IPQC检验员培训教材.ppt

1、,1,MAY 16, 2005,质量部 QA Department,质量部检验员培训教材,DANAHER SETRA-ICG(TIANJIN)CO.,LTD.,IPQC 检验员培训内容,检验员通用培训内容,教材目录,DANAHER SETRA-ICG(TIANJIN)CO.,LTD.,检验员通用培训内容,9.94版与2000版的区别？ 强调了“过程”管理模式 注重了“顾客”导向 提出了法律要求 明确了资源管理范围 强调了对最高管理层的要求 注重了目标管理 扩充了人力资源管理的范围等 10.2000版ISO9000族文件结构是？,11.如何使用基于过程的质量管理体系表述GB/TI9000族标准？

2、 本标准采用过程方法管理组织,ISO&QC基础知识,12.ISO中质量管理的八项原则？ 以客户为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 持续改进 基于事实的决策方法 互利的供方关系 管理的系统方法,ISO&QC基础知识,二。 品管知识 第一节:品管发展史: 第一阶段:操作者品质管制: 18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理 第二阶段:领班的品质管制: 19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质 第三价段:检查员的品质管制 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要

3、负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查 第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC) 从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。 5.第五价段：全面品质管制（Total Quality Control TQM） 全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系

4、，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。,ISO&QC基础知识,6.第六阶段：全公司品质管制（Company-Wide Quality Control,CWQC） 日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC 7.第七阶段：全集团品质管制：（Group-Wide Quality Control GWQC） 结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个

5、庞大的品质体系即，GWQC 备注：质理管理中的重要人物 泰勒-提出科学管理 休哈特-提出统计过程控制理论 道奇、罗明-统计抽样检验方法 戴明-提出质量改进的观点 朱兰、费根堡姆-提出全面质量管理 菲利浦、克罗斯比-提出“零缺点”概念 第二节：品管运用工具 1.技能要求 计划试工具的准确使用权用和熟练要求: 统计手法的适当使用权用:(品管七大手法) 异常处理程序: 不良再现手法运用.实验手法运用等: 2.计数值应用分析工具： P图（不良率管制图） U图（单位缺点数管制图） 柏拉图 饼图 PPM/不良率推移图 3.计量值应用分析工具： 直方图 s（规格标准差分析图） A（制程标准差分析图） CPK

6、推移图 多品质特性分图 4.特检运用分析工具 各特检分析报告 雷达图,ISO&QC基础知识,关系曲线图 5.品管七工具（新） 关联图 系统图 亲和图 矩阵图 PDPC法 箭头图法 优适法,6.戴明循环图 戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。,7.品管七工具（旧） 检查表 散布图 特性要因图 直方图 管制图 层析图 柏拉图,ISO&QC基础知识,三。品管工作的性质和技巧 预防错误发生； 持续改善，灵活运用各种品管手法； 坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个值） 以事实为依据，以数据

7、说话，不要“大概加可能”； 凡事多问为什么？然后“PDPC” 把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法 1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证. (2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善. 2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维） （2）多想、多说、多写、多做（实验）： （3）构想-计划-实验、疑点-记录-计划-改善-确认 （4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 3：如何做好品管 树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己. 我所做的工作，自己满意吗？ 还能做得更好吗？ 还有更好的

8、方法吗？ 我所做的工作，后续的人满意吗？ 为甚么不满意？ 有办法解决吗？ （二）。重视执行：品质管理包含4个步骤 制定品质标准 检验与标准一致（执行标准） 采取矫正措施并追踪效果 修订标准 （三）。重视不断的改善：品质管制服于三个层次 品质开发 品质维持 品质突破,ISO&QC基础知识,抽检水平和方法,接收质量限(AQL),样本的抽取,抽样方案,抽样方案的查取,可接收性的确定,表1样本量字码,表2A 正常检验一次抽样方案（主表）,表2B加严检验一次抽样方案（主表）,表2C放宽检验一次抽样方案（主表）,质量文件地址,Tjnfl01CommonQuality,公司体系文件,Tjnfl01VOL1D

9、ocumentControlquality system,Tjnfl01vol1DocumentControlControl DocumentTest WI,IPQC审查表,Tjnfl01vol1DocumentControlControl DocumentFinished goods inspection standard,FQA 检验报告,IPQC检验员培训内容,五:制程品质控制 制程品质控制又称IPQC或IPC(即In process Quality Control) 1。品质管理制的核心是:制程管制。 2.IPQC的职责是? IPQC的职责是: 制程检验 不良来料的确认 让生产人员了解

10、产品要求 及时反映不良并对其追踪 3.制程管制有何目的?其重点是什么? .制程检验的目的是: 于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生 通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序 .控制的重点为: 做好首件确认 来料不良的信息 该产品过往有异常较高之记录 新投入量产之产品 新的操作员(6)作业条件变动 关键工序的控制 使用机器不稳定(含模具.夹具). 4.你认为首件检验有何重要意义？ 首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生。,6.我们做首件检查的依据是什么？ 首件检查的依据是：BOM单ECN样品作业指导

11、书。 7.IPQC对抽验之合格半成品如何标识？不合格品又如何标识？ 在检验标识卡上盖PASS兰色章并在合格方格中打“”，不合格品挂IPQC不合格警示牌，并在检验标识卡上不合格方格中打“”。 8.IPQC对不良品如何标识，隔离？ IPQC检出不良品用白色（黄色，红色）贴纸指明不良处，并放置于红色木盘或红色胶箱中以隔离。 9.IPQC不合格如何处理? 不合格处理为: 对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程,应通知有关部门迅速处理 情况较重大者应责令停产,并追踪处理状况 对产出品可进行:重工.暂收.报废. 10.IPQC现埸管理的六大要素（5M1E）是什么？ 现埸管理的五大要素是：人（

12、人员Man） 机:（机器设备，仪器Machine） 物:（Material） 法:（作业方法Method） 管理:(现场管理Manage) 环:（作业环境Environment） 11.IPQC如何把握“三现”？ 现物：不良品的实物 现状：不良品的形状 现场：发生不良的地方,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内容,IPQC 日常检查内