浦江恒大 水处理工程

1、浦江恒大丝绸有限公司废水处理工程设计方案金华市天乙环保工程有限公司二二年十月目 录前言3第一章 概述3 1.1编制依据 1.2设计范围 1.3设计原则 1.4污染源强分析 1.5废水水质第二章 建设规模和工程目标62.1工程规模2.2废水水质2.3执行标准2.4工程目标第三章 工艺设计83.1处理工艺选择3.2工艺流程3.3主要构筑物设计及设备选型3.4劳动定员第四章 总图设计134.1总平面布置4.2高程设计4.3运输4.4绿化第五章 建筑设计145.1设计依据5.2结构设计5.3建筑设计5.4主要构筑物及设备材料5.5综合指标第六章 电气自控设计166.1设计范围6.2 供电电源6.3 用

2、电负荷第七章 给排水177.1给水7.2排水第八章 投资概算178.1土建工程8.2设备材料及安装工程8.3其它费用8.4工程总投资第九章 运行费用预测19第十章 主要技术经济指标20附：1 .总平面布置图 2 .工艺流程图 3 .公司近年来代表业绩一览表前 言浦江恒大丝绸有限公司建于1993年，位于浦江经济开发区，经过企业多年的发展，公司染色规模不断扩大，现有场地规模限制了企业的发展。根据公司生产发展的需要，现今公司决定迁址新建。公司对环保工作一直非常重视，原厂区在2000年由浙江省环境科学院设计建成日处理量2000吨的废水处理厂。该项目生产所需主要染料为阴离子、碱性染料，所排放的废水特征为

3、CODcr高及色度大。为了切实执行环保“三同时”，保护水体环境，必须配套建设废水处理工程。受该公司委托，我公司编制了该废水处理工程设计方案，供企业及有关部门领导决策参考。第一章 概 述1.1编制依据（1）浦江恒大丝绸有限公司关于要求编制废水处理工程设计方案的委托（2）浦江恒大丝绸有限公司提供的有关资料（3）纺织染整工业废水污染物排放标准（GB4287-92）（4）有关设计规范。1.2设计范围本方案设计范围为废水处理站范围内，从废水进口到规范化排污口所涉及的工艺、建筑、结构、设备、电气等全部工程内容，生产车间到废水处理站的集污管道及处理后出水排放管道由厂方确定。1.3设计原则（1）强化清洁生产，

4、做好清污分流；（2）采用成熟可靠的处理工艺，确保处理效果；（3）尽可能节省投资和运行费用；（4）便于操作管理，确保处理设施能长期稳定有效运行；1.4污染源强分析（1）产品及生产规模根据浦江恒大丝绸有限公司提供的资料，新项目建成后，绒线染色加工能力将达到10000吨/年。（2）生产工艺流程及排污情况A、染色的工艺流程串线烘干脱水染色装缸膨化废水废水入库成品包装生 产 工 艺 流 程 示 意 图B、废水排放量根据企业提供的资料，染色加工生产产生废水量为5000t/d。（3）原辅材料消耗表1原辅材料消耗一览表名称年耗量（吨）主要原辅料毛线10000碱性染料10阴离子染料16冰醋酸200柔软剂1001

5、.5废水水质根据企业提供的资料，废水的水质：CODcr600mg/L，BOD5180mg/L，SS50mg/L，PH=6-7，色度300倍。第二章 建设规模和工程目标2.1工程规模 新建项目生产产生的废水排放量约为5000m3/d。根据企业要求，该项目处理设施规模量按5000m3/d设计；分成二套独立废水处理系统，其中一套系统废水处理能力为2000m3/d，另一套为3000 m3/d。2.2废水水质表2：废水水质一览表指标PHCODcr （mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）废水浓度6-7600180503002.3执行标准 根据环保部门要求，该工程出水水质执行纺织染整工业

6、水污染排放标准（GB4287-92）中一级标准要求，相关指标：表3、执行相关标准指标PHCODcr （mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）标准值6-91002570402.4工程目标 为达到国家规定的排放标准，相关指标的去除率如下表所示：表4、各指标去除率指标CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS色度（倍）去除率83%58%50%87%第三章 工艺设计3.1处理工艺选择印染废水的处理成熟工艺较多，目前采用的有物化法、生化法、物化-生化法。物化法处理印染废水工艺简单，成本较低，但不能达标排放；生化法处理印染废水CODcr 、BOD5去除率较高，但对印染废水中色度的去除

7、率不够理想；物化生物处理方法结合上述两种方法的优点，对废水中CODcr 、BOD5、SS、色度的处理效果均比较理想。根据该企业废水水质特点，结合我公司承接同类废水处理工程经验，废水用混凝沉淀法预处理，去除一定的色度及CODcr，在降低了废水后续生化处理的系统负荷同时提高了废水的可生化性，然后采用水解接触氧化的生化处理工艺处理，使废水最终达标排放。因此，本方案采用先物化后生化的方法处理该废水。3.2工艺流程空气空气PMNaOH泵调节池车间废水反应池污泥水解池初沉池空气污泥排放标准排污口二沉池接触氧化池气浮渣外运填埋厢式压滤机泵污泥贮池初沉池污泥滤液二沉池污泥（气浮浮渣）回调节池废水处理工艺流程示

8、意图 （1）工艺说明车间废水经明沟汇集自流入调节池，停留时间8小时左右，采用空气预曝调节水量均匀水质。调节池中废水用泵提升到初沉池，同时在泵前加入混凝脱色剂PM，经污水泵叶轮高速混合完成混凝反应，经初沉斜管沉淀池处理，完成固液分离。上清液自流进入水解池，在水解池，废水中的有机物经兼氧微生物的生化作用，染料等大分子水解成小分子，提高废水可生化性。完成水解反应后的废水自流进入接触氧化池，在接触氧化池废水中绝大部分有机物在生物胶团作用下分解成CO2和H2O，部分同化成活性污泥。接触氧化出水自流进入二沉池（气浮设备），废水经二沉池沉淀（气浮）分离，进一步去除部分有机物，上清液达标排放。本系统产生二部分

9、污泥，一部分为初沉池污泥，另一部分为二沉池（气浮）污泥，污泥经静压自流排入污泥贮池，然后用螺杆泵提升至厢式压滤机进行压滤脱水。滤饼外运填埋，滤液回调节池再处理。（2）处理效果预测表5：各处理单元CODcr预期处理效果序号处理工段进水(mg/L)出水(mg/L)去除率（%）累计去除率（%）1调节池600600002初沉池60030050503水解池30024020604接触氧化池24012050805二沉池（气浮）120902585表6：各处理单元色度预期处理效果序号处理工段进水（倍）出水（倍）去除率（%）累计去除率（%）1初沉池30010066662水解、接触氧化池1004555853二沉池（

10、气浮）453620883.3主要构筑物设计及设备选型一、设计处理能力为2000m3/d（1）调节池地下钢砼结构；水力停留时间为8小时；V效=11.015.04.0(m)=660m3V总=11.015.04.4(m)=726m3；配套设备：穿孔管预曝系统；污水提升泵；一开一备，型号：IS10080125AQ=92m3/h，H=17m，N=7.5KW（2）、初沉池混凝反应区与沉淀区合建式斜管沉淀池，半地上式钢砼结构 混合反应区V效=9.21.62.5(m)=37m3；V总=9.21.62.8(m)=41m3；沉淀区表面负荷1.0m3/m2.h；分成四只并联使用，每只边长4.6m4.6m；S效=85

11、m2；直立部分高度2.8m；污泥斗呈60倾角，斗深3.6m；总高度6.4m。V=340m3；配套设备：1.PVC斜管85m2，50L1000、=0.50mm； 2.斜管支架（非标钢制）85m3； 3.NaOH、PM配药、投加药槽各一只，11001200，内壁玻璃钢防腐，其中PM配药槽配一台摆线针轮搅拌机，转速36r/min，N=0.55kw。(3)水解接触氧化池水解池与接触氧化池合建，半地上式钢砼结构。水解时间2小时；接触氧化时间6小时；V效=15.010.04.5(m)=675m3；V总=15.010.04.8(m)=720m3；配套设备：穿孔管曝气系统；立体弹性填料550m3，150，填料

12、支架300m2；罗茨风机，型号3HD-125；一开一备，共二台，Q=16.4m3/min，N=18.5kw，P=49KP。（4）、气浮设备利用原有设备（5）、污泥贮池地下式混合结构。V总=7.05.03.0(m)=105m3；配套设备：污泥输送泵一台型号G=50-1，Q=15.0m3/h，H=60m，N=5.5kw厢式压滤机一台，型号XAMYZ100/920-UBK-1,过滤面积100m2,N=1.5KW外型尺寸791313801430（mm）(6)、工作钢棚15.08.0(m)=120m2；3.4劳动定员 本工程三班二十四小时连续运行，每班操作工1人，化验及技术负责1人，合计4人。二、设计处

13、理能力3000m3/d（1）、调节池地下式钢砼结构水力停留时间为8小时；V效=11.022.54.0(m)=990m3V总=11.022.54.4(m)=1089m3；配套设备：穿孔管预曝系统；污水提升泵；一开一备，型号：IS10080160Q=120m3/h，H=28m，N=15KW（2）、初沉池混凝反应区与沉淀区合建式斜管沉淀池，半地上式钢砼结构 混合反应区V效=11.21.62.5(m)=44m3；V总=11.21.62.8(m)=50m3；沉淀区表面负荷1.0m3/m2.h；分成四只并联使用，每只边长5.6m5.6m；S效=125m2；直立部分高度2.8m；污泥斗呈60倾角，斗深4.5

14、m；总高度7.3m。V=567m3；配套设备：1.PVC斜管125m2，50L1000、=0.50mm； 2.斜管支架（非标钢制）125m3； 3.NaOH、PM配药、投加药槽各一只，11001200，内壁玻璃钢防腐，其中PM配药槽配一台摆线针轮搅拌机，转速36r/min，N=0.55kw。(3)水解接触氧化池水解池与接触氧化池合建，半地上式钢砼结构。水解时间2小时；接触氧化时间6小时；V效=15.015.04.5(m)=1012m3；V总=15.015.04.8(m)=1080m3；配套设备：穿孔管曝气系统；立体弹性填料800m3，150，填料支架450m3；罗茨风机，型号3HD-127一开

15、一备，共二台，Q=23.4m3/min，N=30kw，P=49KP。（4）、二沉池斜管沉淀池，半地上式钢砼结构。 布水区V效=11.21.62.5(m)=44m3；V总=11.21.62.8(m)=50m3；沉淀区表面负荷1.0m3/m2.h；分成四只并联使用，每只边长5.5m5.5m；S效=125m2；直立部分高度2.8m；斗深h=3.7m，污泥斗呈55倾角；总高度6.5m；V=529m3；配套设备：PVC斜管125m2、50、L=1000、=0.50mm，斜管支架（非标钢制）125m2；（5）、污泥贮池地下式混合结构。V总=7.07.03.0(m)=147m3；配套设备：污泥输送泵一台型号

16、G=50-1，Q=15m3/h，H=60m，N=5.5kw厢式压滤机一台型号；XMAYZ120/920-UBK过滤面积120m2，N=1.5kw外型尺寸832913801430（mm）。(6)、工作钢棚15.015.0(m)=225m2；3.4劳动定员 本工程三班二十四小时连续运行，每班操作工1人，化验及技术负责1人，合计4人。第四章 总图设计4.1总平面布置本工程处理构筑物的结构和整个工程的布局遵循以下原则： 1尽可能优化组合各处理构筑物，减少占地面积； 2污水处理厂各构筑物根据工艺流程，尽量采取一次提升，其余自流； 3整个污水处理站物流通畅，人流便捷； 平面布置见附图。4.2高程设计在废水

17、处理用地范围内，根据场地的自然地势情况以及处理工艺顺序，采取一次提升，其余处理工段依靠重力自流。见工艺流程图。4.3运输 污水处理场区设计运送药剂及污泥进出通道。4.4绿化污水处理场地内裸露地面均植草皮、花卉、树木，按实地情况自行选植。第五章 建筑设计5.1设计依据（1）根据企业提供的地质情况；（2）国家现行有关设计规范、规程、技术规定；（3）处理工艺设计提供的有关参数；5.2结构设计（1）土建部分 本污水处理工程中蓄水（泥）池均采用防水砼结构； 标准排放口采用砖混结构； 道路采用无侧石砼道路；（2）设备部分 本污水处理工种中各种设备中二套加药系统为非标设备自行制作外，其余均为标准设备。（3）

18、机、泵房为钢棚结构5.3建筑设计（1）土建工程 蓄水构筑物（水池），均采用C25防水砼，防水砼的抗渗等级根据最大水 头（H）与防水砼的设计壁厚（h）的比值确定。 基础方案一般情况采用天然地基，充分考虑水池类构筑物不均匀沉降的危害。 工作棚：345m3，采用轻钢结构 (2)设备部分 标准设备包括：十台水泵，四台风机及配套消声系统；PVC斜管335m2，立体弹性填料1350m3；厢式压滤机（100m2、120 m2）各一套。 非标设备配药槽及高位槽共八只，8001200，内壁玻璃钢防腐，其中两只PM配制槽各配一台摆线针轮搅拌机；两个沉淀反应区各配一台摆线针轮搅拌机。5.4主要构筑物及设备材料一、设

19、计处理能力为2000m3/d7：土建构筑物一览表序号构筑物名称基本尺寸结构1调节池11.015.04.4（m）地下钢砼2初沉池4.64.64（m），直立2.8m，斗深3.6m总高6.4m，污泥斗倾角60半地上钢砼3水解接触氧化池 15.010.04.8（m）地上钢砼4气浮设备原有5污泥贮池7.05.03.0（m）地下钢砼6工作钢棚15.08.0（m）钢构7标准排污口砖混表8：设备材料一览表序号设备材料名称型号、规格数量1污水提升泵型号IS10080125A，Q=92m3/h，h=17m，N=7.5kw2台2PVC斜管50L1000，&=0.55mm85m23斜管支架非标钢制85m24配、投药槽

20、 11001200 4只5摆线针轮搅拌机转速36r/min N=0.55KW2台6药剂提升泵N=0.55KW2台7立体弹性填料150550m38填料支架非标钢制550m29螺杆泵型号G=50-1，Q=15m3/h H=60m，N=5.5KW 1台10罗茨风机型号3HD-125，Q=16.4m3/minN=18.5kw ，P=49KPa2套11厢式压滤机 型号：XAMYZ100/920-UBK-1过滤面积100m2 N=1.5KW1套一、设计处理能力为3000m3/d表9：土建构筑物一览表序号构筑物名称基本尺寸结构1调节池11.022.54.4（m）地下钢砼2初沉池5.65.6（m）4，直立2.

21、8m，斗深4.5m总高7.3m，污泥斗倾角60半地上钢砼3水解接触氧化池 15.015.04.8（m）地上钢砼4二沉池5.65.6（m）4，直立2.8m，斗深3.7m总高6.5m，污泥斗倾角55半地上钢砼5污泥贮池7.07.03.0（m）地下钢砼6工作钢棚15.015.0（m）钢构表10：设备材料一览表序号设备材料名称型号、规格数量1污水提升泵型号IS10080160，Q=120m3/h，h=20m，N=15.0kw2台2PVC斜管50L1000，&=0.55mm250m23斜管支架非标钢制250m34配、投药槽 11001200 4只5摆线针轮搅拌机转速36r/min N=0.55KW2台6

22、药剂提升泵N=0.55KW2台7立体弹性填料150800m38填料支架非标钢制450m29罗茨风机型号3HD-127,Q=11.54m3/minN=30kw ，P=49KPa2套10螺杆泵型号G=50-1 Q=15m3/h H=60m，N=5.5KW 1台11厢式压滤机 型号：XMAYZ120/920-UBK过滤面积120m2 N=1.5KW1套5.5综合指标 污水处理工程占地面积 2000m2第六章 电气自控设计6.1设计范围 本工程设计范围为工程中所有设备的电力、照明及仪表。6.2供电电源供电电源由厂方现有的供电房提供，用电缆送至废水处理站配电柜，电缆敷设方式由厂方根据现场情况确定。6.3

23、用电负荷本工程电力负荷等级为三级，电源电压380/220V，本工程设备总装机容量为126KW，运行功率75.5KW。第七章 给排水7.1给水本工程用水包括值班室用水、药剂配制用水及场地清洗用水均用自来水，接管径为DN40，由厂区现有自来水供应系统供给。7.2排水值班室排水接入排污口，清洗废水接入调节池。雨水排入厂区现有雨水排出系统管沟。第八章 投资概算一、 设计处理能力为2000m3/d8.1土建工程1、调节池 726m3180元/m3=13.06万元2 初沉池 沉淀区 340m3300元/m3=10.2万元 混合反应区 41m3300元/m3 =1.23万元 3、水解接触氧化池 720m31

24、80元/m3=12.96万元.4、污泥贮池 105m3100元/m3=1.05万元5、工作钢棚 120m275元/m2=0.9万元6、标准排污口、道路、设备基础等零星工程 0.5万元 小计 39.9万元8.2设备材料及安装工程1、各种水泵 IS10080125A 2台0.45元/台=0.90万元 G50-1 1台0.55元/台=0.55万元 药剂泵 2台0.10元/台=0.20万元2、风机SSR-100 2台3.6万元/台=7.2万元 消声系统 2套0.5万元/套=1.0万元3、UPVC穿孔管曝气系统 850m40元/m=3.4万元4、PVC斜管 85m3650元/m3=5.52万元5、集水槽

25、 75m200元/m=1.5万元6、立体弹性填料 550m3120元/m3=6.6万元7、填料支架 斜管支架 385m275元/m3=2.88万元8、厢式压滤机（100m2）一套 6.5万元9、配药槽、高位槽 4只0.3万元/台=1.2万元10、搅拌机 2套0.35万元/套=0.70万元11、管道、阀门及安装 12.5万元12、电气及安装 2.0万元 小计 52.65万元8.3其它费用1设计费（5%计） 4.63万元2调试费（3%计） 2.78万元3工程管理费（10%计） 10万元4工程税款（3.43%计） 3.74万元 小计 21.15万元8.4工程总投资 113.7万元二、设计处理能力为3

26、000m3/d8.1土建工程1、调节池 1089m3180元/m3=19.6万元2 初沉池 沉淀区 567m3300元/m3=17.01万元 混合反应区 50m3300元/m3 =1.50万元 3、水解接触氧化池 1080m3180元/m3=19.44万元. 4、二沉池 沉淀区 529m3300元/m3=15.87万元 布水区 50m3300元/m3 =1.50万元5、污泥贮池 147m3100元/m3=1.47万元6、工作钢棚 120m275元/m2=0.9万元7、标准排污口、道路、设备基础等零星工程 0.5万元 小计 77.79万元8.2设备材料及安装工程1、各种水泵 IS10080160 2台0.5元/台=1.0万元 G50-1 1台0.55元/台=0.55万元 药剂泵 2台0.10元/台=0.20万元2、风机SSR-150 2台3.8万元/台=7.6万元 消声系统 2套0.5万元/套=1.0万元3、UPVC穿孔管曝气系统 1200m40元/m=4.8万元4、PVC斜管 250m3650元/m