圣象地板生产工艺流程.ppt

1、,圣象地板生产工艺流程,圣象江苏丹阳工厂,Power Dekor,2002年投产,1、圣象投资培育自己的速生林，保证自然环境不被破坏。 2、原料的取得和利用不破坏自然资源,并可再生和持续利用 3、生产过程不对环境造成破坏和污染 4、产品对人体无害,也不污染环境 5、产品使用过程不造成对环境污染和破坏,Power Dekor,圣象速生林,原木通过长江 运到工厂港口,工厂港口卸料,装上车, 运往原料 堆放场,原料堆放场,原料之一:松木,原料之一:白杨木,基材生产第 一道工序: 原料剥皮、削片,废料、皮，运 往燃料车间,筛选后的削 片运往周转 储存车间,筛选、水洗,削片送入 热磨车间,削片经热磨后变

2、成木 绒，经过高温通道运 送到基材压制车间,地板基材（设备）,奥地利安得里茨热磨机，磨片直径达1650mm(国产最大1200)；,木绒送入后 进行铺设， 刮平，保证 纤维均匀， 并喷胶,喷胶排列 后的木绒,送入 压板线,进入 压板线,木绒转化 成高密度板 的热压机,地板基材（设备）,德国辛贝尔康普连续平压式热压机(SIEMPEIKAMP)、40米长，25万m3/年；,毛坯板 出炉,进入 砂光设备 砂光,地板基材（设备）,瑞士史泰曼精密砂光机，8砂架,砂光后的成 品基材切割,切割过程,降温、凉板线 半小时转一周,降温半小时 后的基材传 送到成品线,基材成品,基材成垛,将被运往静养车 间的成品基材

3、,基材接受检验，并分类 打包，合格品进入静养 车间，不合格将会被退回,基材静养车间,地板、地板基材主要理化指标,基材密度好的地板基材密度应在860890kg/m3；制成的地板密度应在900940kg/m3 内结合强度（平面抗拉强度）好的地板基材内结合强度大于1.2mpa。 表面结合强度同上,地板、地板基材主要理化指标,24h吸水厚度膨胀率5050的试样浸在20蒸馏水中24小时，然后测量试样前后中心点厚度的变化率，好的地板基材在15%以下；地板在18%以下 静曲强度表征板的抗折断能力 含水率兼顾生产加工和尺寸稳定,地板、地板基材主要理化指标,甲醛释放量 不同的产品需用不同的测试方法，且方法之间无

4、可比性 GB185802001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量中规定：,地板、地板基材主要理化指标,不同测试方法的限量等级指标,圣象地板生产设备的差异化优势,自有地板基材生产基地，品质可控、稳定，板的材性始终一致（不同工厂生产的板好比不同地方产的米，在烧饭时（生产时）加入的水会不一样（要求工艺不一样），最终饭的软硬会不样（产品质量不稳定）。 制胶反应罐容积 18吨，其它品牌一般为5吨，批次质量稳定性提高。 采用德国高效固化剂，固化时间20S以内；先进的养生设备（专业设计凉板架）工艺，最大限度地克服了热压高温所带来的 _脲醛胶的降解，板子内结合强度等理化性能的下降； _板子边缘塌边，

5、成品地板高低差增大； _板子的内应力减少，改善了变形，增加了尺寸稳定。,从欧洲进口的未浸胶的装饰纸,浸胶前,浸胶后,浸胶过程,三聚氢胺胶,干燥箱,浸胶后的装饰纸，进入烘干机,浸胶后烘干的装饰纸,浸胶线,浸胶后进入烘干机,烘干后的平衡层,浸胶后的耐磨纸,浸渍工艺及设备,意大利VITZ高速浸渍线，精密定位裁切技术 二次浸三聚氰胺胶,浸渍纸,素纸：未经印刷的纸，带有比较浅的颜色(基色)，(背纸-平衡纸即是一种素纸) 耐磨纸：一种白色纸上喷涂上三氧化二铝粉沫,浸渍纸,印刷纸：印刷有图案的纸，如木纹纸。 进口印刷纸与国产印刷纸的差别 素纸的差别（国内生产的木纹纸一般用进口素纸） 油漆的差别色彩的还原性、

6、细度、化学稳定性(耐紫外光性)、附着结合强度（国内生产好的木纹纸一般采用进口油墨） 图案层次(套色)的差别 印刷设备的差别(控制精度，重复距焦),强化地板生产,丹阳工厂的生产能力 三条浸渍线：二条意大利VITZ线，年生产能力5000万平方米；一条国产引进线 二条温康纳宽幅压机线，年生产能力1200万平方米； 四条开槽线：一条德国托威克线(最高线速130m/min)，年生产能力500万平方米； 一条德国温康纳线(最高线速150m/min)，年生产能力600万平方米； 四条国内引进豪迈小线(生产超实木地板)，年生产能力300万平方米。,开始四层结构压制时用的耐磨纸,四层结构复合组坯过程,装饰纸的铺

7、设,转入铺设耐磨纸,耐磨层的铺设,四层结构铺设好,传送给压机,传送给压机的过程,5600吨 压机,进 行四层结 构高温、高 压压制,德国迪巴克公司提供的5600吨短周期连续压机,德国胡克公司单片压合面积为11平方米的合金不锈钢压板,强化地板生产,组坯： 浸渍耐磨纸 浸渍木纹纸 地板基材 浸渍平衡纸 热压 压机 上模板 190-200 下模板 200-210 压力 35kg/cm2 闭合时间 18s-28s,从压机中刚出炉的地板毛坯板,传 送 到 降 温 凉 板 线,传到翻转架,传送到翻转轮,半小时后，坯板离开翻转轮,成品大板送入大板垛区,吸盘吸起大板,大板成托,吸盘,大 板 在 静 养 车 间 养 生 7 至 10 天,强化地板生产,半成品大板检验：固化、外观 对开 对开锯 26102070开成13002070 开小片 多片锯 13002070开成1300205 养生 恒温恒湿状态下 7-10天(消除应力) 开榫槽 双端铣1300205开成1285194.5 成品地板检验：高低差、方正度、崩边情况等 包装：热缩膜密封包装,7至10天后，对大板进行 测试，合格品进行一分为 二拆分，不合格品报废,合格品拆切,对一分为二的板进行开小片， 一块可以切成10小片,切割后开槽前的小片,从切割线上转入开槽线,准备开槽,小片输入开槽线,