JAC仪表板A级曲面设计项目总结.ppt

1、北京杨华生科技有限公司重庆办事处，JAC王永强JAC CATIA培训项目仪表板A类曲面设计项目，2006年12月14日，主题，前言项目背景项目总体规划A类曲面介绍A类曲面设计流程概述A类曲面设计流程图A类曲面设计项目概述，前言，仪表板A类曲面设计作为JAC CATIA项目二期的一部分。在JAC和杨华生工程技术人员的密切配合和配合下，该项目取得了良好的实施效果。达到了项目的预期目的。现在回头看，该项目的主要成果如下：1 .本项目完成了仪表板的A级曲面设计，达到了JAC级曲面的验收标准。2.参与本项目的JAC设计师掌握了A级曲面设计流程，能够熟练应用CATIA曲面设计模块和点云处理模块。具有甲级曲

2、面的初步设计能力。3.整理出一套适合JAC的A级曲面设计工艺和规格。4.整理仪表板A级表面设计全过程的工作文件和必要的视频文件。让我们回顾一下这个项目的整个过程。项目背景，1。数据准备JAC提供仪表板云和必要的图片。制作a类表面的标准规范使用JAC计算机完成相关任务。2.符合技术要求的仪表板外表面为JAC a级表面。制作a类曲面的整个过程，包括分型和第一次翻边倒角，都以word格式记录。并辅以必要的视频文件。3.项目参与人：谭新竹、李勇、赵升阳：项目总体规划(第二阶段)，引进A级曲面，A级曲面由达索在CATIA V4中首次提出。结合CATIA V5软件强大的曲面设计和点云处理功能。CATIA软

3、件广泛应用于A级曲面设计领域。甲级曲面用于定量约束曲面的质量。具体是指对曲面质量有较高要求或特殊要求的一类曲面，如车身轮廓曲面、仪表板表面和内部零件表面等。这些表面不仅要满足几何平滑度的要求，还要满足美观的需要。因此，对曲面的光滑度和连续性有很高的要求。a级表面包括各种评价标准，如反射是否好看、悦目等等。当然，G2可以说是一个基本要求，因为只有G2以上才有平滑的反射效果。然而，即使G3结束了，它也不一定是A级表面，也就是说，有时，虽然它是连续的，但表面之间会出现皱纹，因此此时它不是A级表面。一般来说，A类曲面必须在G2以上连接。G3连续曲面不一定是甲级曲面。如果是设计意图，A级曲面可能具有不连

4、续的曲率，甚至不连续的切线。如果设计意图是折痕或锐边，(通常注射成型或冲压不能有锐边，所以甲级表面至少是相切连续的(G1)。A级曲面设计流程概述，在A级曲面设计中，首先要分析和收集数据。然后，评价点云数据的质量。在良好的点云数据条件下进行下一步设计工作。在构建表面之前，应分析主要剖面线以确定表面块形式。接下来，构造主表面和过渡表面。在构建曲面的过程中，要注意检查曲面的光滑度、曲面与点云的偏差以及曲面之间的连续性。最后，做细节，如四舍五入。整个流程详见以下A级曲面设计流程图。A级曲面设计流程图(1)，收集并确定总体布局条件、外围条件及相关数据，提出测量要求和测量方法，接触测量、光学测量，确定点间

5、距、线间距、特征线和辅助线，确定测量精度和点云密度，分析并处理测量数据，提取并编辑特征线和主要剖面线，确定构建曲面模型的框架、分块和分模线，以及车身的主要轮廓线等这样，整车表面的参数线就能很好地反映这一规律。边界曲线的曲率变化应平缓。分开的表面应该是凸的或凹的，以便于表面之间的平滑连接。曲线：相邻曲线点连续(G0)=0.001mm，相邻曲线相切连续(G1)=0.01，脊线应平滑饱满，特征线应与造型表达一致，曲线的方向性应一致，圆弧和倒角的切点应向内移动。，首先，曲面控制多边形的顺序较低，在调整过程中可以适当提高较高的顺序号。曲率分布应该是规则的。一个表面通常由四个边界组成。主表面应该由老师完成

6、。允许t形表面。主表面的平滑度检查，几个相邻表面的构造，表面：相邻设计表面的点连续性(G0)=0.001毫米相邻设计表面的切线连续性(G1)=0.01度相邻设计表面的曲率连续性(G2)=0.005表面的法线方向应一致。表面光滑，整体无波动。曲面控制多边形的顺序通常是68。表面应该是凸的或凹的，以便于表面之间的平滑连接，并且曲率分布应该是规则的。用剖面线曲率分析、曲面曲率分析、高光线等方法分析曲面。切线连续性(G1)、点连续性(G0)、曲率连续性(G2)、曲率变化率连续性(G3)、A级曲面设计流程图(2)、过渡区域和圆角区域的构造以及二级曲面与主曲面的匹配。如果有丁字接头，将短边和长边匹配。曲面

7、的一阶连续性遵循位置连续性。曲面的二阶连续性遵循一阶连续性和位置连续性。当控制多边形的顺序不同时，应特别注意：(1)当顺序高于参考平面的顺序时，它将毫无问题地精确匹配。(2)当当前阶数低于参考平面阶数时，只能近似匹配。在曲面匹配之前，有必要修改参考曲面。过渡区连续性控制、相切连续性(G1)、点连续性(G0)、曲率连续性(G2)、表面模型的全面检查和调整、3D模型：零件之间的间隙应完整和准确。零件之间的曲率变化应均匀自然。曲面模型必须在不同角度进行曲率检查。在调整过程中，通常需要显示两条或多条相邻曲面之间的亮线、角度值和剖面线。在保证截面线在允许范围内偏离测量点的前提下，要求两个曲面之间的亮线连

8、续过渡且趋势一致，两个曲面之间的角度为零。然后显示曲面的动态曲率，这需要规则的曲率分布和平缓的过渡。最后，在曲面上着色或绘制一个曲率图，并逐一调整以达到最佳的整体效果。直到没有问题。A类曲面设计流程图(3)、斑马线和高光检查与调整、曲面曲率检查与调整、曲面与点云偏差检查与调整、曲面与造型效果一致性检查、曲面模型拼接与光滑度检查、曲面模型最终完善、曲面模型评价意见和数据控制模型评价、A级曲面设计流程图(4)、截面曲率检查与调整、仪表板A级曲面设计、 了解了以上过程后，我们通过仪表板A级曲面的设计，对A级曲面的设计过程和方法技巧有了更深的了解。 仪表板甲类表面设计过程中的要点说明如下。具体设计步骤

9、请参考整个过程中记录的设计指导文件。点云输入，输入点云数据。在此过程中，请注意输入点云的格式和比例。进入点云后，应分析点云的质量和可用性。点云网格创建，点云网格创建。如下图所示：在这个过程中，我们在创建点云网格时要注意参数的选择。构建主线框架，如下图所示：构建主线li通常，我们应用匹配命令来调整其连续性。仪表板主表面和过渡表面、成品仪表板主表面和过渡表面如下：圆角区域的处理，在边界区域处理圆角部分后获得的表面效果如下：注意圆角的大小和圆角区域的G1或G2连续性。细节，如出风口、杂物盒、带扣把手等。取得了如下图所示的效果：(1)曲面的整体检测与优化，曲面的整体分析与检测，主要包括斑马线检测、建模符合性检测、ACA高光检测、环境地图检测、高光检测、反射线检测、曲面曲率检测、连续性检测等。曲率检查、高光检查、曲面整体检查和优化、调整前斑马线检查：斑马线在主过渡面上有尖点，曲面质量不好。调整后，斑马线检查：斑马线过渡均匀无尖点，曲面质量好，最终模型效果如下：项目总结，在各级领导的关注和信息部的全力支持下，项目进展