涂装缺陷与对策---新编.ppt

1、2020/7/22,1,塗裝缺陷與對策,2020/7/22,2,目錄,白化現象 垂流 橘子皮/柚紋肌 慢乾 乾噴,氣泡 針孔 魚眼 銀粉色漆的色斑 脫落/剝落,2020/7/22,3,一、白化現象,現象:容易發生在熱塑性壓克力、速乾性聚胺酯PU塗料等塗裝的場合。在夏季高溫、高濕的環境下，水份進入塗膜表面，形成白茫茫狀態或如雲霧一般。 原因:A.夏季高溫、高濕時，噴塗熱塑性壓克力系列的塗料時，因稀釋液的乾燥速度快，吸走噴塗面附近的大量熱能，致使溫度下降溫度下降。致使附近氣體狀的水蒸氣，低於露點而凝結成极小水滴，混入塗膜之中而成白濁狀，一般稱為白化。 B.使用幹燥迅速的稀釋液，或稀釋液含太多易溶於

2、水的溶劑。 C.噴塗的壓力太高時。,2020/7/22,4,稀釋液乾燥太快 附近的溫度下降， 水份凝結。 塗裝后的塗膜凝結 的水份，進入塗膜 內，因相溶性不良， 形成白濁狀 塗裝后的塗膜,一、白化現象,2020/7/22,5,一、白化現象,防範對策: A.在夏季高溫高濕時，使用慢干的稀釋液或加入緩乾溶劑，使干燥速度減慢。但是緩乾溶劑加入過量時，會侵蝕軟下塗膜，並且遲久才會干燥。 B.調整空氣壓力至恰當，勿使空氣壓力太大。C.提高塗裝室溫度，使相對濕度下降。 修正: A.在白化的塗膜上，用緩乾溶劑稀釋的塗料再噴塗，修正之。 B.輕微白化的場合，乾燥後用研磨膏研磨。,2020/7/22,6,二、垂

3、流,現象:塗膜的一部份太厚、太重，發生垂流的狀態， 原因: A.使用慢乾的稀釋液。 B.噴塗太厚。 C.塗料調太稀(即粘度太低)。 D.噴射幅調整不良，噴射幅重疊太多。 E.噴槍的空氣壓力太低，噴槍與被塗物距離太近，運行速度太慢。,2020/7/22,7,二、垂流,防範對策: A.使用快乾的稀釋液。 B.塗料勿以稀釋液調太稀。 C.塗裝人員要自行體會塗到何程度不會發生垂流。在不會垂流的範圍內噴塗塗料。 D.適切調整噴射幅與空氣壓力，保持噴槍與被塗物的距離，運行速度勿太慢，一面注視塗膜的表面，一面注意勿達到垂流的邊緣，仔細噴塗。 修正: A.輕微垂流時，用砂紙研磨后，再用研磨膏研磨修正之。 B.

4、嚴重垂流時，待乾燥后用砂紙研磨再噴塗之。,2020/7/22,8,三、橘子皮,現象:塗膜不平滑，有如橘子或柚子的表皮一般，凹凸不平。 原因:a、稀釋液的乾燥速度太快。 b、噴塗的塗料粘度太高。 c、空氣壓力太高，噴槍的運行速度 太快，噴塗距離太遠。 d、噴槍的調整不良。 e、塗裝室的溫度太高，風速太大。,2020/7/22,9,三、橘子皮,防範對策: a、使用乾燥較遲緩的稀釋液，添加緩干溶劑使塗膜干燥延緩。 b、依照廠商指示，把塗料粘度降低。 c、聚胺脂PU塗料噴塗時，在不致於發生垂流的程度內，予以濕 噴塗。 d、調低空氣壓力，噴塗距離，運行速度也減慢。 e、調整噴槍使噴射幅的塗料噴出正常、均

5、一。 f、塗裝室的溫度，噴塗時不要太高，風量要適當。 修正: a、輕微橘子皮時，用研磨膏研磨，再塗裝之。 b、嚴重柚紋肌時，用砂紙研磨後，再塗裝之。,2020/7/22,10,四、干噴DRY SPRAY,現象:漆料以一种粉狀易散之形狀，到達表面。 起因:1、噴槍距離噴塗表面太遠。 2、噴槍在表面上移動過快。 3、空氣壓力太高。 4、稀釋劑揮發太快。 5、粘度太高。 6、噴槍設定不當-使用小的流體口徑 配上高容量的空氣孔。 7、在氣流紊亂且流動的空氣中噴塗。 8、噴漆間溫度太高。,2020/7/22,11,四、干噴DRY SPRAY,預防:1、採用正確的空氣氣壓。 2、調稀至正確的粘度。 3、在

6、熱而干的環境情況下，添加 遲緩劑，或使用慢乾稀釋劑。 4、使用正確的噴槍設定。 5、避免紊亂的空氣流動。,2020/7/22,12,五、慢乾(SLOW DRYING),起因:1、過厚層的噴塗，導致皮面乾燥而漆膜 內陷藏有溶劑。 2、漆料塗覆於臘、機油或黃油等污染物上。 3、不良的乾燥環境:狹窄、冷、濕、不通風。 4、噴塗環境不佳-缺乏空氣的流動和/或溫熱。 5、各層間乾燥時間不足。 6、過量使用慢乾劑。,2020/7/22,13,五、慢乾 SLOW DRYING,預防:1、噴漆前徹底清潔表面。 2、避免厚重塗層。 3、改進噴塗及乾燥環境-提供 暖力和空氣流動。 4、各層間留予充份之乾燥時間。

7、5、使用合格的稀釋劑作正確之稀 釋。,2020/7/22,14,六、氣泡:BLOWING,現象:塗膜產生氣泡或浮腫現象 原因:1、塗料經強力攪拌後未待混入空氣消除 即於塗裝。 2、溶劑揮發太快被塗物溫度太高。 3、塗料噴塗粘度高。 4、底材生鏽起泡。 預防:1、不作激烈攪拌，待氣泡消除後再塗裝。 2、使用揮發較慢之溶劑。 3、調整至適當噴塗粘度。 4、底材確實處理後再塗裝。,2020/7/22,15,七、針孔 PIN HOLING(坑洞、豆痕),現象:塗膜表面發生許多像針刺一般的小孔。 原因:1、底材有油、灰塵、水分。 2、塗料裡有油或水分。 3、溶劑揮發太快。 4、強制乾燥溫度上升太高。 5

8、、底層油漆未乾透。,2020/7/22,16,七、針孔 PIN HOLING(坑洞、豆痕),預防:1、噴塗前做好完善的表面處理。 2、防止塗料內滲入油或水分。 3、使用較慢乾溶劑。 4、強制乾燥的溫度不要瞬間太高，需逐漸升溫。 5、待底層乾燥後再上塗。 修正:1、輕微時，用研磨膏研磨至無針孔為止。 2、嚴重時，用砂紙研磨至無針孔為止，再塗裝 之。部份場合，須以細補土填埋後，研磨平 滑再塗裝。,2020/7/22,17,八、魚眼,現象:漆層因污染而形成彈坑似之低陷處。 原因:1、表面受水臘或砂質亮光劑，油或潤滑油污染。 2、受到肥皂、清潔劑、或鐵材前處理產品之殘漬污染。 3、表面整理完畢等待噴塗

9、時，受到由空氣所生之污染，或濕漆膜因： a 其他不同漆料的回噴。 b壓縮空氣中的油污。 c含抗縮膜劑(矽油型)漆料的乾噴或回噴。 d噴霧罐裝之釋出媒介物。 e乾式拋光殘渣。,2020/7/22,18,八、魚眼,預防:1、噴塗前做好完善的表面處理。 2、防止塗料內滲入油或水分。 3、定期排放空氣壓縮機之油水分離器。 4、噴塗區做好補充空氣的過濾，避免外界污染。 5、待底層乾燥後再上塗。 修正: a、塗裝中發現魚眼時，待溶劑蒸發後，再薄噴塗, 消除魚眼。 、乾燥後若發現輕度的魚眼，可用研磨膏研磨除去。 、嚴重場合，將塗膜研削至平坦，然後再塗裝。,2020/7/22,19,九、銀粉色漆的色斑,現象:

10、a、有噴塗的色斑與浮游的色斑兩種。銀 粉色漆噴塗後，塗面上出現深淺條狀， 即使透明漆噴塗後也不消失，稱為噴塗 的色斑。 b、銀粉色漆噴塗後，接著噴塗透明漆時， 銀粉色漆的鋁粉粒子浮游起來，進入透 明漆層，呈現顏色的濃淡，稱為浮游色 斑。 此兩者都是銀粉色漆的色斑。,2020/7/22,20,原因:（噴塗的色斑） 、銀粉色漆由噴槍噴出時不均一。 、銀粉色漆塗裝後的色斑，不完全消去。 原因:（浮游的色斑） 現象:銀粉色漆噴塗後，鋁粒子、著色顏料整齊 排列，接著下一道噴塗透明漆時，透明漆 內的溶劑將銀粉色漆層再溶解，致使鋁粒 子著色顏料成渦流狀流動，進入透明漆層， 形成色斑現象。,九、銀粉色漆的色斑

11、,2020/7/22,21,九、銀粉色漆的色斑,原因:（浮游的色斑） 、稀釋液的選擇不良時： 1、銀粉色漆使用的稀釋液乾燥太慢時。（容易被上層的透 明漆再溶解） 2、透明漆使用的稀釋液乾燥太慢時（容易將銀粉色漆再溶 劑）。 、塗料的粘度不當。稀釋液的量太多，容易出現色斑。稀釋 液的量太少，塗膜肌理不良、粗糙。所以，多與寡要斟酌， 塗膜肌理、表面狀況方能良好。 、銀粉色漆塗膜中殘留溶劑時。 1、放置乾燥時間不充足。 2、透明漆的膜厚太厚、膜厚不均一。,2020/7/22,22,九、銀粉色漆的色斑,防範對策（噴塗色斑）： 重點是銀粉色漆由噴槍均一地噴出。倘若出現色斑時，將銀粉色漆再降低粘度，噴槍的

12、距離拉遠至4550cm，塗料吐出量調小，再均一噴塗修正之。,2020/7/22,23,九、銀粉色漆的色斑,防範對策(浮游的色斑)： a、選擇適合氣溫的稀釋液，一般銀粉色漆用揮發快的稀釋液，其上層的透明漆使用揮發較慢的稀釋液。 b、銀粉色漆中的溶劑充分蒸發之後，再噴塗透明漆。特別是在冬天，放置時間要拉長，或用紅外線加熱23分鐘。 c、透明漆層的溶劑勿浸透至銀粉色漆層，同時也要能維持透明漆的平坦性良好。所以第一層的透明漆要薄噴塗，使其溶劑未浸透至銀粉色漆層之前蒸發，此透明漆層可說是防止溶劑浸透的保護層。第二層的透明漆可厚塗，形成膜肉。最後一層的透明漆層要注意平坦性。,2020/7/22,24,九、

13、銀粉色漆的色斑,修正： a、輕度色斑時，待溶劑充分蒸發後，再一次，如霧狀般薄薄地噴塗，消去色斑，然後上層的透明漆層勿厚塗，以免再度又出現色斑。 b、嚴重的色斑時，完全乾燥後，用砂紙研磨，再重新噴塗。,2020/7/22,25,十、脫落、剝落：,現象:塗膜的脫落成剝落主要是塗料對基材的附著力降低，主要是表面處理不佳、施工不良、塗膜太厚或塗裝間隔太短，塗膜未完全硬化等原因造成。 1、表面處理不佳： 基材表面附著的霧水，油污、鐵鏽舊漆膜及化學污染物必須去除，底漆才有較佳附著性。,2020/7/22,26,十、脫落、剝落：,2、底漆選擇不當： 底漆必須具有最佳的物理附著性能，由於其為塗裝基礎系統，必須

14、能承受上塗層的溶劑，不能有太強軟化或溶解現象，同時也應放慮其在作業環境下之諸條件。 3、施工不良： 若要保護基材有良好的抗蝕性，應遵守施工時之各種技術條件來細心作業。 4、氣候條件不佳： 高濕度、高或低溫下及高風速等皆會導致表面污染物或影響塗膜之硬化，此外，稀釋溶劑配合及使用不當亦會導致不良的現象發生。,2020/7/22,27,十、脫落、剝落：,5、膜厚不當： 塗膜膜厚必須適當,過厚或太薄都不好；太厚時，塗膜硬化時會產生收縮現象，會有殘留應力存在,導致塗層剝離現象，而太薄時,防蝕力不佳。 6、塗面粉化： 嚴重粉化時，一般之濕潤性不強，未能有效滲入底材內附著,而導致剝離。,2020/7/22,

15、28,十、脫落、剝落：,塗膜凝集力,膜的內部壓力,塗裝之後的塗膜,乾燥後的塗膜,素 地,素 地,塗膜剝離,素 地,2020/7/22,29,缺點 DEFECTS (漆類貯存時 可能發生者),乾涸 BODYING 肥脹 fattenting，膠著jellying，乾塊livering漆缸內的漆變為濃厚。 起因: 1、溶劑消失。 2、氧化或聚合。 預防: 1、保持缸蓋緊封。 2、存放於陰涼處所。 注:變濃之噴漆再加入良好的稀釋劑後通常即可再度使用。,2020/7/22,30,缺點 DEFECTS (漆類貯存時 可能發生者),脹氣 GASSING 由於產生氣體而在漆缸內形成壓力。 起因: 1、漆料過

16、於陳舊。 2、分子間起化學反應。 3、貯藏處所有溫度過高。 預防: 1、漆料存放於陰涼處所。 2、不要貯存過多的漆料。 3、依正確輸換方式使用。,2020/7/22,31,缺點 DEFECTS (漆類貯存時 可能發生者),沉澱 SETTLING現象: 蛋糕狀(caking)/ 顏料沉於容器的底部。 預防: 1、存放於陰涼處所。 2、最舊的存貨先用。 3、定期倒轉漆缸。 4、不要貯存稀釋過的漆料。 注:稀釋過的漆料因粘度較低，故比未稀釋之材料更易沉澱。,2020/7/22,32,噴塗技術,即使在陳設佈置最完整的噴漆場，最大的投資仍然是“人”，最好的裝備必須放置在正確的“手”中。 其中最重要的就是

17、拿噴槍的手。噴塗并不只是一些“來自經驗”的東西(當然經驗是有些幫助)，它是一種必須經過學習和持續保持的訓練結果。,2020/7/22,33,學理，不是規則,學理的本質更甚於一種嚴格設定的規則，舉一重要的例子-噴塗氣壓；它需依照在每一情況下各項不同的因素組合而定。它必須在噴塗作業執行前決定。 這一部分包括-如何更精確、快速的決定正確的噴涂氣壓和提示正確的噴塗技術的示範。,2020/7/22,34,噴塗氣壓,每一种漆料的正確噴塗氣壓係依下述多種變化性因素的組合而來； 漆料的種類，如:硝化棉、壓克力、合成樹脂。 稀釋劑的种類，如:快的、慢的、緩和劑粘度Viscosity 空氣孔能量Air cap c

18、apacity 漆料散發率Paint emission rate 壓力度量精確性Pressure Gauge Accuracy,2020/7/22,35,噴塗氣壓,合適的噴塗氣壓是獲得適當噴霧、散發率和噴塗幅寬的最低需要: “壓力過高”造成漆料因噴出太多而損失(因此用漆量增高)，而且在漆料未到達欲噴塗表面前溶劑揮發率增高而形成流平性不良。 “壓力過低”會使溶劑之揮發遲緩而形成漆膜乾固性質之不良，并且漆膜易產生凸泡及垂流。,2020/7/22,36,噴塗氣壓,氣壓過高可能導致: 蛛絲(Cobweb bing) 粗膜(或乾噴)Dry-spray 橘皮紋(Orange peel) 低光澤(由於過度的氣化) 氣壓過高可能導致 顏料分色Floating 滴流及垂流Runs and Sage,2020/7/22,37,稀釋液的三個功能,1、作業性 必須把塗料調成適當粘度，經由噴槍嘴的噴出而成霧狀附著在被塗物上。 2、流展性 以稀釋液稀釋後的塗料附著在被塗面上，因稀釋液的功能，而使塗料流展，必須在塗面未平滑以前，保持其一定的流動性。同時在干燥之前濕潤之狀態時，塗膜必須不可有垂流或流淚的現象。 3、塗膜性能 稀釋液要能