桩基工程技术交底记录

1、桩基工程技术交底记录项目名称：一期桩基工程编号：01工程现场桩基础披露日期2013年5月6日结构单元江苏苏南建设集团有限公司上海分公司分项工程名称桩基工程披露摘要桩基工程施工编译基础建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑桩基技术规范披露内容：一、材料准备电焊机、YZY-400静电打桩机、水准仪、经纬仪、JAZHb-235-400方桩空心、卷尺、焊丝；二、建设条件1、平整场地，清除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物；架空高压线路不得小于10m远离打桩架；为打桩机设置便道，并采取适当的排水措施。桩位已由测量室确定，测量控制点得到很好的保护。用白灰画出桩位的中心点和桩的边线。2、根据图纸测设放线，确

2、定桩基的轴线，先确定中心，然后引向两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每个桩位打一个小木桩；测量各桩位的实际标高，并在现场外随时设置23个水准点进行检查。3.预应力方桩的生产、吊装、运输和验收应符合产品标准先张法预应力混凝土管桩的规定。施工前，质检部门应对先张法生产的“预应力高强混凝土方桩”进行全面检查，检查合格证是否齐全、资料是否齐全，并对预应力方桩进行检验。所有无产品合格证或有质量问题的预应力方桩不得使用。预应力方桩混凝土在下沉前必须达到设计强度和龄期。4.学习和熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质条件、设计要求、操作规程和安全措施。5、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收

3、记录表，并安排记录和监理人员等。三、施工技术在静压预制桩施工中，一般采用分段压入、分段加长的方法。施工程序如下：测量定位桩机就位吊插桩桩身对中调直静压沉桩接桩静压沉桩送桩压桩终止切割桩头。1、测量放线(1)全站仪(NTS-322)、水准仪(S3)和塔尺用于测量和放置桩位和标高。(2)对业主提供的施工控制点、标高基准点等关键部位，应采用详细的书面资料进行保护，并做好记录。同时，对业主提供的测量标志和图纸进行复核和复检，并在一周内将结果报监理工程师审查。(3)施工控制点应采取严格的防护措施，并不定期进行复检。如果任何异常或偏差超过规范要求，应立即纠正。(4)施工过程中，必须妥善保护业主提供的测量标

4、志，施工过程中覆盖的测量标志应妥善拆除，施工完成后，应准确恢复原有标志。(5)桩位可根据施工进度采用极坐标法分批测量和放置。桩位标有 12钢筋，埋深不小于30cm。桩位测量和放置的误差应符合规范和设计要求。(6)轴线测量放样完成后，每批桩位测量放样完成后，填写测量放线报验单和工程定位测量放线记录，提交监理工程师验收。监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。严禁使用没有经验的桩点。技术人员负责将验收合格的桩点移交给施工机械，施工机械负责保护(2)当施工现场承载力不足时，可在打桩机下方铺设厚钢板，以保证打桩机的稳定性；桩直立并垂直于地面。打桩杆应根据桩的类型和打桩深度由合适的材料制成。送桩杆

5、标有送桩标高符号，每隔0.5m画一条标线(3)在桩底就位前，在桩身上画一个以米为单位的长度标记，标明桩的自下而上的长度，以观察桩的埋深。(4)每节静压预制桩的长度一般在13m至14m之间。插桩时，先用吊车吊起或用汽车运至桩机附近，然后用自己的工作吊车将预制混凝土桩吊入抓具内，用夹筒从侧面夹住桩，然后启动压桩筒，将桩压入土中约1米后停止，对准并拉直管桩。这一过程对沉桩质量起着关键作用。如果找正不正确，桩位偏差将超过规范要求。校直采用两台经纬仪在距打桩机15m的正交方向进行观测和校正。矫直控制分为两个步骤。第一步是观察打桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观察桩的垂直度，确保垂直度在0.

6、3%以内。桩的垂直度应反复调整，特别是第一节桩的垂直度应严格保证，以保证桩的垂直导向作用。埋设3m后，严禁用桩机调整桩的垂直度。底桩垂直度应控制在0.3%以内。一旦桩体被拉直，在打桩过程中就不容易摆动导杆和移动桩架。打桩机应配备一把长水平尺，随时测量桩身的垂直度。施工前，用起重机将待施工的桩吊至离桩机安全距离处。每组桩应配合放置，吊车配合桩机给桩。严禁远距离强行拔桩。起吊桩时，小心轻放，防止碰撞，减少振动，防止桩身开裂。3.将第一根桩施工至离地面约1m处，用吊车将第二根桩吊到位，然后将其拉直并对中，桩连接采用对称焊接。4.预应力方桩的焊接(1)当底桩顶部高出地面0.5-1.0m时，静压暂停，进

7、行管桩接长过程。(2)预应力方桩焊接采用CO2气体保护焊。焊接前，应清除桩接头处的泥土和铁锈，表面应清洁，并呈现金属光泽。(3)当预应力方桩下段下沉至离地0.51.0m时，先在下段桩头上固定一个驳桩导向箍夹，然后吊起上段桩，放入夹中就位。(4)接桩时，上下桩段应保持平直，错位偏差不得大于2mm。上下桩对齐后，用经纬仪测量上桩的垂直度。达到要求后，用钢丝刷清除桩头上的灰尘和其他污物。(5)围绕接缝开口均匀对称焊接4-6点。桩上下连接固定后，拆除夹具，分层焊接。焊接应对称进行。焊接过程应在两个施工人员对面同时进行。(6)上下桩的连接处如有缝隙，应用斜铁片垫实，并与桩焊接牢固。预应力方桩接头应按要求

8、分三层焊接，内层应清理干净后才能焊接外层。焊缝应连续、饱满，根部应完全焊接。(7)焊缝焊接后，焊工应进行自检，不合格部分应及时修复。经项目质检员和监理确认后，方可施工，并做好焊接隐蔽记录。同一深度内同一结构的焊缝数量不得超过该结构总桩数的50%。(8)沉桩可以继续进行7.如果桩顶接近地面，压桩力还没有达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一定距离，且压桩力达到规定值，应切割桩，以方便压桩机位移。8、送桩深度达到或超过设计深度，异常或贯入度突然增加，可视为断桩或断桩，应及时停止施工，查明情况并通知有关部门研究处理。9.有下列情况之一的，应暂停施工，设计、监理等有关人员应及时研究处理：(1)渗透突

9、变，沉降突然增加。(2)桩混凝土剥落、破碎。桩体突然倾斜并运行。(4)地面明显隆起，相邻桩上浮或位移过大。设计图纸要求的桩长和力不符合设计要求。单桩承载力达到设计值，压桩长度达不到设计长度10、如果需要截桩，应使用电锯截桩，严禁用锤子横向敲击截桩或强行拉截桩。11、基坑开挖时严禁堆放。桩帽的挖掘只能在桩帽中的所有桩完成后15天进行。12、当桩压达到设计要求时，应做好详细的施工记录，按规定程序进行检查。四.质量要求1.施工前，检查成品桩、电焊机和接桩用焊丝的质量。首先，检查进入现场的桩是否有出厂合格证和质量保证资料。实物检验项目见表1:2.施工过程中，检查桩的贯入度、桩的压力、桩顶的完整性、焊接

10、桩连接的质量、桩身的垂直度不超过0.3，焊后休息时间不超过8分钟。对于重要工程，电焊桩接头应进行10%探伤3.静压桩质量检验标准见附表五、安全文明施工措施1、进入施工现场戴安全帽，严禁喝酒施工。2、施工过程中应注意成品保护，防止人为机械损坏。3、进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。4.电力电缆必须架空，电箱和电机的接地和接零牢固可靠，触电保护器灵敏有效，不得压在高低压电线下。移动打桩机时，与高压线的安全距离必须保持至少6m。5、悬挂预制桩时，严禁拉线、斜拉吊车。6.压桩作业时，应设置10米的警戒区或区域，禁止行人通过或站立；接桩时应防止焊接飞溅伤人。7.如果出现机械故障，应关闭

11、机器电源，并报告机器维修组进行维修。未经授权不得维修，机器未停机时禁止维修或接桩。8、如遇大雨、大雾或五级以上大风，应立即停止作业。披露依据：年月日接受披露：年月日静压桩质量检验标准附表：项目序号检验项目允许偏差或允许值检验方法单比特数值主导项目1桩质量检验根据基桩检测技术规范见表7-66根据试桩技术规范2桩位偏差用钢尺测量3承载量根据试桩技术规范一般项目1成品堆质量：外观表面光滑，颜色均匀，落角深度10毫米，蜂窝面积小于总面积的0.5%直觉的外形尺寸见表7-68见表7-68强度满足设计要求查找工厂保修证书或岩心钻探和压力测试2硫磺水泥(半成品)质量设计要求找出工厂质量保证证书或样品进行检验3桩延伸电焊桩：焊接质量见表7-96见表7-96标准时间无蜂窝、露筋、裂缝、色泽均匀、桩顶无缝隙直觉的桩径毫米5钢尺数量管壁厚度毫