拉伸模设计说明书

1、端盖拉伸弹性模数设定修订目录片假名计程仪. 。 。 。 。 。 。第一章零配件的过程分析.第二章存货尺寸展开订正算. 。 。 。 。 。第三章拉深工序次数及拉深系数的确定第四章冲裁力和拉深力的修正算法.第五章凸、凹型的设计.1、冲裁凸、凹型尺寸的修正算法. 。 。 。 。 。 。2、光圈凸、凹型尺寸的补正算。 。 。 。 。 。 。 。3、粗糙度的确定. 。 。 。 。 。 。第六章模具基本结构的确定. 。 。 。 。 。 。第七章模具主要零配件的强度检查第八章冲压设备的选择.161、首先选择设备。 。 。 。 。 。 。 。2、检查设备.18主要参考文献附录第一章零配件的过程分析1 .零配件

2、的形状、尺寸及一般要求该零配件为厚度1mm、展开直径135mm、中心孔直径35mm、零配件材料20钢，尺寸精度符合图纸要求。2 .工艺计划的分析和确定工件由冲裁、冲裁、拉深、3道工序成形，工件形状简单。这次主要设定修订那个第三工程。第二章存货尺寸展开订正算旋转体零配件采用圆形空白对照，不变薄的深拉深加工材料厚度会发生变化，但是其平均值接近空白对照原来的厚度10分钟。 由于该原因，进行校正以便其直径等于，即，空白对照面积等于深光阑面积(添加了边缘补偿量)。1 .确定镶边量在拉深过程中，由于材料的机械性能的方向性、模具间隙的不均匀、板厚的变化、摩擦阻力的不均匀以及定位的不准确等的影响，拉深口部周边

3、变得不均匀，必须进行切边，因此在修正原材料尺寸时，必须以加上切边量的零配件尺寸展开进行修正边缘补偿量的数值可查阅文献实用模具技术手册表5-7根据工件的耳朵皮的相对直径d凸/d=1.1013查看表，可以得到边缘补偿量=3.5mm。2 .空白对照尺寸的修正计算根据工件的形状，可分为F1-F8的几个部分。 各部分的展开面积可以计算如下f1=/4(2/2) (90.8-t )4. 56 (4t/2 )=/42588.8 4.565=222 28.5F2=(d-t)(h-r1-r2-t )=(90.8-2)(34-4-2-2 )=2308.8f3=/4 2(2t/2 ) (90.8-t-22-t )8(

4、2t/2 ) =/4(2382.8 72 )=124.2 18F4=/4(90.8-2t-22)-/4(47 2t 22 )=/482.8-/455=957.71f5=/4 2(2t/2 ) (47 t )4. 56 (2t/2 ) =/4(2349 4.563 )=73.5 10.26F6=(20-2t-22)(47 t )=588F7=/42(2 t/2)(47-22) 8(2 t/2)=/4(2343 83 )=64.5 18F8=/4(47-22 )=462.25因此，通过修正运算求出空白对照直径D=168mm3 .决定是否使用铆接环因为是D-d22t，所以使用铆接环。加压力的修正算法

5、：因为k=D/d=154/(47 4)=3Fmax=dt(k-1)b=3.145122329=210.7 kN所以F=0.11-18k/(k-1)kFmax=0.11-(183)/(3-1)3210.7=0.10.659210.7=123.4kN第3章拉深工序次数及拉深系数的确定在制作拉深构件的工艺、修改拉深模具时，必须事先决定一个工序能否完成，或者能否经过几个工序完成。 在决定拉深工序的次数时，在不使原材料内部的应力超过材料的强度界限的同时，还需要有效利用材料的塑性。 即，在每个深拉工序中，在空白对照侧壁的强度允许的条件下，采用尽可能不变形的程度。在制定光圈工序时，为了减少光圈次数，最好采用

6、小的光圈系数(大的伸长比)。 力学分析发现，光圈系数过小时，危险截面会发生裂纹。 因此，每次的光圈系数都应该大于极限光圈系数，以确保光圈顺利进行。该零配件的深拉系数即深拉后圆筒部件直径与深拉前空白对照直径的比m=d/D=(47 4)/154=0.33具有耳朵皮的圆柱件还考虑深拉时深拉的相对高度是否大于极限相对高度。 光圈的相对高度修正如下h/d=20/(47 4)=0.392极限拉伸系数与板料成形性能、空白对照相对厚度、凹凸型间隙及其圆形半径有关。根据修正算法得到的东西：/4df-756.2573.510.2658864.518462.25=484.2 4391.52dF=143.6因此，耳朵

7、皮相对直径dF/d=143.6/(47 2)=2.93相对厚度t/D100=2/154100=1.3根据文献冲压工艺学，调查了表4-10，调查了零配件的极限光圈系数m=0.32根据文献实用模具技术手册，调查表5-16，调查第一次光圈的最大相对高度h/d=0.18由于光圈系数大于极限光圈系数，光圈的相对高度大于极限相对高度，因此可知无法进行一次光圈成形。由于本设定订正只进行第1次光圈的设定订正，所以不对之后的多次光圈进行订正。第四章冲裁力和拉深力的修正计算1 .冲裁力的修正算法修正冲压力的目的是合理选择冲压床和设定模具。 压床的吨位必须大于为了满足压床的要求而修正的压力。平刃模具冲裁时，其冲裁力

8、F0可以用下式修正计算F0=Lt式中，t的材料厚度，t为mm材料的抗剪强度，是MPaL冲裁周长，L为mm考虑到模具刀尖的磨损、凸起、凹型间隙的变动、材料机械性能的变化、材料厚度的偏差等因素，实际所需的冲压力必须增加30%F=1.3F0=1.3Lt冲压力F=1.32168/22430=459.07kN。f掌门人力=K2F=0.06326.89=19.62 kN(根据文献冲压工艺学的查找表2-10 k2=0. 06 )总冲裁力F0=504.97 kN2 .光圈力的修正算法确定拉伸部件所需的压力机吨数时必须求出的拉伸力。 生产带光圈耳朵皮的圆筒部件时，经常使用以下经验方程F=d1tbK式中t的材料厚

9、度d1第一次拉深半成品圆筒直径b极限拉伸强度因为零配件材料是20钢，所以调查了极限拉伸强度400毫帕；在K系数、文献冲压工艺学中调查表4-11调查K=1从上面求出压缩力F=25.12kN；3 .压力的修正算法调查冲压模具及设备的p=2MP的话F=628N4 .压力机标称压力f总=46.3KN第5章凸、凹型设定订正1 .冲裁凸、凹型尺寸的修正计算冲裁形状为圆形，形状简单，因此采用分开凸、凹型加工的方法。调查文献冲压工艺学的表2-3可知在凹凸型间隙冲压模具及设备中调查的凹凸型的单边间隙设定为Z=(11.1)t、Z=1t=1mm。由于凹凸型圆角半径是一次光圈，所以凹凸型圆角半径必须与对应于拉伸部件的

10、圆角半径一致，所以凸型圆角半径Rp=1.5mm，凹型圆角半径Rd=2.5mm。Dd=(D-x) dDP=(Dd-Zmin)-p=(D-x-Zmin)-p式中，Dd、DP的冲裁凹陷、打孔机尺寸中，Dd和DP为mm-工件制造公差，为mmZmin最小适当间隙(双面)，Zmin为mmp、d-凸、凹型的制造公差、pd为mmx-磨损量。 这里，系数x表示冲裁件的实际尺寸尽量接近冲孔刀具公差乐队的中间尺寸调查文献冲压工艺学的表2-7可知，x=0.75。2 .光圈凸、凹型尺寸修正计算一、凹型焊脚半径rdrd涉及空白对照的厚度、零配件的形状尺寸、光圈方法因为D-dd (凹型内径) 30时，应该取大的rd值查阅文

11、献冲压工艺学表4-6即可获得rd=9mm毫米二、打孔机焊脚半径rp一般来说，rp=rd是理想的。 最后光圈时的rp等于零配件的圆角半径因此，设rp=rd=9mm。三、凸、凹型间隙c决定凸、凹型的间隙时，不仅要考虑材质和板厚，还要考虑工件的尺寸精度和表面品质的要求。为了在该光圈中使用铆接环c=最大值kt； C=2mm毫米式中tmax材料的最大厚度k间隙系数。因为零配件的尺寸被记入内径，所以按照打孔机模具，把间隙取为凹型，也就是说增大凹型的尺寸得到间隙。四、凸、凹型尺寸及制造公差最后一个拉深加工的尺寸公差决定着零配件的尺寸精度，因此其尺寸公差必须根据零配件的要求决定。多次深拉的第一次深拉和中间工序

12、的空白对照尺寸公差没有限制，但在这种情况下，模具尺寸最好等于空白对照过渡尺寸。 以打孔机模具为基准尺打孔机DP=D-p凹型尺寸Dd=(D 2c) d如果光圈系数m=0.32，即，d/154=0.32，d=50，那么根据D=50-2t=46凸、凹型的制造公差在文献冲压工艺学中调查表4-7，通过工件的厚度和拉深直径调查d=0.08，p=0.05在此情况下： DP=46-0.05； Dd=50 0.083 .粗糙度的确定凹凸型刀尖部位要求高，粗糙度为0.4，打孔机和冲模的刀片固定使用部位为0.8，固定板的孔加工困难，因此1.6，其他不太重要的部位选择6.3。第六章模具基本结构的确定模具的基本构造和构

13、成如下1 .凸、凹型的结构形式一、冲孔打孔机和拉深模采用耳朵皮形式，用螺栓紧固在上模板上。模具构造如下图所示二、落料模具模具构造如下图所示三、光圈打孔机采用埋入结构，用螺钉紧固在下模板上。模具结构如下图所示2 .模具其他部分的作用和选择材料如下：上平台：上模座的作用是通过模驾驶盘与冲压机连接，将模具的上模部分安装到冲压机上。 材料选择HT200。 由于上模座在模具作业中只受到冲击力，所以材料要求高强度和韧性。 上平台尺寸选择315 mm、200 mm、45 mm上型垫上模大板块在模具作业中，会受到排出组件、打孔机传递的较大冲击负荷。 因此，材料要求具有良好的强度、硬度和一定的韧性。 选择45，调质为HRC3843。倾卸板本模具选择固定卸料大板块，用螺栓和大头针固定在下模，承受的卸料力大，经常用于厚板冲压零配件的卸料。 厚度6mm，材料为45钢，调质HRC3843。定位板定位板在拉深加工中起到保证各个材料在正确位置的作用，保证通过拉深加工的产品。 用螺丝连接到阴型固定板上，用空白对照外形定位。 厚度为5mm，材料为45钢，调质HRC3843。光圈打孔机固定板该固