水电站水轮发电机组的基本结构及安装过程.ppt

1、水电机组的基本结构和安装过程，混流式轴流其他发电机，华北水利水电学院水力机组，1 .混流式、高水头混流式水轮机转轮、低水头混流式水轮机转轮，2 .轴流、低水头轴流水轮机转轮、高水头轴流水轮机转轮、水轮机发电机组的总体结构，尤针织面料顶部配置水轮机针织面料的结构分类，基础部分、底环、导水机构， 转轮体、操作油管、主轴、支撑盖、水封、水导轴承、推力滑动轴承、发电机定子、发电机转子、上信息帧、受油器、水车部分、轴系部分、可动导向叶片固定孔、与基础的结合部位、水轮机底环安装、1 .将底环埋入坑内、调整底环的位置满足设定修订要求2 、导水机构、作用：调节通过尤针织面料过流系统的水产水量以实现控制尤针织面

2、料转速的目的尤针织面料主要成为过流零配件之一。 活动导向叶片、上轴颈、端面密封、叶面密封、下轴颈，通过调节通过yue针织面料过流系统的水的产水量，达到控制yue针织面料转速的目的，作用：安装可动导向叶片，1 .将可动导向叶片切片埋入坑中， 留心2 .调整引导叶片的位置，使各引导叶片大致垂直，在引导叶片的调整完成后安装挡块，以避免损伤引导叶片的被照面。 承受基础、底环、可动导叶、掌门人盖、导叶套筒安装孔、与支承盖的接合部位、固定导水机构的单针织面料的轴向负荷，在向座环和水泥传递负荷的基础上，起到支承单针织面料的作用。 作用：安装掌门人盖，1 .将整个掌门人盖吊入基坑，留心2 .调整掌门人盖的位置

3、，使导向叶片套筒安装孔和导向叶片轴心大致一致，使掌门人盖不与基础碰撞。导向叶片套筒、外形图、剖视图、套筒、套筒、套筒、l型密封件、导向叶片套筒的安装、1 .将导向叶片套筒分别吊入坑中2 .调整掌门人盖的位置，使各导向叶片的轴心成为铅直，使导向叶片和套筒、导向叶片旋转臂、外形图、剖视图、特罗尔止环、特罗尔止环、导向叶片网络链接、继电器连接部位、旋转轮体外形、旋转轮体内部构造、旋转轮体悬挂、悬挂顺序：安装旋转轮体悬挂件的同时， 用安装转轮悬挂装置的桥将转轮体悬挂到坑的指定位置，用悬挂装置将转轮体固定到转轮室的固定位置，卸下转轮体吊具，用桥将吊具吊起，在UC针织面料的安装完成后受力而转移，从滚动壳进

4、入门叶片接头安装(1)、活塞、活塞环、导轴、固定螺栓、安装顺序：1 .安装活塞环，2 .安装导轴，3 .安装紧固螺栓，连接活塞和导轴，叶片接头安装(2) 5 .安装叶片继电器的汽缸摇滾乐，安装M1604连接螺丝，安装M1604螺母柱，用螺栓拉紧器拧紧螺母柱，确保汽缸摇滾乐和轮毂的连接。请在气缸盖摇滾乐和轴座之间安装橡胶密封垫(未图示)，以防止气缸摇滾乐内的压力油泄漏。 叶操动机构，注：图中仍为叶操作信息帧，操作信息帧连接点，叶操动机构组装步骤：1 .安装旋转臂和网络链接，2 .枢轴安装，叶密封装置，叶密封装置，组装步骤：1 .安装千斤顶环，2 3 .安装垫圈、4 .安装型密封圈、5 .安装密封

5、大板块、6 .安装固定螺钉，将密封装置固定在毂上。轮叶安装、组装步骤：首先使用轮翻转手工工具将轮体翻转(未图示)。 接下来，将轮叶片安装到相应的位置(图中仅显示了单个轮叶的安装)。 安装安装用螺栓固定轮叶片和枢轴的转轮悬挂装置的操作信息帧(未图示)。、放泄锥结构、外形图、剖视图、放泄锥安装、组装工序：首先，将放泄锥固定在地面上，用基本保证其轴心垂直于地面的桥机调整位置，使转轮体和放泄锥对接，使两者的轴心在同一直线上，用固定螺栓将两者对接连结留心在两者的接合面上按设定正确安装橡胶密封垫(未图示)。下操作油管、中操作油管、上操作油管、外形图、操作油管安装、组装顺序：首先，上、中二级操作油管的组合，

6、然后，将两级操作油管一起吊入基坑，将操作油管的轴心调整成与叶片继电器引导件的引导轴轴心重合，连接操作油管和引导轴，并确保两者的连接在二级操作油管的连接耳朵皮和下操作油管与导向轴连接耳朵皮之间安装橡胶密封垫(未图示)。 在本图中隐藏导水机构、缸连结耳朵皮、水导轴承嵌合面、拉斯特轴承嵌合面、转子连结耳朵皮，在组装工序：首先通过在主轴和转子连结耳朵皮安装主轴吊具的桥状物把主轴拉起， 将主轴吊入坑中，调整主轴的位置，使主轴的轴心与转轮体的轴心一致，安装联接螺栓安装孔和确保转轮体上的联接螺栓的嵌合正确的联接螺母柱，确保两者可靠地紧固。 在主轴下的连接耳朵皮和本体的接合面上安装橡胶密封垫(未图示)。 在本

7、图中导水机构、外形图、截面图、掌门人盖连接部位、真空破坏阀安装部位、支承盖成为水车的重要支承构件，在支承推力滑动轴承托架的同时，把水车的一部分重量传递给掌门人盖，从掌门人盖把负荷传递给基础。 云同步和支撑罩也是水力发电机组的重要结构零配件，连接有导向叶片传动装置、拉斯特轴承包围曝光、水轮机转轮体等。 支承盖由四个阀门组成，现场组装后吊入基坑。 外形图、剖面图、锥体下环、锥体上环、空气围护带安装处、空气围护带底座、空气围护带、空气围护带主要发挥密封作用，防止水从转轮室泄漏到水轮机室。 安装空气保护带，组装空气保护带后，将整体装入锥体下环，用螺栓紧固锥体下环和空气保护基座。 组装工序：首先，用在支

8、撑罩、锥体下环和上环一体化的支撑罩的顶部安装控制环的桥吊起支撑罩，调整副通讯端口罩的位置，使其与埋入坑中的掌门人罩的安装螺栓孔一致，用螺栓和螺母柱紧固副通讯端口罩和掌门人罩，可靠地安装紧固本图中隐藏了导水机构、外形图、剖视图、密封水箱、上盖板、上压板、上密封橡胶板、密封环、下密封橡胶板、下压板、上环板，水封主要发挥主轴密封作用，防止水从转轮室向水轮室泄漏。 组装顺序：主轴和支撑罩的吊装结束后进行水封吊装。水封组件基本上由说唱乐定部件构成，所以应该首先将各组件分别吊入支撑罩，然后在支撑罩内部根据设定修正要求进行一体组装。 本图只显示了水封的安装位置，在实际过程中没有进行。外形图、剖面图、水导瓦、

9、罐筒、水导油罐、水导轴承体、地、水导轴承作用通过油膜作用引导水轮机主轴，保持尤针织面料的稳定性。 钨合金表面、支柱螺钉安装孔、瓦温修正安装孔、轴瓦调整用孔、轴瓦吊装孔、导水轴承共有10块轴瓦，均匀分布在主轴周围。 导水油箱筒由二阀构成，安装时分别吊入后组合安装。 导水油箱由两个阀门构成，安装时分别吊起后，组合成一体安装，与导水油箱连接成一体。、说唱乐嵌合部、水导轴瓦支柱螺钉安装孔、组装工序：1 .安装水导箱筒、2 .安装水导油箱、3 .安装水导轴承体、4 .安装水导轴瓦、5 .调整水导轴瓦、6 .安装金属测温装置、7 .安装地板拉斯特包围曝光锥段、拉斯特包围曝光柱段、背风面盖、推力滑动轴承包围

10、曝光由两部分组成：拉斯特托架锥段和推力托架柱段、下风盖是发电机的重要组成部分，一般与推力托架一起悬挂。 拉斯特包围曝光是尤针织面料重要的结构零配件和力传递零配件，它支持发电机的推力滑动轴承，向云同步将尤针织面料运行中的推力荷载传递至水轮机支撑罩，通过支撑罩和顶盖的配合，最终将荷载传递至水泥基础。 组装顺序：首先将推力滑动轴承锥部、推力滑动轴承柱部和背风面盖组装成一体，然后通过桥将拉斯特包围曝光整体吊入坑中，调整拉斯特托架的位置，使sus拉斯特包围曝光的轴心和支撑盖的轴心一致，并对准各螺栓安装孔的位置，将推力托架和支撑盖紧固螺栓本发电机的推力滑动轴承安装在水轮机支撑信息帧上，总拉斯特载荷为330

11、0T，采用液压式三波弹性罐支撑结构。 其主要作用是在用户针织面料启动过程中，用高压油装置将转子上推，使发电机转子远离刹车器环，减小静摩擦力，保证用户针织面料正常启动。云同步在用户针织面料运行过程中，承受用户针织面料旋转部分的总重量，通过拉斯特包围曝光进行负载转移。 拉斯特槽由两个阀组成，两者组装后，用螺栓紧固基坑和推力滑动轴承支架的柱级。与推力滑动轴承柱段的接合面、与油箱盖的接合面、油冷却器安装孔、底盘、弹性油箱、支铁元素、支筒、连接油管、外形图、剖视图、蒸发制冷给水口、蒸发制冷出水孔、蒸发制冷铜管、与推力滑动轴承金属的接合面、与弹性油箱的接合面、2 .安装拉斯特壳体的主视图3 .安装拉斯特阻

12、车器，4 .安装拉斯特箱，5 .安装拉斯特弹性箱，6 .安装托瓦，7 .安装拉斯特金属，8 .安装端板，9 .安装拉斯特头，10 .安装油槽盖，11 机台分为六个阀，由五层环板和其间的箱型筋等支撑，焊接而成，最大直径为17.7米，高度为3.5米的定子铁元素芯为0.5mm厚，由W315-50热轧硅钢片冲压而成的扇形片重叠而成，每圈有66片扇形片铁元素芯共分36段，采用高度为8mm的通风槽钢，齿片和端乐队均采用非磁性材料的定子绕组采用条形绕组，每根导线由42根双玻璃导线360对位编织而成，绝缘成形。 绝缘是b级环气粉云母带。 绕组是三路人偶接合法。 转子保持架、磁轭、磁极安装、掌门人轴、男低音环组

13、件、转子导线、转子为无轴结构。 本单针织面料的轴向是水车和发电机共用一根主轴、发电机轮毂和发电机顶轴的3级连结。 转子直径14960，磁轭高度1850mm，转子主要零配件有转子保持架、磁轭打孔机、磁极等，在工地组装，转子重量630吨。 刹车器环、主轴连接耳朵皮、低塔布拉插座由中心体和8个可拆卸的盒形臂组成。 包围曝光的中心体由中心圆筒、上下圆盘、腹板和对合板焊接而成。 中心圆筒用厚度130mm的钢板成形为旋转刹车器后，进行电渣焊。 下园盘是锻钢品。 转子臂是由翼板、腹板、接缝板和立筋等组成的梯形壳体构造，各臂长4500mm，重量约8吨。 转子中心体、箱形臂、上园盘、下园盘、顶轴连接耳朵皮、主轴

14、连接耳朵皮、1处扩大、磁极安装位置、磁轭是由厚度3毫米的16锰钢板磁轭打孔机层叠而成。 磁轭共分7段、6逆通风槽。磁轭打孔机宽520毫米，每片4个磁极，全园每层34片。 在栈内存时，严格按照转子装配示意图的技术要求执行，螺杆的弹压力为1500Kg/cm2。 安装时，在轭与臂之间采用热牛鼻子，紧固量为0.18cm，发电机正常运行和脱水负荷时，轭与转子支架之间可无松动。 磁极铁元素芯、磁极线圈、磁极打孔机采用厚度为1.5mm的A3钢板。 极靴上安装了纵横连接的减震线圈。 磁极线圈由6082735/1.2510-6的七边形铜牌缠绕。 极间绝缘和对地绝缘均采用环氧玻璃布b级绝缘。 线圈和调色盘被热压成一体。掌门人轴、旋转导线、男低音环组件、上导轴承接合面、男低音环、男低音环支架、绝缘垫圈、绝缘螺杆、组装工序：1 .悬挂发电机转子、上信息帧、上信息帧罩、千斤顶、人行横道、支撑棒、上遮风板、上框架为辐射式非有12个可拆卸的臂，信息帧最大直径19.7米，信息帧中心体高度1.82米，总重量94.8吨。 上信息帧内置上导轴承，上导轴承采用12枚金属。 检查导向功率时，可用中心体内装置的吊