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文档简介

1、化学植筋施工方案 植筋施工工艺:植筋施工工艺: 定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋 固化、保护检验 1 1、定位、定位 1.1、按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上 存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,箍筋内侧(对梁、 柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙) 。 2 2、钻孔、钻孔 2.1、钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位 避开。如采用水钻(取芯机)成孔,钻用洁净水冲洗干净, 并晾晒至干燥。 2.2、钻孔直径 d+410mm(小直径钢筋取低值,大直 径钢筋高值) 。 2.3、当基材强度等级不低于 C20,对级(HRB335) 、 级(HRB400、RRB400)螺纹钢筋,钻 d,锚固力

2、即可大于 钢筋屈服值;对级(HPB235)光圆钢筋,钻孔孔深 20d, 锚固力即可大值。具体钻孔深度可参考此基准,根据实际 所需锚固力大小,现场拉拔试验确定。 2.4、当基材强度等级低于 C20 时,应适当增加锚固深 度。 2.5、当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定管线、 支架、器具等) ,可按比例钻孔也不宜小于 5d。 2.6、对有抗震设防要求的锚栓、锚筋,为保证破坏形 态为钢材延性破坏, 混凝土结构后锚程JGJ145-2004 偏 安全的规定最小锚固长度见下表,抗震设计时请参考。 锚筋受拉、边缘受剪、 拉剪复合受力之结构构 件连接及生命线工程非 结构构件连接 非结构构件连接及锚 筋受压、

3、叫心受剪、压 剪复合受力之结构构件 连接 设防 烈度 C20C30C40C20C30C40 626d22d19d24d20d17d 7829d24d21d26d22d19d 2.7、所用主要器具:电锤或风镐、水钻。 3 3、清孔、清孔 3.1、钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用 压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔次压缩空气吹孔, 应反复进行 3-5 次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封 闭。若有废孔,筋胶填实。 3.2、钻孔孔内应保持干燥。 3.3、所用主要器具:空压机、毛刷。 4、钢材除锈、钢材除锈 4.1、钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新 钢筋的青色氧化外皮也应除去) ,

4、并打泽,采用角磨机和钢 丝轮片速度较快。 4.2、所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5、锚固胶配制、锚固胶配制 5.1、LYJGNR植筋胶为 A、B 两组份,配胶宜采用机械 搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,电锤钻头端部焊接 十安形 14 钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。 5.2、取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、 杂质)和称重衡器按配合比混合,并用约 5-10 分钟左右至 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽 量避免混入空气。 5.3、胶应现配现用,每次配胶量不宜大于 5 斤。 5.4、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手 套。 6、植筋、植筋 6.1、垂直

5、孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。 6.2、水平孔植筋可用 6 强钢筋配合托胶板(干净木 板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套的胶成团塞、 捣进孔内。 6.3、倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌, 可成团塞、捣入孔内。 6.4、钢筋可采用旋转或手锤击方式打入孔,手锤击打 时,一手应扶住钢筋,以避免回弹。 6.5、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料 溢出。 6.6、所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 7、固化、保护、固化、保护 7.1、植筋胶有一个固化过程,植筋后夏季 12 小时内 (冬季 24 小时内)不得扰动钢筋,若有较新植。 7.2、LYJGNR植筋胶在常温、低温

6、下均可良好固化,若 固化温度 25 摄氏度左右,2 天即可承受设计荷载,在温度 5 摄氏度左右,4 即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长 继续增长。 8、检验 8.1、植筋后 3-4 天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚 具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加设计力值,检 测结果直观、可靠。 9、注意事项 9.1、结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查 包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有应有细棍重新搅 拌均匀即可。 9.2、冬季气温低时,A 组分偶有结晶变稠现象,只需 对 A 胶水浴加热至 50 摄氏度左右,待结晶消除对胶性能无 影响。 9.3、孔内尘屑是否干净,钢筋是否除锈、胶配比是否 正

7、确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实,效果的好坏。 9.4、推荐的搅拌时间应予以保证,A、B 胶配胶工具不 能混合使用。 9.5、锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术 规程JGJ145-2004 的有关规定。 9.6、施工场所平均温度低于 0 摄氏度,可采用碘钨灯、 电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至 3 摄氏度使用。 施工场所平均温度低于-5 摄氏度,建议对锚固部位也加温 0 摄氏度以上,并维持 24 小时以上。 9.7、结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个 别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶不易清除,所以施 工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、 手套等。人体直接用清水

8、冲洗干净。 9.8、周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时 间越短。预估适用期内的每次配胶量要的浪费。 9.99.9、结构胶宜在阴凉处密闭保存,保质期、结构胶宜在阴凉处密闭保存,保质期 8 8 个月。个月。 滨海旅游科技产业园地块一、二工程滨海旅游科技产业园地块一、二工程 植植 筋筋 方方 案案 编编 制:制: 审审 核:核: 审审 批:批: 中铁十八局集团第五工程有限公司中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海旅游区建设开发项目部滨海旅游区建设开发项目部 年年 月月 日日 目录目录 1 1 工程概况工程概况 .2 2 2 2 编制依据编制依据 .2 2 3 3 植筋原因植筋原因 .2 2 4

9、 4 施工工艺流程施工工艺流程 .2 2 5 5 施工操作施工操作 .2 2 5.15.1 弹线定位弹线定位.3 5.25.2 钻孔钻孔.3 5.35.3 洗孔洗孔.3 5.45.4 注胶注胶.4 5.55.5 植筋植筋.4 5.65.6 固化养护固化养护.4 5.75.7 检测试验检测试验.4 6 6 注意事项注意事项 .5 5 1 1 工程概况工程概况 本工程为滨海旅游科技产业园地块一、二工程,建筑面积:平 方米,地上 2-5 层,钢结构与框架结构。单体最大面积:19900 平 方米,建筑高度 33 米,最大跨度 99 米。 该工程位于天津市滨海新区汉沽区旅游区内,东南侧为城市绿化带 及海

10、滨大道,西北侧隔中央大道与中心生态城遥相呼应,地块东北 方向与产业大道比邻,本工程涉及建筑、结构、给排水、暖通、电 气等专业。工程包括 14 幢标准厂房,层数为二到五层,其中二栋二 层厂房(多层),十栋三层厂房(多层),二栋五层厂房(高层), 各栋厂房(除厂房一外)绿色光庭一侧框架结构部分各设有一层夹 层。最大单体(厂房一)占地面积 8272m2,厂房的建筑高度为 13.3-27.3 米,厂房中间部分为轻钢结构,两端为钢筋混凝土框架 结构。 2 2 编制依据编制依据 混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006) 混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2004 3 3 植筋原因植筋原因

11、由于现场审图不仔细,造成框梁与承台间的连接矮墙双排 HRB335 12 没有按设计要求预埋。现不得已而采用后锚固技术。 4 4 施工工艺流程施工工艺流程 弹线定位机械成孔 清孔 洗孔 锚固胶配制 注胶 植筋 固化、保护 检验 5 5 施工操作施工操作 5.1 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量,利用轴线标出植筋位置,合格 后就可钻孔。 5.2 钻孔 用冲击钻钻孔,钻孔孔径=d+48mm(小直径钢筋取低值,大直 径钢筋取高值,d 为钢筋、螺栓直径),孔径:12+4=16mm。 孔深的确定:lb=afy lb 植筋锚固长度; fy钢筋抗拉强度设计值。 系数 a 按下表 混凝土强度 钢筋直径()

12、c30 120.61 植筋最小锚固长度: 受拉区锚固 lb,min=max0.6lb;10d;150mm; lb=0.61*310=189.1mm lb,min=max113.5mm;120mm;150mm 最小锚入深度应为 150mm,在钻孔过程中钻头始终与柱面保持垂直。 但是由于连接矮墙处 12 钢筋设计要求预埋深度为 50cm,查询钻 头规格及长度得出 159mm,350mm/420mm,所以选取钻头规格为 159mm,420mm 长。 5.3 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为钻孔完后内部会有很多 灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干 净。方法是:用压缩空气

13、,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒 精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水 不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后方可注胶。 5.4 注胶 科达牌强力植筋胶是双组分,配胶应用精确的计量工具,用台 秤,先秤甲组份胶,后称固化剂,称量器具应干净,配制用完毕后 应清洗干净,双组份甲、已胶称量后应搅拌均匀,一次配胶量不宜 过多,以免时间过长结构胶初固化影响施工质量,一般一次配制的 结构胶要在 30 分钟内用完。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不 能使胶液外流,孔内注胶达到 80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 5.5 植筋 在注胶前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复清理,除

14、去锈污,再 用酒精清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔 口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。 5.6 固化养护 钢筋植入后,强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋 胶在常温下就可完成固化,72h 后便可进行下道工序施工。 5.7 检测试验 在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以 确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。检测实验合格后就可进行下 道工序。 6 6 注意事项注意事项 锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范 GB50367- 2006的有关规定。 孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、 是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶 有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。 冬季气温低时,A 组分偶有结晶变稠现象,只需对 A 胶水浴 加热至 50左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。 推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长 3 分钟左 右。A、B 胶配胶工具不得混用。 施工场所平均温度低于 0,可采用碘钨灯、电炉或水浴等 增温方式对胶使用前预热至 3050左右使用,应注意不得让水混 入桶内。施工场所平均温度低于-5,建议对锚固部

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