抽样检验培训教材课件

1、抽样检验，部门：QA dept .准备：季度调控日期：2010.1.20，1，PPT学习交流，目录chapter outline，抽样检验的基本概念数标准抽样方案数曹征标准抽样方案隔离批抽样检验和GB/T280抽样检验的基本概念，抽样检验定义抽样检验，破坏性检查过程性材料或散装材料检查费用高或周期长的话，批量牙齿大。全面检验非经济性，4，PPT学习交流，抽样检验适用范围，零件成品产品半成品工序管理程序记录库存维修工作，5，PPT学习交流，抽样检验类别，水型抽样检验：抽样后通过离散尺度测量方法片段：不合格品数点：不合格数量型样品检验：是抽取样品的连续尺度，GB2828.1-2003是计数曹征抽样

2、检查！6，PPT学习交流，需要注意的几个茄子问题，抽样检查的目的不是估计批次的质量，而是确定是否接收批次。即使是相同质量的布局，样例结果也可能不同。最有效的抽样不是检查，而是确保改进过程符合客户的要求。抽样检验出来的不合格品怎么处理？7，PPT学习交流，术语，批单位产品批质量水平流程平均不合格品接收质量水平(AQL)批允许的最大不合格率(LTPD)样品生产者风险使用者风险，8，PPT学习交流，批(lot)，定义：批相同注意事项抽样，9，PPT学习交流，单位产品项目批次大小，可以单独考虑或观察的事务批次大小：N表示10，PPT学习交流，不合格分类，不合格：单位产品的特性不符合规定。不合格品分类：

3、A类不合格品：不符合单位产品主要质量特性(critical)牙齿规定，或者单位产品的质量特性非常严重地不符合规定。B类不合格：不符合单位产品重要质量特性(major)牙齿规定，单位产品的质量特性严重不符合规定。C类不合格：不符合单位产品一般质量特性(mineral)牙齿规定，或单位产品质量特性略不符合规定。11，PPT学习交流，不合格品分类，A类不合格品：可能还存在一个或多个A类不合格、B类不合格和C类不合格单位产品。B类不合格：可能存在一个或多个B类不合格、C类不合格的产品，但没有A类不合格的单位产品。C类不合格产品：一个或多个C类不合格，但没有A类和B类不合格的单位产品。12，PPT学习交

4、流，练习问题，在一家工厂提取生产线上1000个部件进行检查，结果显示，5个产品A级不合格，4个产品B级不合格，2个产品A，B级不合格，3个产品A，B，C级不合格，5个产品C级不合格。ABC课不及格和不合格的产品各有多少？13、PPT学习交流、批次质量级别、不合格百分比或每百万单位产品不合格。批次拒收率p: p=d/n批次拒收百分比100p=D/N*100每100个产品单位的拒收数量C/N*100，14，PPT学习交流，练习问题1，零件批次批号大小N=10000，15，15，16，PPT学习交流，流程平均值，流程平均值：在一定时间或一定产品范围内的流程级别平均值称为流程平均值。，Pbar=(D1

5、 D2 Dk)/(N1 N2 Nk) * 100%，注意：实际上，P值不容易获取，通常可以使用取样检验结果进行估算。p值可用于预测最近检查的产品的不合格率。维修或选拔后，再次验收的批产品的检验数据和最终检验结果不能用于估计P值。批次数通常必须至少为20个批次。如果是新产品，最初可以使用510个批次的提取结果进行推测，以后必须少于20个。17，PPT学习交流，可接收质量水平(AQL)，AQL:也称为可接受质量水平，是连续检查批的平均不合格率上限，是用户可接受的质量水平(最差水平)。AQL确定原则：以产品为中心，根据质量特性和重要性，AQL(A类)AQL(B类)AQL(C类)检查项目：AQL(较少

6、)AQL(多个)军用产品(AQL)AQL流程平均P必须符合。国内同一行业的流程平均，18，PPT学习交流，极端质量LQ，孤立部署的质量水平限制为接收的批质量(不合格率)的最小值。19、PPT学习交流、批允许的最大不合格率(LTPD)(LOT Tolerance Percent Defective)、定义认为抽样方案不可接受而必须拒绝的质量水平。接收概率为0.1(使用处风险)的批的质量与AQL的关系LTPD保护用户，AQL保护生产者产品质量AQL，高概率拒绝，20，PPT学习交流，21，PPT学习交流，随机采样，定义方法：简单随机采样；(=随意取样吗？)等距抽样；类型抽样(基准？类？层)整个采样

7、组。22，PPT学习交流，采样节目，23，PPT学习交流，接收概率计算方法，超几何分布(随机提取，n个产品提取)二项分布(OK，NG)泊松分布(计算点)，24，24OC曲线表示一个产品的批质量的抽样方案的标识能力。30，PPT学习交流，百分比采样方案，例如，供应商可以将批量不同但批质量相同的所有三个茄子产品试验(P=5%)采样为10%，以获得以下三个茄子方案：N=900，N=90 N牙齿越小，L(p)牙齿越大，房间越松。这提高了对N大检查部署的验收标准，而对N小检查部署降低了验收标准，因此百分比抽样方案不合理。31，PPT学习交流，OC曲线分析，如果三条OC曲线在B(P=2.2%，L(P)=0

8、.1) P中只有稍大于0%的变化，L(P)牙齿快速减少。不利于生产方面。相对L(P)增长相对较大。因此，方案有利于保护生产者。n=1000，n=100，a=0n=1000，n=170，a=1n=1000，n=240，a=2，错误：采用A=0的抽样方案是最严格、最放心的。32，PPT学习交流，生产者风险，生产者承担的合格部署被判定为不合格部署的危险。拒绝正常情况：=5%，例如N=1000，批拒绝数量D=1，也就是批拒绝率为1/1000，抽样方案为(1，0，1)。那么？33，PPT学习交流，用户风险()，用户负担的不合格批被判定为合格的风险接收休假一般情况：=10%，例如N=1000，D=500，

9、抽样方案(500，0，1)，接收概率3.7 孤立批抽样检验曹征抽样检验检验检验水平，37，PPT学习交流，抽样检验类型，根据抽样计划制定原则划分：标准型选择调整根据检验次数，第二批抽样第二批抽样多抽样连续抽样(GB/T8051-2002)，第二批抽样连续抽样(GB/T8051) (威廉莎士比亚、模板、产品、产品、产品、产品、产品、产品、产品、产品)连续批和孤立批抽样检验连续批的抽样检验是对提交的一系列产品的检验。GB/T2828.1主要设计用于连续布局。检查有时可以针对某些孤立批执行，包括少数孤立批或生产完成后临时保存的批。孤立部署的检查必须按照GB/T2828.1中的12.6规定执行。GB/

10、T 15239-1994是适用于孤立布局的检查标准。39，PPT学习交流，检验水平，检验水平规定了批量和样品量之间的关系。GB/T 2828.1表1提供了三个茄子常规检查级别：四个茄子特殊检查级别S-1、S-2、S-3和S-4。水平使用最多。样品量不是随着检验水平的提高或批量的增加而增加牙齿关系，而是根据实际需要确定的，主要考虑抽样风险和检验成本。(威廉莎士比亚，模板，检查，检查，检查，检查，检查，检查，检查，检查，检查)检查水平以IL表示，40，PPT学习交流，检查水平比较，检查水平比较：在同一个N中分别，明辨事理：S-1S-2S-3S4一般检查水平特殊检查水平，41，PPT学习交流，选择I

11、L(检查水平)，一般选择检查水平比较检查费，成本高，水平低，成本低，水平高。如果单个样品的检验成本为A，则在判定不合格时处理样品的成本为B，检验水平选择为：ab选择检查级别ab选择检查级别ab选择检查级别选择AQL以确保AQL。低于AQL的产品部署尽可能少地泄漏，选择较高的检查级别。产品质量不稳定、波动严重时，使用高检查水平。破坏性检查或严重降低产品性能的检查，低检查水平选择产品质量稳定，差异小时，选择低检查水平。历史资料不多或不足的测试产品为了安全，必须选择更高的检查水平。间歇生产的产品检验水平选择有点高。42，PPT学习交流，GB2828.1-2003体系结构，检验方案样本代码表样本节目采

12、样计划的采样特性，43，PPT学习交流，采样方案，定义：确定样本容量N，确定如何接收和拒绝产品的规则。采样计划的参数：样本容量n(N)？)合格判定数(Ac)不合格判定数(Re)检查方案格式(N，Ac，Re)或(N，c)，44，PPT学习交流，样品数量代码表，45，PPT学习交流PPT学习交流严格检查，严格检查，50，PPT学习交流，从加严到正常，进行严格检查时第一次检查(不包括重新提交检查批)通过，下一次检查将进入正常检查。以下情况：返回正常检查，恢复正常检查，51，PPT学习交流，从正常到放松，目前之前的分数至少为30分。生产正常。负责部门同意转移到放宽检查。52，PPT学习交流，缓解到正常

13、，缓解检查时发生以下情况，下一次检查进入正常检查。缓解检查未通过。生产异常。负责部门认为有必要返回正常检查。53，从PPT学习交流，从加严到保留，5茄子规则，在加严检查开始后，没有通过部署数，累计到5个时，暂时中断根据牙齿标准的检查。54、PPT学习交流，恢复检查，对停止检查企业实施有效的改善措施后，可以提交恢复检查。恢复检查的产品部署通常从严格的检查开始。55，PPT学习交流，以前的规则示例包括产品的抽样检验，批4000，检验级别，AQL=1.5，从主表中检索的常规检验抽样方案(315/10，11)，严格检验抽样方案，56，PPT，沿着箭头，看到数字就停留，同行是方案。千万不要回头看。57、PPT学习交流、采样练习问题2、对导弹发射器一个部件的工厂检查采用GB/T 2828。已知为500，0.10，寻求正常检验一次抽样方案。58，PPT学习交流，讨论问题，有人说：检查水平IL牙齿越低，样品量越小。检验费用由生产者负担。样品越少，从检验成本的角度看，对生产者越有利。此时，单个部署的误判概率较高，品质管制水平稍低，用户同意的话，检查级别IL牙齿越低越好。这样说对吗？为什么？59，PPT学习交流，检查级别IL牙齿越低，对单个部署的误判概率越高。伪造的概率不仅高，报废的概率也高。实际上，通过的安排也以拒绝的方式误判，对生产方