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文档简介

1、第一章作 业,1、为什么说冲压件的尺寸稳定、互换性好？ 2、冲压加工与机械加工零件相比，是否一定成本低， 为什么？ 3、冷冲压工序方法概括起来可分为哪两类？它们所 受应力状况有何区别？,第一章概述,第三章原理作业,1、提高冲裁件尺寸精度和 断面质量的有效措施有哪些？ 2、冲裁凸模、凹模间隙取 值的原则是什么？ 3、工件如图： 制件材料Q235、t1mm 1）计算 凸、凹模的刃口尺寸及公差； 2）确定模具的卸料、出件方式，计算冲裁力和冲裁时所 需总的压力并选择冲压设备。 3）确定模具压力中心的位置； 4）确定最佳排样方式，并画出排样图 。,第三章设计作业题,工件如图：材料Q235、t1mm 1、

2、确定模具的结构形式； 2、给出最佳排样（按有废 料排样）； 3、计算 凸、凹模的刃口尺 寸及公差； 4、选择冲压设备； 5、确定模具的压力中心； 6、绘制模具装图草图。,第四章作业题,1.何谓最小弯曲半径、弯曲回弹、弯曲偏移？研究它们 有何实际意义？ 2.减少弯曲回弹、弯曲件偏移、抑制弯裂分别有哪些措施？ 3.工件如图所示，试计算坯料展开长度和自由弯曲力、 校正弯曲力顶件力。工件材料为Q235；b450MPa。,弯曲角R=2mm,第五章作业题,1.拉深过程中可能会出现哪些主要质量问题？ 2.可以采取哪些措施来预防在拉深 过程中出现的起皱和拉裂现象？ 3.试说明带凸缘圆筒形件、盒形件、 球形件的拉深变形与无凸缘圆筒形 件相比有何特点。 4.工件如图，材料10钢，求该零件的 坯料尺寸、拉深次数、何各工序件的尺寸并画出各工序图。,第六章作业题,1.什么叫极限翻边系数？影响极限翻边系数的主要 因素有哪一些？ 2.什么是胀形？胀形的破坏形式是什么？ 第七章作业题 1.非轴对称曲面零件成形有何特点？,第八章作业题,1.在级进模工位排样设计时，工序的性质、数量与顺序 安排时有何特点 2.级进模排样设计中，双载体与单载体相比有何优缺点？ 3.级进模排样中工空位有什么作用？ 4.级进模的凹模常常设计成镶块结构，其主要目的是什么？,第十章作业题

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