涵洞施工方案总结

1、涵洞施工方案总结/第一工程总结报告涵洞基础：挖掘机按1: 0.5的数值开挖两侧边坡，基础开挖底部宽度为涵洞混凝土基础宽度，两侧各0.5m施工作业空间。当基础开挖至距基底约5 10厘米时，采用人工修整。确保基底地质层不受干扰。人工修整后，对地下室的轴线、标高、平面尺寸进行自检，并报指挥部办公室验收，对地下室进行承载力测试。如果地下室的承载力低于地下室的设计承载力，应报告监理进行处理。钢筋是由加工厂生产的。现场绑定。混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运输至施工现场。(2)、基础施工1.测量：基础检查合格后，测量人员用全站仪放样涵洞的中轴线和边线，并安装基础模板。2.模板安装：基础模板采用木单板，一次

2、成型，每块模板长度为3m。基础模板宽7.44米，厚1.0米。为了防止模板因混凝土的内应力而变形，保证涵洞基础的线形和美观，在模板纵向每隔50厘米增加一根竖向肋，由于横向高度只有一米，在上下两侧增加一根横向肋。模板两侧的螺栓要拉牢，并顶起支撑。模板涂刷脱模剂并安装牢固，严禁废油。3.沉降缝：涵洞每隔6m设置一个沉降缝，沉降缝应根据设计位置设置，使两端垂直、平整、自上而下贯通，沉降缝的填充应符合设计和规范要求。4.混凝土浇筑：基础采用C25混凝土现浇。强制搅拌机用于混凝土。混凝土到达现场后，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。混凝土振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣应充分密实。密实度的标志是

3、混凝土停止下沉，气泡不再出现，表面变平并被淹没。墙体内嵌入钢筋，使基础与墙体结合更好。混凝土基础分段浇筑时，应制作一组试块。当混凝土达到2.5兆帕时，拆除涵洞基础模板，安装墙模板。(3)、墙体施工：涵洞体内C15片石混凝土施工前，应准确计算混凝土和片石混凝土的具体用量。涵身采用分段一次浇筑成型的施工方法。安装涵墙模板时，墙模板沉降缝应根据设计位置设置，两端应垂直、平整、自上而下贯通，沉降缝的填充应符合设计和规范要求。在墙体片石混凝土施工过程中，模板应由木单板和木肋制成。竖肋由1010厘米的方木制成，间距为50厘米。模板施工前，模板应涂脱模剂并安装牢固。严禁使用废机油。模板施工完成后，应在模板外

4、侧设置支撑固定，并在侧模板上每隔70厘米设置一根拉杆。浇筑混凝土前，检查模板，清除模板内的杂物和积水。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补找平。自检合格的监理工程师检查签证，通过验收后方可浇筑。本涵洞墙体采用片石混凝土，片石混凝土应由厚度不小于15cm的石块制成，且应由无裂缝、夹层和未燃烧的石块制成。片石混凝土施工时，用装载机运至混凝土浇筑地点，或用汽车直接运至浇筑地点，然后人工运至混凝土。严禁用装载机直接倾倒片石，以免片石损坏模板。在墙体混凝土施工中，根据需要浇筑片石混凝土时，先在基础顶面浇筑30cm混凝土，并用插入式振捣器振捣。压实后，种植梅花形片石，净距4 6厘米。种植片

5、石时，大面朝下，小面朝上(即大头朝下，小头朝上)。石材使用前应清理干净，并均匀分布，与模板内侧的净距不小于15cm。片石种植完成后，浇筑第二层混凝土；混凝土浇筑后，进行第二层片石种植，依此类推。但是，当混凝土浇筑至盖板底部40厘米时，禁止将片石送入墙内，该墙为C15素混凝土结构。施工该部分时注意预留孔洞。预留孔直径42毫米，深25厘米。横向位置距墙内侧20厘米，纵向位置距盖板外侧至内侧每延米20厘米。每延米预留两个孔。孔洞应准确预留。从而保证与盖板的连接。(4)、盖板施工盖板施工中使用的钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋质量检测报告和出厂合格证。钢筋应按不同的品种和规格分批存放。钢筋存放时，应设

6、置标识牌，标明材料来源、是否自检(包括见证)、自检时间、使用情况、拟使用的零件和来源、材料规格和数量。钢筋进场时，由本部门试验员和现场监理共同按规范要求和频率取样，并进行力学试验，同时进行见证试验。当增强样品的力学性能满足规范要求时，方可使用；否则，应将其移除并严格禁止。钢材加工在平台上进行，加工后的材料按照相关规定的要求进行放置和保护。钢筋调直和除锈应符合下列要求：1 .钢筋表面应清洁，使用前应清除油污、漆皮和锈皮。2、钢筋应平直，无局部弯曲，成板的钢筋和弯曲的钢筋应调直。3.用冷拉法矫直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不应大于2%；HRB335和HRB400钢筋的冷拔率不应大于1%。钢筋接头采用搭

7、接电弧焊时，两根钢筋的搭接端应提前折向一边，使两根接头钢筋的轴线一致。双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝必须饱满，焊后应将焊渣清理干净。受力钢筋的焊接接头应布置在内力较小的地方，并错开。对于焊接接头，同一根钢筋在接头长度段内不得有两个接头，布置在接头长度段内的受力钢筋接头的截面积不得超过总截面积的50%。绑扎钢筋时，现场应配备控制设备，确保钢筋间距符合规范要求。1、钢筋生产和安装工艺1)、钢筋入厂后除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2)加工后的钢筋应堆放整齐，搬运时要小心，以免变形。3)、焊接和绑扎应先按纵向钢筋，然后绑扎横向钢筋，最后绑扎箍

8、筋，在钢筋网体内外之间拉筋。钢筋安装时，严格控制钢筋保护层的厚度在叉点绑扎时，绑扎方向为梅花形，箍筋与主筋垂直，主筋间距偏差不大于5毫米，箍筋间距偏差不大于10毫米。详见表24)、钢筋绑扎完成后，由质检员自检合格，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工1)、混凝土施工前认真检查搅拌设备，清理模板内的积水和杂物。2)混凝土振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣应充分密实。密实度的标志是混凝土停止下沉，气泡不再出现，表面变平并被淹没。3)、每次浇筑混凝土后，用抹子抹平顶面，并压平压光，防止顶面松动。4)混凝土初凝后，用土工布覆盖，洒水养生，养护时间不少于7天。浇注盖板时注意预留孔，直径42毫米

9、，深69厘米。横向位置为盖板外侧至内侧20厘米，纵向位置为每延米盖板外侧至内侧20厘米。每个盖板预留四个孔。孔洞应准确预留。从而保证与涵洞的连接。(5)、八面墙施工八字形墙体采用M7.5砂浆和毛石，墙体外露部分采用M10砂浆勾缝。底部摊铺材料为M7.5水泥砂浆毛石，底部素土压实系数95%。根据道路要求，翼墙两侧回填土的压实系数不小于90%。使用前，片石必须浇水湿润。如果表面有污垢和铁锈，应该清洗。八字墙基础第一块铺砌时，由于基础为黄粘土，必须碾压至95%的压实度，当整体性好时，可直接用泥浆铺砌。砌体应分层砌筑，每砌一层的毛石应放置牢固。碎石之间的砂浆应饱满，粘结牢固，不得干砌、堆放或架空。砌筑

10、时，底部应覆盖水泥浆。竖缝砂浆应先铺在已砌好的石块一侧，待碎石铺好后再填实。铺设上层时，避免振动下层砌块。当铺设工作中断并恢复铺设时，应清洁并湿润铺设层的表面。铺设片石时，不应有贯通接缝，以保证墙体的完整性。砌体勾缝可采用平缝或凹缝，M10水泥砂浆勾缝，勾缝凹缝时，砂浆应嵌在砌深20毫米的缝中。当槽的深度不够时，应在接合前切深。砂浆砌筑应在砂浆初凝后洒水养护7 14天。固化期间应避免碰撞、振动或承重。(6)维护：涵洞墙体混凝土浇筑分段进行。当各段混凝土浇筑完成，达到终凝时间时，覆盖土工布应浇水养护。维护用水应基于就近取材的原则。可以使用当地村民的饮用水，也可以使用符合规范要求的最近的溪流。现场

11、质检人员对维修用水水质有异议时，应组织项目实验室对现场维修用水进行实验检测。(七)、防水：涵洞盖板吊起后，开始防水层施工。1.盖板吊装后，盖板之间、盖板与侧墙之间、钉子与预留孔之间的缝隙应用M10水泥砂浆填实。2.涵洞伸缩缝的防水处理：伸缩缝位于墙内侧，用M10水泥砂浆填充，墙外侧用沥青浸渍填料填充，埋入墙内2厘米。填絮完成后，外面将粘贴一层浸有沥青的亚麻布。填料范围和亚麻防水范围是涵洞单个伸缩缝的全长。3.涵洞整体防水：涵洞整体防水为盖板顶面至盖板底面20厘米，两侧侧壁涂两层热石棉沥青。(八)、回填：墙体混凝土模板拆除后，应先清除基坑表面的木屑、垃圾和虚土。基底应先用水湿润，然后用小型冲击夯

12、压实(一)砌体八面墙施工质量要求1.基本要求：1)、砌块、砂、水的质量和规格应符合规范要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工。2)基础承载力和基础埋深必须满足设计要求。3)、砌块应分层错缝砌筑，坐浆夯实，嵌填饱满密实，不得有空鼓。4)、抹灰应压光，无空鼓现象。2.测量项目：见表1表1八字墙测量项目项目规定值或允许偏差的检验方法和频率1混凝土或砂浆的强度(Mpa)应根据附录d或f在合格标准范围内进行检查2平面位置(mm) 50经纬仪：检查墙两端3顶面标高(毫米)20级：检查墙的两端4底部标高(mm) 505垂直度或坡度(%) 0.5吊垂直：每面墙检查2处6截面尺寸(mm)不得小于设计值：每面墙两

13、端的截面3.外观评估：1)、墙面对齐要平直、光滑。2)、砌缝无裂缝；接缝光滑，无脱落或开裂。(2)、钢筋加工及安装施工质量控制：1.基本要求：1)、钢材、机械连接件、焊条等品种、规格和技术性能应符合现行国家标准和设计要求。2)、冷拉钢筋的力学性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂纹皮和油污。3)同一截面受力钢筋的接头数量、搭接长度、焊接质量和机械接头应符合施工技术规范的要求。4)、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5)、钢筋应平直，表面不得有裂纹和其他损伤。2.测量项目：见表2表2钢筋安装测量项目项目规定值或允许偏差的检验方法和频率1钢筋间距(mm)；两排或多排之间的间距为5英尺；

14、检查每个构件的2个截面，并用脚测量随着一排梁、板和拱肋10基础、锚固、桥台和柱20灌浆桩202箍筋、水平筋和螺旋筋间距(mm):每根构件检查5 10个间距3钢骨架尺寸(mm)10英尺长：根据骨架总数的30%进行抽查宽度、高度或直径54弯曲钢筋位置(mm) 20尺数量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm) 5英尺的柱、梁和拱肋：每个构件都沿着模板的圆周同时检查8个地方基础、锚固和桥台10板33.外观评估：1)、钢材表面无锈蚀和焊渣。2)、多层钢筋网应有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。(3)、混凝土浇筑施工质量控制：1.基本要求：1)、所用水泥、砂、石和水的质量规格必须符合规范要求。按规定的配合比施工。2)涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程的要求进行。3)、混凝土基础的承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。2.测量项目：见表33.外观评估：1)、混凝土表面平整，施工缝平整。2)、混凝土蜂窝麻面面积不得超过面积的0.5%，深度小于10 mm.3)混凝土表面出现无应力裂缝，裂缝宽度超过0.15毫米的必须处理。4)涵身平直，涵底铺设密实平整。5)进出口与上下游凹槽连接顺畅，水流顺畅。6)、帽石、八壁平直，无翘曲现象。表3盖板涵实测项目项目规定值