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1、毕业设计(论文)开题报告学 院专业班级姓 名学 号题 目汽车底盘装配作业方法研究与作业改善题目类型应用研究一、选题背景及依据(简述国内外研究现状、生产需求状况,说明选题目的、意义,列出主要参考文献) 1. 国内外研究现状及需求工作研究又称为基础IE,它是工业工程的基础,用以考察生产和管理工作,系统地调查所有影响效率与经济的因素,以最少的人力、材料和能源,获得尽量大的产出,从而达到效率最佳的程度。因此,发达国家将工作研究作为提高生产率的主要手段之一。工作研究在国外各行各业中都得到了广泛地应用,尤其在制造业。美国90%以上的制造业都应用了工作研究,其中94.1%的制造业应用方法研究,96.3%的制
2、造业应用作业测定,企业的生产率提高51%。英国应用工业工程的情况大体与美国相似,其中84%的制造业应用工作研究,占应用工业工程各项技术的首位。日本、法国、澳大利亚等发达国家亦将工作研究作为其首选技术,为企业提高生产率达50%以上。工作研究在中国的应用也有一段发展历程。1990年人民日报以“企业管理的点金术”为题呼吁推广基础IE;国务院在1990年正式颁文委托国家技术监督局在全国范围内开展基础IE的推广应用工作;全国性的IE协会也于同年成立。鞍钢、一汽大众等在应用工作研究方面取得了明显成效。鞍钢几年来应用工作研究,修订了管理和作业标准9592个。一汽大众这十几年的发展历程,方方面面都取得了令同行
3、业刮目的业绩,其中公司全员劳动生产率由1991年1.2辆/人/年到2003年34.2辆/人/年,年均增幅达20%。尽管如此,我国与发达国家在工作研究的应用体系和应用范围等方面还存在着相当大的差距。要想赶超西方国家,我国在对工作研究领域的探索中还需做出更大的努力。绵阳华瑞汽车有限公司主要从事金杯城市多功能汽车和金杯皮卡汽车的生产、经营。其底盘装配线要求日产量达到50台,但实际每日产出的只有28台,实际产出远不能满足需求。因此该厂考虑通过运用工作研究缩短底盘的装配周期,提高其装配效率,以满足每日的装配需求。2. 选题目的及意义汽车行业激烈的竞争,使得各汽车企业考虑缩短产品开发及生产周期,提高产品质
4、量,降低成本等方面做出努力,强化科学管理,充分利用现有有限资源,发挥各方面的主动与创造力,以期在市场中占主动位置。绵阳华瑞汽车有限公司的底盘装配线承载着该公司汽车总装所需的所有底盘生产工作,对底盘生产线进行方法研究,优化底盘装配作业的作业流程,剔除不合理的、多余的、不必要的动作,找出快速、舒适、正确而经济的作业方法,减轻操作工人劳动强度,从而缩短作业时间,满足每日的装配量需求,使企业缩短生产周期、降低成本。同时,本课题的研究结果,可以为同行业汽车底盘装配线改善提供参考和示范的价值。3. 主要参考文献1 易树平,郭伏. 基础工业工程M.机械工业出版社,2007. 2 郭俏军. 基于IE技术的长发
5、装配线作业改善的研究D. 吉林大学, 2004 . 3 程 博. 六气囊后悬架装配作业方法研究与作业改善D. 上海交通大学,2007.4 曹立娜. 某冰箱箱体装配线的工作研究和平衡改善D. 四川大学,2007 .5 杨春林. 装配作业的改善J. 工业工程与管理,1999年 第2期.6 袁荣健. 工作研究在电气成套作业优化中的应用研究D. 上海交通大学,2008 .7 席忠民. 汽车总装配线的作用时间研究N. 神龙汽车有限公司,19988 高广章. 生产线的平衡及优化方法研究D. 吉林大学,20049 于薇. 解放生产方式与作业改善研究D. 吉林大学 工商管理,2006.10 齐浩军. 微波盒体
6、生产过程的工作研究D. 合肥工业大学,2007 .11 于瑞峰 王永县. 手工装配作业单元的布局优化设计研究J. 工业工程与管理, 2004年,第2期.12 贵文龙. 工作研究在企业中的应用分析J. 工业工程与管理, 2006年 第4期.13 Van Nickerk W P. Productivity and Work Study,1982 .14 David M. Miller. Industrial Engineering and Operations Research John Wiley and sons, Inc 1984.二、主要研究(设计)内容、研究(设计)思想及工作方法或工作流
7、程1主要研究内容:(1)了解汽车底盘装配线的生产工艺、生产流程及作业布局等的基本情况。(2)对现行装配过程进行程序分析、作业分析和动作分析,指出现行装配过程的场地布置、作业顺序、工艺内容等的不完善,提出几个可行的改善方案。(3)利用层次分析法进行方案选优,并对改善后的作业工序进行秒表时间研究。(4)对装配线现场进行5S改善。(5)确定各工序的标准工时,并且绘制改善后的装配流程图。2设计思想:通过对汽车底盘装配线进行实地考察,运用基础IE思想对现行方案进行程序分析、作业分析以及动作分析,指出现行装配作业的不完善,并制定出切实可行的改善方案。对于改善后的装配作业,运用作业测定重新制定相应作业时间定
8、额。通过对工序的剔除、合并、重排、简化等手段降低汽车底盘装配生产节拍,提高汽车底盘装配的生产能力,最终使企业取得了良好的经济效益。3、工作流程:(1)认识:阅读与研究方向相关的文献,了解工作研究在国内外的应用情况以及汽车行业在国内的发展情况。(2)发掘:进入企业实习。通过深入调查,记录汽车底盘装配线的生产过程,并对其进行程序分析、作业分析和动作分析,指出现行装配过程的场地布置、作业顺序、工艺内容等的不完善。(3)改善:提出切实可行的改善作业流程、工装设备、作业场地等的方案。对改善后的作业工序进行秒表测时,建立新的标准工时。(4)评价:绘制改善后的装配流程图,通过对比改善前后的效果,突出改善意义。三、毕业设计(论文)工作进度安排第1周: 阅读相关文献,了解方法研究在国内外的应用情况。第2-3周: 进入汽车装配线实习,了解汽车底盘装配线的装配流程、工位布局、人员配备、产能等各方面的具体情况。第4-6周: 对现行方案进行方法研究,找出现行装配方案的不足之处。第7-10周: 提出可行的改善方案,并用AHP进行方案选优;利用设施规划相关知识对装配线重新进行合理的布局;进行现场5S改善。第11-13周: 对改善后的作业流程进行秒表时间研究,确定标准工时,并绘制改善后的装配流程图。第14-16周: 翻译一篇英文期刊,撰写并修改毕业论文。指 导教 师意 见指导教师
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