涂装技术士资料(副本).ppt

1、2020/7/22,涂装技术士资料,涂研:金骏,2020/7/22,介绍内容,厂内涂装方式 涂装制程 涂料组成分类 涂装工具 注意事项,2020/7/22,1.厂内涂装方式,金属件静电涂装 塑料件PU涂装 静电粉末涂装,2020/7/22,静电涂装特点,涂装效率高，涂料可以环抱到工件背面 涂膜厚度均匀 涂料利用率高，约在7080% 涂装受工件接地、涂料导电性影响 金属效果不强，金属粉为竖排，反光率低 死角有静电屏蔽，需要手工补正 有边缘效应，棱角等边缘吸漆量大，平板部位吸漆量小,2020/7/22,塑料件PU涂装特点,由于塑料件不耐高温，只能使用自干型或低温固化型涂料，作业中不能象烤漆一样，加

2、快线速时，提高温度 塑料件一般不导电，不能用静电涂装，只能采用手工涂装 塑料件耐溶剂性差，要用专用的溶剂，不能使用静电稀释剂或其他溶剂代用 塑料件表面不得残留脱模剂，否则涂料与底材将附着不良,2020/7/22,由于塑料件不导电，容易摩擦后在表面积聚静电，比金属件更容易吸附灰尘，涂装后形成杂质，要减少杂质必须减少静电与灰尘 PU涂料为双组分涂料，混合后会在常温开始反应，不能一次调漆太多，喷枪用完要在半小时内清洗，否则涂料固化后会造成喷枪报废。 调漆一定要用电子秤称重，按照比例调配，否则将影响涂料性能 PU涂料固化速度很慢，即使经过烘烤后，也没有完全反应，需要静置一段时间后才能装配，否则极易划伤

3、；约一周后才能反应完全。,2020/7/22,静电粉末涂装特点,环保型涂装，没有溶剂，100%的固形份 单层涂装厚度高，一般在6080m，薄膜型在4560 m之间 粉末可以回收利用，总利用率在95%以上 涂膜密度高、耐污染、化学性能优、硬度高、机械性能好 换色不方便，适合单色大批量生产 由于手工枪也必须静电枪，死角不容易补正 涂料最小订单有限制，一般要求在200Kg以上 烘烤温度高，时间长，一般在180200约20分钟，低温型在160 左右约30分钟。,2020/7/22,2.各涂装方式的流程,铝合金前处理流程 铁工件前处理流程 静电涂装流程 粉末涂装流程 塑料件PU涂装流程,2020/7/2

4、2,铝合金前处理流程,研磨、上线、热水洗、酸脱、水洗1、水洗2、水洗3、皮膜、水洗4、水洗5、纯水洗、烘烤、下线 研磨修磨碰伤、凹陷等外观不良 热水洗洗去表面灰尘、软化油污，减小酸脱脂的处理压力 酸脱脂除去表面的油污、氧化皮，为皮膜做准备,2020/7/22,水洗1、2、3将沾在工件表面的药剂洗净，以免污染后续处理药剂，加速老化 皮膜在工件表面形成一层保护膜，提高防腐蚀能力防止氧化，增强与油漆附着力 水洗4、5清洗表面药剂，防止化学品残留 纯水洗防止水中杂质残留在工件表面，影响耐腐蚀能力与油漆附着力。 烘烤将工件烤干，防止水分残留发生氧化，以及影响涂装品质,2020/7/22,铁工件前处理流程

5、,上线、脱脂、水洗1、水洗2、酸洗、水洗、中和、水洗 、表调、皮膜、水洗、纯水洗、烘烤、下线 脱脂除去表面油污，为后续除锈、皮膜做准备 水洗将沾在工件表面的药剂洗净，以免污染后续处理药剂，加速药剂老化,2020/7/22,酸洗除去工件表面锈迹，但不能过腐蚀，为皮膜做准备 水洗同上 中和中和工件表面酸液残留，为皮膜做准备 表调在工件表面形成一层均匀的结晶核，便于成膜，使皮膜均匀、致密，降低皮膜反应温度,2020/7/22,皮膜在工件表面形成一层多孔状磷化膜，提高与油漆附着力，同时提高防腐蚀性能 水洗洗掉残留皮膜药剂，防止残留影响涂装后耐腐蚀性 纯水洗防止水中杂质残留在工件表面，影响耐腐蚀能力与油

6、漆附着力。 烘烤将工件烤干，防止水分残留发生氧化，以及影响涂装品质 下线皮膜后不能用裸手及会产生油污的手套等抓工件,2020/7/22,静电涂装流程,上线、研磨全检、上保护塞、吹风 、 底涂前补正、 底涂、底涂后补正、“流平”、烘烤、转线、“补土”、研磨、 吹风 、面涂前补正、 面涂 、面涂后补正、 “流平” 、烘烤、贴BC标、擦标、转线、烤标、 吹风、金油前补正、金油、金油后补正、 “流平” 、 烘烤 、贴自粘标、全检下线,2020/7/22,补土之作用在于，被涂物焊接后之间隙，或磨锈之磨痕填平，补土太厚容易造成涂膜附着力不佳以及起泡，所以一次补土的量要少 研磨除去底漆后之尘埃、杂质、流垂以

7、及补土之磨平，研磨为进入涂装前的重要工作，所以此项工作须彻底 吹风为将被涂物上之杂质或尘埃吹掉，工作之重点在吹风时，须边用手（带尼龙手套）抚摩被涂物。 上保护塞对不要喷漆的部分及防止喷太厚的部位进行保护,2020/7/22,补正目的在于将静电涂装喷涂不到的地方以手喷枪将其补全 底漆在于做被涂物与中涂之桥梁，所以其密着性须相当好，而且要做好防锈，补正的工作须彻底作业，万不可心存尚有中涂与面漆可以补救的观念，因为底漆没有做好，对于涂装保护目的上，将会有极大的不良影响 面涂设计需要达到的颜色及效果 流平目的在于涂膜之展开，及溶剂之挥发，流平时间不够容易造成起泡或针孔,2020/7/22,贴水标将要保

8、护在金油内部的标纸先泡在一定比例BCS的水中，待标纸舒展开后，依设计位置进行贴标，将标纸内部水分刮出，擦干(先用湿布后用干布），烤标 喷金油将面漆、水标保护起来，并提供丰满的质感与最终的外观效果，有高光、消光等不同光泽度 烘烤涂料烘烤后形成涂膜为不挥发份，烘烤之温度与时间对于涂膜是相当重要的，温度过高或过低以及温度不均，将导致不良 贴自粘标在金油之后，将各种自粘型贴纸直接贴在设计位置 全检下线对整个工件从涂装到贴纸作全面的检查，合格下线,2020/7/22,粉末涂装流程,有色粉体流程 皮膜处理、上线、研磨全检、上保护塞、吹风 、 有色粉体涂装（含补正）、烘烤固化、（贴水标、擦标、烤标、吹风、金

9、油前补正、金油、金油后补正、流平、烘烤）、冷却、贴自粘标、全检下线 粉体金油流程 用粉体金油代替液体金油及其补正，其他一样,2020/7/22,塑料件PU涂装流程,酒精擦拭、研磨、静电除尘吹风、底漆、流平、(烘烤）、面漆、流平、（烘烤）、金油、流平、烘烤、全检下线、静置24小时、装配 酒精擦拭擦掉工件表面的灰尘与油污、杂质，减少涂装后杂质，增强油漆附着力，如果注塑时使用油性特别是含有机硅类脱膜剂，酒精无法擦掉 研磨针对外壳表面不良进行打磨，用金相砂纸 静电除尘吹风由于塑料件表面易积聚静电并吸尘，要先消除静电，再将吸附的灰尘吹掉,2020/7/22,底漆衬托面漆颜色或遮盖表面不良 流平目的在于涂

10、膜之展开流平，及溶剂之挥发，表面干燥，流平时间不够容易造成起泡或针孔 面漆设计需要达到的颜色及效果 金油将面漆保护起来，并提供丰满的质感与最终的外观效果，有高光、消光等不同光泽度 烘烤缩短固化时间，提高工作效率，但无法使PU涂料完全固化,2020/7/22,3.涂料组成、分类,涂料的组成 成膜物质树脂、交联剂、固化剂等 颜料银粉、珠粉、铜粉、色料、填料 溶剂主溶剂、助溶剂，用来溶解成膜物质，便于施工 助剂附着力填加剂、润湿剂、流平剂、光泽度剂、导电剂、紫外线吸收剂等,2020/7/22,涂料分类,按外观效果分，丽面、银粉、珠粉、透明等 按颜色分，红黄绿蓝紫黑白灰等 分类按成膜材料分，有机涂料、

11、无机涂料 按介质分，溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料 按流程分，底漆、中涂漆、面漆、金油（清漆） 按树脂体系分，环氧、聚酯、聚氨酯、丙烯酸、氨基、酚醛树脂等 按功性能分，装饰、防锈、耐侯、耐高温、防火等 按固化条件分，常温自干型，烘烤型，光固化型等,2020/7/22,常用涂料树脂体系,醇酸树脂漆通用民用涂料，耐侯性差，可自干与烘干 氨基醇酸树脂漆外观丰满、硬度高，作业性好，耐侯性稍差 丙烯酸树脂漆较好的耐侯性、硬度、附着力，膜稍脆 环氧树脂漆优异的耐化学性、附着力，可常温干燥也可高温烘烤；耐侯性差 聚氨酯树脂漆优良的耐候性、保色保光性、耐化学性，光亮丰满耐久，耐磨 聚酯树脂漆较好的耐侯性、柔韧

12、性好，耐高温、丰满、附着力好,2020/7/22,溶剂的性能特点,定义在化学组成上不发生变化并能溶解其他物质的液体，或者与固体发生化学反应并将固体溶解的液体 溶解能力将物质分散成小颗粒的能力、溶解物质的速度、将物质溶到某一浓度的能力、溶解大多数物质的能力、与稀释剂混合组成混合溶剂的能力 溶解的特点相似相溶，即极性溶剂容易溶解极性物质，非极性物质容易溶解非极性物质。如水与乙醇、乙酸可混溶，苯、甲苯和乙醚也易混溶，但水与苯，甲醇与苯不能自由混溶。,2020/7/22,表面张力是指液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，由于表面张力的作用，液体表面总是具有尽可能缩小的倾向。 蒸发速度相同条件下各

13、种液体的蒸发速度是不同的，有机溶剂的蒸发速度受多种因素的影响，如溶剂本身及外界的温度、溶剂的热导率、分子量、蒸气压、蒸气潜热以及溶剂的表面张力和密度，还要加上湿气影响，溶液中溶质的含量的影响，因此要准确的进行测定较困难，一般用溶剂的沸点高低来判断 介电常数介电常数越小，绝缘性能愈好。,2020/7/22,GEV常用标纸类别,SKC自粘型 HSD自粘型 （镭射、CP） 自黏烤漆标HRCS （金油下自粘标） 水标（BC标、纯水标） 汉堡标（HCRS-M ） 干式感压转写标（UV-DRT） R胶标 铝牌 可剥膜标,2020/7/22,贴标工具,一.恒温箱 使水温维持在一定的范围。 二.刮刀 可均匀的

14、赶出标纸和工件之间的气泡。 三.BCS 加速标纸和离型纸之间的分离，提升标纸的粘性。 四.洗洁精 增加标纸和工件之间的润滑，可方便气泡的赶出。 六.量杯 量取BCS。 五.乳胶手套 工作保护。,2020/7/22,浸泡标纸,在配制好的溶液中浸泡标纸，待标纸舒展开拿出,2020/7/22,贴标,依照贴标明细的位置和尺寸贴标,2020/7/22,刮标,用刮刀将标纸和工件之间的气泡赶出,2020/7/22,擦标,撕去离型纸后，分别用湿抹布和干抹布擦拭车架,2020/7/22,4.涂装工具,手动空气喷枪 手工静电枪 静电涂装机 粉末静电涂装机,2020/7/22,喷枪,喷枪分类，空气喷枪、高压无气喷枪

15、、手工静电喷枪 喷枪的关键指标，喷嘴口径、喷幅大小、雾化效果、喷涂效率、重量 作业时要调整涂料吐出量旋钮、雾化气压，喷幅的大小，距离工件距离约2030cm，要正对着喷涂面，当喷枪离开被涂物时，要松开喷枪扳机。,2020/7/22,静电涂装机,由高压发生器，高压电缆，绝缘开关，升降机，转盘，涂料泵，控制器组成 空压气路径组成，空压机，储气罐，冷冻式干燥机，吸附式干燥机，管道过滤器，小型冷冻式干燥机，空气加热器 电压，-90KV 空气压力，约3.5KGF，会影响到转盘转速。 升降机的波形对涂装效果影响极大，要根据工件设置好相应的波形，并及时调整。 升降机最高端设置高出工件约20cm，最下端也要高出

16、工件下侧约10cm.,2020/7/22,粉末静电涂装机,原理同静电机，用空气输送涂料 手动与自动都为喷枪方式 电压在-25-90KV之间调整，金属粉电压要调低 吐出量与雾化气压要互相辅助调整，总气压不能太低，否则会出现涂粉现象 要经常清理喷嘴，并确保环境卫生，避免污染造成杂质。,2020/7/22,5.涂装注意事项,安全部分 PU涂装部分 前处理部分 涂装部分,2020/7/22,1.调漆员、喷漆工要戴好口罩,不要觉得闷就不戴,健康才是我们最大的追求. 2.调漆室及现场排风系统要保持良好的排风状态,达到排风效果良好,减少溶剂在空气中的含量. 3.所有溶剂桶、涂料桶要盖好桶盖,减少其挥发量,从

17、而增加防中毒与防爆的安全系数. 4.避免涂料、溶剂溅到衣服及皮肤上,尽量少用溶剂洗手,吃饭与下班前要把手清洗干净,避免溶剂通过皮肤或消化道进入,2020/7/22,5.粉末涂料沾在皮肤上，不要直接用空压气吹，要用水洗，因为粉末涂料的颗粒很小，用气吹会使其穿过皮肤进入体内。 6.要尽量避免涂料沾在皮肤上 7.工作衣要勤洗，不要让涂料及溶剂整天与皮肤接触 8.剥离工件一定要戴防护手套及口罩,注意剥离剂的毒性很大，且具有很强烈的腐蚀性. 9.绝缘台周围30CM内不放金属物品,静电室内工件要离转盘有20CM以上距离,从而避免产生火花,引起燃烧,爆炸.,2020/7/22,10.拆卸转盘要先放电,使用手

18、工静电枪不戴手套,要穿导电性较好之皮鞋或导电鞋,不穿不导电胶鞋,以防高压静电击伤. 11.尽量不穿会引起静电火花之化纤类衣服,以防静电火花,造成危险. 12.防止瓦斯泄漏,瓦斯很容易引起爆炸. 13.吊具定期清理、除漆，保证工件接地性，以免在静电涂装时打火危险，以及静电效率降低浪费涂料 14.使用安全性高的插座及其他电器元件。,2020/7/22,PU作业区域要确保无尘 PU固化剂要注意密封，否则会与空气中水分反应而报废 PU涂料与溶剂内不能含有水分 PU涂料调漆一次不能太多，用不掉会发生反应产生颗粒或胶化报废 修补PU漆一定要将表面打磨后才可再喷 要根据气候适当调整溶剂挥发速度以及涂料黏度,2020/7/22,涂装上线工件要保证皮膜均匀、完整、无发花、泛滥，表面没有锈、油污、水份等其他杂质 前处理用纯净水电导率要低于20 前处理后工件，不可以用裸手以及皮质手套、不干净的手套等接触表面 前处理后，在48小