电气基础控制保护图讲解

1、电气基础控制保护图讲解电动机的控制（一）接触器这里讲交流控制的电动机，其中最核心的部件就是接触器。交流接触器的组成：1、电磁系统：包括吸引线圈、上铁芯（动铁芯）和下铁芯（静铁芯）。2、触头系统：包括三付主触头和两个常开、两个常闭辅助触头（或多个），它和动铁芯是连在一起互相联动的。主触头的作用是接通和切断主回路。而辅助触头则接在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。3、灭弧装置：接触器在接通和切断负荷电流时，主触头会产生较大的电弧，容易烧坏触头，为了迅速切断开断时的电弧，一般容量较大的交流接触器装置有灭弧装置。4 q# j+ M, E, E9 X( Y4、其他部件还有支撑各导体部分的绝缘外壳、各

2、种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。 K/ Y i( z; s% I 工作原理和用途：- % W+ - t! W/ c交流接触器的工作原理是：吸引线圈和静铁芯在绝缘外壳内固定不动，当线圈通电时，铁芯线圈产生电磁吸力，将动铁芯吸合。由于触头系统是与动铁芯联动的，因此动铁芯带动三条动触片同时运动，触点闭合，从而接通电源。当线圈断电时，吸力消失，动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用而分离，使主触头断开，切断电源。4 J7 a C4 S/ J8 h; P交流接触器可以通断启动电流，但不能切断短路电流，即不能用来保护电气设备。适用于电压为1KV及以下的电动机或其他操作频繁的电路，作为远距离操作和自动控制，使电

3、路通路或断路。不宜安装在有导电性灰尘、腐蚀性或爆炸性气体的场所。. . w. E, 2 E) I0 Y# ( k+ t & ?& N几种交流接触器的外形图$ g1 l% |7 B f( q. | 电动机的控制（二）接触器交流接触器解剖图18 O+ V |2 * p 下载 (41.29 KB)2009-5-21 18:17$ 7 F, 9 p# C/ Z5 x4 y) J n& s交流接触器解剖图28 f. |: x% s! Q 下载 (41.62 KB)2009-5-21 18:173 b9 l! m3 _0 C, x原理缩略图. E e. r9 _) L8 u$ L 动作过程：线圈通电衔铁被

4、吸合触头闭合电机接通电源( f5 z 7 4 B. D+ z5 O其中左边三副触点为主触头，由于此状态为接触器已吸合，因此第四副为常开，第五副为常闭触点& 6 x& v) N: 原理缩略图（接触器未动作时） F* q z7 h0 g9 V6 E# i8 O 下载 (23.7 KB)2009-5-21 19:002 7 z C4 s2 j+ z简单的接触器控制整图$ c7 J& |/ j9 s, L 电动机的控制（三）接触器电动机控制图中关于接触器的有关符号2 H! _& G/ h6 a) z# a x+ k8 8 ) + k& d+ 接触器线圈. y2 o2 s C! l0 F, 下载 (2.

5、64 KB)2009-5-21 18:47接触器主触头用于主电路（流过的电流大，需加灭弧装置） t9 w2 r/ Y) x( B 下载 (4.48 KB)2009-5-21 18:47/ J( g4 b4 _5 o) B1 Q接触器辅助触头用于控制电路（流过的电流小，无需加灭弧装置）& z- f& P3 i: 5 a; U, 下载 (5.96 KB)2009-5-21 18:476 : B K* Z6 c6 O5 F# 1 n5 J% u+ S, - C. $ 接触器控制对象：电动机及其他电力负载4 J, f- u% F 0 4 i( R( F接触器主要技术指标：额定工作电压、电流、触点数目电

6、动机的控制（四）热继电器下面再讲一个电动机常用的普通保护电器：热继电器，俗称热耦7 : T1 D7 u/ D/ a6 g U3 c1 l工作原理：热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路以保护电器的设备。发热元件接入电机主电路，若长时间过载，双金属片被烤热。因双金属片的下层膨胀系数大，使其向上弯曲，扣板被弹簧拉回，常闭触头断开。$ v & f3 g! . C4 V功能：主要用于过载保护。注意与熔断器的配合。- L2 K1 a- F- Q3 A( R选择：IerIed! j/ b4 a$ p. c2 Ier：热继电器热元件的额定电流 G+ N& D( C* o7 ! DIed：电动机的额定电流热

7、继电器的定值一般以电动机额定电流的1.11.15倍为宜。普通热继电器外形图4 k* F9 G8 % q: J2 V3 p- e 原理结构图1 F+ q* q6 _ D8 B# T- D控制图中符号及含义+ b1 O, R* h! i2 h发热元件串接在主电路中 S+ M. n S- H6 H/ l. + |常闭触点串接在控制回路中- ! I/电动机的控制（五）基本控制要求电机起动、停车（点动、连续运行、多地点、控制、顺序控制等）; ( o3 N9 ) / W! 5 h& c7 e0 j/ p电机正反转控制! h( x 8 j1 * W# 2 a% m1 T行程控制( 7 t+ t u) P:

8、5 J& x时间控制) W! 6 O! 4 a( L- a速度控制电动机的控制（六）点动控制控制过程：X8 _, L( F2 D1 A按下按钮（SB）线圈（KM）通电触头（KM）闭合电机转动8 e& w7 U2 H g按钮松开（SB）线圈（KM）断电触头（KM）打开电机停转实物图片参照版基础知识，希望有所帮助。部分截图对照1 x7 k, x- V- e: c4 2 r- + Q 5 e: H* m; a9 S下载 (30.4 KB)2009-5-22 16:23电动机的控制（七）连续运行控制过程： w9 M/ T s h0 |$ M! G( k4 a1、启动4 e) O2 P; d8 d8 v

9、6 b按下启动按钮（SB2）停止按钮（SB1）（常闭）线圈（KM）通电触头（KM）闭合电机转动1 P, h. u7 y- T& m. t; N6 T*启动瞬间，由于线圈（KM）得电，其常开辅助接点也闭合（自保持），此时即使松开启动按钮（SB2），回路为：6 O! h& Z G1 G) WB停止按钮（SB1）自保持接点（KM）线圈（KM）C$ Z X; 也能使线圈（KM）始终处于得电状态，保持电动机的转动0 ) 2、停止5 P0 d: z% S+ * s6 R2 R按下停止按钮（SB1），常闭接点断开，断开整个控制回路，线圈（KM）失电，其常开主触点断开，电动机停转。/ O& e; L4 V x

10、说明：此回路为380V控制，220V控制只是另一个根相线接N线；一般控制回路还装设熔丝或小开关，图中未画。电动机的控制（八）连续运行（带过载保护）启动常开按钮SB2甲、SB4乙并联，停止常闭按钮SB1甲、SB3乙串联，可满足异地控制的需要电动机的控制（十）点动+连续运行方法一：用复合按钮: e4 y. n) R |0 N电动机的控制（六）点动控制 控制过程相同- R. _! X/ l$ 8 g I+ D6 W电动机的控制（七）连续运行 控制过程相同9 G1 s1 b( l, d, t# L: x5 _2 L$ tP7 d: B7 o% y- V& s1 W此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动

11、启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。& D x% G* x# % Z# q( U3 X4 E3 M方法二：加中间继电器% E$ a2 q, Q1 B u( H+ ! P8 _SB：点动启动9 H G. L: s$ uSB2：连续运行启动 % c5 g0 Z* w# 0 z, ASB1：停止0 V0 c0 P, x$ 2 c8 d! m此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立电动

12、机的控制（十一）正反转控制简单过程：按下SBF电机正转按下SB1电机停转按下SBR电机反转2 y( q S( L& Q此控制方式缺点：必须先停转后才能由正转到反转或反转到正转。SBF和SBR不能同时按下，否则会造成短路。电动机的控制（十二）正反转控制+互锁4 x&说明：正转时，其接触器常闭接点切断反转控制回路，SBR不起作用；反之亦然。从而避免两接触器同时工作造成主回路短路，电动机的控制（十三）正反转控制+双重互锁9 q. W g3正反转启动按钮均采用复合按钮，在正转控制回路中再增加了反转启动控制按钮的常闭接点，在反转控制回路中再增加了正转启动控制按钮的常闭接点。称之为双重互锁：机械互锁和电气

13、互锁。电动机的控制（十四）行程控制1行程控制的核心其实就是增加了限位开关，通过限位开关来起到机械到达一定位置后自动停止或往回运动的功能。7 v( Y! O% y6 n) 7 l说明：0 m) Z! |6 D! o! 1 T1 _正程运行过程：按下SB2正向运行至右极端位置撞开STA电机及机械停转! - E$ Q! p+ A, c/ 逆程运行过程和正程运行过程类似。电动机的控制（十五）行程控制2（自动往复运动）1 x& v& k; m) c1 Q9 * J% V/ R下载 (31.51 KB)2009-5-26 12:305 7 _ F7 U 关键部位在于限位开关采用复合开关，分别有一副常开和一

14、副常闭接点接入控制回路。 w+ Q* N$ q# H; A% $ q正程运行时：按下控制按钮SBF电机启动正向运行到达极限位置后撞击限位开关STa限位开关STa常闭接点断开，停止正向运行；同时限位开关STa常开接点闭合，电机启动逆程运行，逆程运行和正程运行类似，如此往复，直到按下停止按钮SB1为止。E电动机的控制（十六）Y-启动（图）8 H) b3 x: _+ u ( p* x! 控制电路: E) T7 E+ D R6 a/ jX2电动机的控制（十七）Y-启动（说明）J电动机的Y-启动其实也是一种顺序控制电路，一般适用于重载启动的负载，因其启动时采用Y，从而可以达到减小启动电流的目的。* c6

15、 n E- W + N主电路% z _/ 9 / ?* M: b/ bKM触点和KM-Y 触点闭合时，电动机为Y 接线2 l! : Y4 D; v E9 % M+ VKM触点和KM-触点闭合时，电动机为接线, q4 ?, M- t, H! T# 7 h5 K控制电路7 # 7 i5 k* 5 T Q: x2 n 按下启动按钮SB2，KM得电，主触点KM闭合，辅助触点KM也闭合自保持；同时KM-Y继电器经KT常闭触点（延时打开，瞬时闭合）及KM-常闭接点得电，其触点闭合，电动机为Y接线启动。+ z+ s, T+ e& 此时继电器KT也经KM-常闭接点得电动作，KT常闭触点（延时打开，瞬时闭合）延

16、时打开，KM-Y继电器失电，触点断开；KT常开触点（延时闭合，瞬时打开）延时闭合，KM-得电，常开触点闭合，电动机接成接线运行，另一副常开触点闭合自保持。/ B) U4 / _& e完成Y-的转换。电动机的控制（十八）电动机的顺序控制要求 t, u3 m0 f3 Q% E控制要求：5 x. $ m. g! ?. Z$ l4 5 ( h1、M1启动后，M2才能启动；3 N9 s T. P6 j a4 S4 C9 f2、M2能单独停。电动机的控制（十九）电动机的顺序控制1说明：$ z* q# f m8 m1 o1、只要求启动的先后顺序，没有时间要求；$ w& j6 B; 0 4 r; p* P _

17、7 R2、在需要后启动的电动机控制回路中串接需先启的电动机的接触器常开触点即能达到要求电动机的控制（二十）电动机的顺序控制2说明：7 % a a- E J( W4 $ r* + 1、主电路和 电动机的顺序控制1 相同；4 U. ? J* F9 g7 I5 G) c2、按下启动按钮SB2后，KM1得电先启动一台电动机；% G3 D4 o 1 D. J, V9 c3、KT继电器和电动机Y-启动控制回路类似，KT常开接点（延时闭合，瞬时打开）延时闭合启动另一台电动机。/ c; 电动机的控制（二十一）读图总结1、首先了解工艺过程及控制要求；% O, u2 O% S& I$ A5 b2、搞清控制系统中各

18、电机、电器的作用以及它们的控制关系；9 U3 z- l4 f& K0 H0 n3、主电路、控制电路分开阅读；, T+ f& ?+ L6 Q+ e o0 n( a4、控制电路中，根据控制要求按自上而下、自左而右的顺序进行读图或设计；8 Z, p V$ M8 o9 N G5、同一个电器的所有线圈、触头不论在什么位置都叫相同的名字；- V/ 5 z3 f& A4 S6、原理图上所有电器，必须按国家统一符号标注，且均按未通电状态表示；& o! l5 ?; Q K- F/ b* F7、继电器、接触器的线圈只能并联，不能串联；/ _: n2 # H7 L% b( k: y$ m q8、控制顺序只能由控制电

19、路实现，不能由主电路实现。看二次图的方法简述电气一次设备在运行中往往因外力破坏或设备本身存在问题而发生故障造成事故。因此，这就要求装设继电保护和安全自动装置、以及监控、测量、信号等二次设备，以便在发生事故时能有选择地、快速地、灵敏地、可靠地切除故障，保证无故障设备继续运行。由此可知，二次设备在电力系统中是不可缺少的，也是非常重要的。& D2 c4 K, a $ j+ K9 I: | 二次设备是指对一次设备的工况进行监测、控制、调节、保护，为运行人员提供运行工况或生产指挥信号所需要的电气设备。这些设备通常由电流互感器和电压互感器的二次绕组的出线以及直流回路，按着一定的要求连接在一起构成的电路，称

20、之为二次接线或二次回路。. : H Q- N& k+ g+ 二次回路包括：控制回路、继电保护回路、测量回路、信号回路、自动装置回路。按交、直流来分，又可分为交流电压和交流电流回路以及直流逻辑回路。0 u P+ V; M0 H R7 看二次回路图的基本方法：0 2 I6 m2 b2 S7 R0 f 二次回路图的逻辑性很强，在绘制时遵循着一定 规律，看图时若能抓住这些规律就很容易看懂了。4 z8 r# i6 ) l( n. h: T& J读图前首先应弄通该张图纸所绘制的继电保护装置的动作原理及其功能和图纸上所标符号代表的设备名称，然后再看图纸，看图的要领可归纳为：“先交流，后直流；交流看电源，直流

21、找线圈；抓住触点不放松，一个一个全查清。”，“先上后下，先左后右，屏外设备一个也不漏。”这些方法将在以后的讲解中慢慢得到体现。* ; K# i0 e( K3 i虽然现在继电保护已经发展到微机时代，晶闸管时代已经一去不复返了，甚至现在集成电路的保护也已经很少见了，但就从原理上讲还是相通的。而对于想要仔细了解保护的动作过程，看比较老一点的图纸远比现在的方框图来的简单，尤其是对于初学者来说，现在的微机保护大多是这儿一个方框、那儿一个方框，那里边到底有什么，没有一定的专业基础很难把握。直流母线电压监视装置原理图直流母线电压监视装置主要是反映直流电源电压的高低。KV1是低电压监视继电器，正常电压KV1励

22、磁，其常闭触点断开，当电压降低到整定值时， KV1失磁，其常闭触点闭合， HP1光字牌亮，发出音响信号。KV2是过电压继电器，正常电压时KV2失磁，其常开触点在断开位置，当电压过高超过整定值时KV2励磁，其常开触点闭合， HP2光字牌亮，发出音响信号。常用的绝缘监察装置接线图，正常时，电压表1PV开路，而使ST1的触点5-7、9-11（ ST1的1-3、2-4断开）与ST2的触点9-11接通，投入接地继电器KA。当正极或负极绝缘下降到一定值时，电桥不平衡使KA动作，经KM而发出信号（若正、负极对地的绝缘电阻相等时，不管绝缘下降多少，KA不可能动作，就不能发出信号，这是其缺点）。此时，可用2PV

23、进行检查，确定是哪一极的绝缘下降（测“+”对地时，ST2的2-1、6-5接通；测“-”对地时，ST2的1-4、5-8接通。正常时，母线电压表转换开关ST2的2-1、5-8、9-11接通，电压表2PV可测正、负母线间电压，指示为220V。）， 若正极对地绝缘下降，则投ST1 I档，其触点1-3、13-14接通，调节R3至电桥平衡电压表1PV指示为零伏；再将ST1投至II档，此时其触点2-4、14-15接通，即可从1PV上读出直流系统的对地总绝缘电阻值。若为负极对地绝缘下降，则先将ST1放在II档，调节3R至电桥平衡，再将ST1投至I档，读出直流系统的对地总绝缘电阻值。假如正极发生接地，则正极对地

24、电压等于零。而负极对地指示为220V，反之当负极发生接地时，情况与之相反。电压表1PV用作测量直流系统的总绝缘电阻，盘面上画有电阻刻度。* C* y8 U6 / Y3 O5 由于在这种绝缘监察装置中有一个人工接地点，为防其它继电器误动，要求电流继电器KA有足够大的电阻值，一般选30k，而其启动电流为1.4mA，当任一极绝缘电阻下降到20 k时，即能发出信号。对地绝缘下降和发生接地是两种情况。直流系统不同地点接地的危害直流系统在发电厂及变电站中具有重要的位置。要保证一个发电厂及变电站长期安全运行，其因素是多方面的，其中直流系统的绝缘问题是不容忽视的。发电厂及变电站的直流系统比较复杂，通过电缆沟与

25、室外配电装置的端子排、端子箱、操作机构箱等相连接，因电缆破损、绝缘老化、受潮等原因发生接地的可能性较多，发生一极接地时，由于没有短路电流，熔断器不会熔断，仍可继续运行，但也必须及时发现、及时消除。通常，要求直流系统的各种小母线、端子回路、二次电缆对地的绝缘电阻值，用500V摇表测量其值不得小于0.5M。直流回路绝缘的好坏必须经常地进行监视。否则，会给运行带来许多不安全因素。4 K/ U, Q! O d$ g1 G3 B9 T+ a现以上图为例说明直流不同地点接地的危害。当图中A点与C点同时有接地出现时，等于+WC、-WC通过大地形成短路回路，可能会使熔断器FU1和FU2熔断而失去保护电源；当B

26、点与C点同时有接地出现时，等于将跳闸线圈短路，即使保护正常动作，YT跳闸线圈短路，即使保护正常动作，YT跳闸线圈也不会起动，断路器就不会跳闸，因此在有故障的情况下就要越级跳闸；当A点与B点或A点与D点，同时接地时，就会使保护误动作而造成断路器跳闸。直流接地的危害不仅仅是以上所谈的几点，还有许多，在此不一一作介绍了。; O2 y y8 Q4 Z/ N1 e3 ?4 B 因为发生直流接地将产生许多害处，所以对直流系统专门设计一套监视其绝缘状况的装置，让它及时地将直流系统的故障提示给值班人员，以便迅速检查处理。闪光装置接线图(由两个中间继电器构成)及动作过程 d* H$由两个中间继电器构成的闪光装置

27、的原理接线如图所示。当某一断路器的位置与其控制开关不对应时，闪光母线（+）WTW经“不对应”回路，信号灯（HR或HG）及操作线圈（YT或YC）与负电源接通，KM1启动，KM1常开触点闭合，KM2相继启动，其常开触点将KM1线圈短接，并使闪光母线直接与正常电源沟通，信号灯（HR或HG）全亮；当KM1触点延时断开后，KM2失磁，其常开触点断开，常闭触点闭合，KM1再次启动，闪光母线（+）WTW经KM1线圈与正电源接通，“不对应”回路中的信号灯呈半亮，重复上述过程，便发出连续的闪光信号。KM1及KM2带延时复位，是为了使闪光变得更加明显。( F2 p+ H1 )* )* Z6 图中，试验按钮SE的信

28、号灯HW用于模拟试验。当揿下SE时，闪光母线（+）WTW经信号灯HW与负电源接通，于是闪光装置便按上述顺序动作，使试验灯HW发出闪光信号。HW经按钮的常闭触点接在正、负电源之间，因而兼作闪光装置熔断器的监视灯。闪光装置接线图(由闪光继电器构成)及动作过程由KM、R、C组成闪光继电器。按下按钮SE时，它相当于一个不对应回路，闪光母线与负电源接通，闪光继电器KTW的线圈回路接通 ，电容器C经附加电阻R和“不对应”回路中的信号灯充电，于是加在KM两端的电压不断升高，当达到其动作电压时，KM动作，其常开触点KM.2闭合，闪光母线（+）WTW与正电源直接接通，信号灯全亮。同时其常闭触点KM.1断开它的线

29、圈回路，电容C 便放电，放电后，电容C 的端电压逐渐降低，待降至KM的返回电压时，KM复归，KM.2断开，KM.1闭合，闪光母线经KM、KM.1与正电源接通，信号灯呈半亮。重复上述过程，便发出连续闪光。中央复归能重复动作的事故信号装置原理图! Z6 c$ 常用中央复归能重复动作的事故信号装置。所谓中央复归能重复动作的事故信号，是指断路器自动跳闸后，为使值班人员不受音响信号长期干扰而影响事故处理，可以保留绿灯闪光信号而仅将音响信号立即解除。: H2 O$ O! n8 Q+ d图1中KSP1为ZC23型冲击继电器，脉冲变流器T一次侧并联的二极管V和电容器C起抗干扰作用；二次侧并联的二极管V的作用是

30、将T的一次侧电流突然减小而在二次侧感应的电流旁路，使干簧继电器KR不误动（因干簧继电器动作没有方向性）。其原理是当断路器事故分闸或按下试验按钮SE1时，脉冲变流器T一次绕组中有电流增量，二次绕组中感应电流起动KR，KR动作后起动中间继电器KM。KM有两对触点，一对触点闭合起动蜂鸣器HB，发出音响信号；另一对触点闭合起动时间继电器KT1，经一定延时后，KT1起动KM1，KM1动作后，使KM失磁返回，于是音响停止，整个事故信号回路恢复到原始状态。6 ?+ N0 v, G$ 4 m0 N7 Q 准备第二台断路器跳闸时发出音响，不对应启动回路如图2。图1中常开触点KM2是由预告信号装置引来的（见48楼

31、图3），所以自动解除音响用的时间继电器KT1和中间继电器KM1为两套音响信号装置所共用。/ T2 h8 : S. O) F% 3 H( ?为能试验事故音响装置的完好与否，另设有试验按钮SE1，按SE1时，即可启动KSP1，使装置发出音响并按上述程序复归至原始状态。 0 N9 f/ a2 )8 4 l% P4 Q6 J 按下手动复归按钮也可使音响信号解除。预告信号装置原理图-预告信号装置是当设备发生故障或某些不正常运行情况时能自动发出音响和光字牌灯光信号的装置。它可帮助运行人员及时地发现故障及隐患，以便采取适当措施加以处理，防止事故扩大。变电所常见的预告信号有：变压器轻瓦斯动作、变压器过负荷、变

32、压器油温过高、电压互感器二次回路断线、直流回路绝缘降低、控制回路断线、事故音响信号回路熔断器熔断、直流电压过高或过低等。! e: h2 W+ k6 - _% 7 N# A预告信号一般发自各种监测运行参数的单独继电器，例如过负荷信号由过负荷保护继电器发出。 ?3 W1 i: d- R& s 预告信号分瞬时预告信号和延时信号两种，对某些当电力系统中发生短路故障可能伴随发出的预告信号，例如：过负荷、电压互感器二次回路断线等，都应带延时发出，其延时应大于外部短路的最大切除时限。这样，在外部短路切除后，这些由系统短路所引起的异常就会自动消失，而不让它发出警报信号，以免分散运行人员的注意力。4 O9 M!

33、 a# x+ l1 e! U! l8 q目前，广泛采用的中央复归带重复动作的预告信号装置，其动作原理与事故音响信号装置相同，所不同的是只是用光字牌灯泡代替了事故音响信号装置不对应启动回路中的电阻R，并用警铃代替了蜂鸣器，图3所示为由ZC-23型冲击继电器构成的中央复归能重复动作瞬时预告信息装置接线图，其动作原理与47楼图1相似，图中KM1由47楼图1引来，用以自动解除音响，WSW1和WSW2为瞬时预告小母线。; : z0 3 e x当设备发生不正常情况时，例如控制回路断线，则KBC2动作，其常开触点闭合，通过回路+WSKBC2常开触点HP2WSW1和WSW2ST13-14 ST15-16 KP

34、S2 -WS，使KPS2动作，触点KM2闭合，使警铃HA发出音响信号，同时光字牌HP2示出“控制回路断线”信号，按下解除按钮SCL，音响即可解除（也可经一定延时，自动解除），而光字牌信号直到故障消除，KBC2触点返回才会消失。由于采用了ZC-23型继电器，因而信号是可以重复动作的。为能经常检查光字牌灯泡的完好性，设有转换开关ST。处于“合”位时，ST触点1-2、3-4、5-6、7-8、9-10、11-12全接通，分别将信号电源+WS和-WS接至小母线WSW2和WSW1，使光字牌所有的灯泡亮。发预告信号时，两只灯泡是并联的，灯泡明亮，当其中一只灯泡损坏时，仍能保证发出信号。而试验光字牌时，两只灯

35、泡则是串联的，因而灯光较暗，此时若一只灯泡损坏则该光字牌即不亮。0 h _4 U. A预告信号装置由单独的熔断器FU3、FU4供电，若FU3或FU4熔断则不能发出预告信号，所以对熔断器电源采用了灯光监视的方法。图4为预告信号装置的熔断器监视灯接线图。正常运行时，熔断器监视继电器K2带电，其常开触点闭合，中央信号屏上的白色指示灯HW亮；当FU3熔断时，K2失电，其常闭触点闭合，HW被接至闪光小母线（+）WTW上发出闪光。原理分析：; J1 K& J; A3 H! k4 a正常运行时，事故照明各馈线支路由AC380V供电。此时KA1、KA2、KA3得电，1C得电常开触点闭合，KA1常闭触点断开，2

36、C失电常开触点打开断开DC220V回路。3 C! n$ i$ f$ I j: iAC380V任一相失电将自动切至DC220V供电。* H5 A* k/ u8 D; q; s: E A相失电，KA1失电常闭触点闭合，2C得电常开触点闭合接通DC220V回路，2C常闭触点打开，1C失电常开触点打开断开AC380V回路；( O4 U. r) ! J0 y$ q B或C相失电，KA2或KA3失电其常开触点打开，1C失电断开AC380V回路，常闭闭合，2C得电其常开触点接通DC220V回路。% f& D e5 B B$ c+ 切换试验：x$ j% N& m# . X Z- ! k8 i/ W* g, P

37、断开QF18开关模拟AC380V失电，看其能否正确动作。XKFP-7强油风冷却器控制箱使用说明（典型的强迫油循环风冷控制）XKFP-7强油风冷却器控制箱1应用范围& z1 j8 G2 4 I6 H+ j5 B0 Q SXKFP-7强油风冷却器控制箱，用于控制大型变压器强迫油循环系统，适用于冷却容量250kw及以下的YF型风冷却器，其电源为三相交流50HZ415V以下，控制箱工作条件如下：$ D; e1 A6 A- 0 S8 g! r适用一般户外使用，但安装场所应无严重风沙以及化学腐蚀性或易燃、易爆性的气体。# k; L! L- m( L! 9 W/ C# y$ R6 d2控制系统原理及线路4

38、- f7 U2 o g8 C% R2.1 本自动控制装置线路能做到下列几点：/ h: x1 k3 j8 y& l) E% s+ F/ ( s& U2.1.1 变压器投入电网的同时，冷却系统能自动投入相应数量的工作冷却器。1 c. 6 T0 O; i2.1.2 切除变压器时，冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。, R+ F * d( Y4 S! u6 y( z2.1.3 变压器顶层油温（或绕组温度）达到规定值时，自动启动尚未投入运行的辅助冷却器。 n9 w% N1 d0 y o0 h2.1.4 当运行中冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。: K( S4 f% Q: H& z4 0 W2.

39、1.5 每个冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器工作状态（工作、辅助或备用），这样运用灵活，易于检修各个冷却器。; a s$ T3 v H4 Y# r8 q/ s1 i6 w2.1.6 整个冷却器系统应接入二个独立电源，二个电源可任选一个为工作，一个为备用。当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出。- , & U2 W1 G0 J2.1.7 冷却器的油泵电机和风扇电机，设有过负荷，短路及断相运行保护，以保证电机的安全运行。, c B/ T/ J5 a) r2.1.8 当冷却器系统在运行中产生故障时，能发出事故信号，报警值班人员。4 v/ W( S& v,

40、n% # 9 y3 c2.2 冷却器系统整套自动控制线路参见出厂资料的原理接线图，这里简要说明如下：+ 9 3 ?5 b; u# C/ g2.2.1 总的方面 w/ P/ , k% + f冷却器的油泵和风扇电机都由二个独立电源供电，二个电源工作状态，可由KK转换开关选择。+ L8 R6 3 U# o: . h2.2.2 电源自动控制$ B8 q4 E2 _3 Q% |变压器投入电网前，先将、两个独立380V电源送上电，这时1XD、2XD信号灯应亮，若有一个不亮，就应检查电源，然后将KK转换开关手柄放在选定的工作位置上，如“工作备用”位置，这时变压器投入电网时，变压器线路侧的断路器动断辅助触点打

41、开，ZJ线圈断电，原打开的动断触点闭合，而使1C线圈激励，1C接触器主触头闭合，母线接通电源。2C线圈由于7ZJ、1C动断触头打开而没有激励，2C接触器主触头不能闭合，故母线不接通电源。当电源因某种原因电压消失时，或有任何一相断相时，将1C线圈切断从而1C主触头打开，将母线和电源联接断开。同时，由于7ZJ动断触点闭合，1C辅助动断触点这时也接通，使2C线圈得到激磁，2C接触器主触头闭合，母线接通电源。以后，若电源电压恢复或断相线重新接通时，7ZJ线圈重新激磁，它的动断触点断开，使2C线圈断电，2C主触头打开，从而断开母线和电源联接，这时，由于2C辅助动断触点闭合，使1C线圈重新激磁，1C主触头

42、闭合，母线重新接通电源，恢复原来状态。当KK开关手柄放在“工作备用”位置时，线路工作情况和上述类似，不再叙述。9 i8 Q3 $ H% 2.2.3 各个冷却器的控制& f3 d f n6 P M$ q+ b. p1 U1 X变压器投入电网前，先将1KK-NKK转换开关，按照负荷情况事先将手柄放在“工作”“辅助”或“备用”位置，将所有1ZK-NZK自动开关合上，这样当变压器投入电网时，由于电源自动控制，而使母线有电。这时工作冷却器（即1KK-NKK转换开关中，手柄放在“工作”位置上的冷却器，下面以1号冷却器为例，进行说明）的控制油泵电机和风扇电机的1QC线圈，分别通过热继电器的动断触点和1KK开

43、关（11）（12）触点而激磁，使1QC接触器的主触点闭合，油泵和风扇投入运行，油泵投入运行后，冷却器内变压器油开始流动，当流速达到一定值时，装在冷却器联管上流量指示器（油流继电器），它的动会接点闭合，动断接点打开，从而使1HD红色信号灯亮，表示冷却器已投入正常运行。当油泵或风扇电机发生故障时，1RJO或1RJI-1RJn热继电器动作，而使1QC线圈断电，接触器的主触头打开，从而保护了电机。另外接触器的辅助动断触点闭合，接通了备用冷却器控制回路，使2SJ线圈通电，经过一定的延时后，它的动会触点接通了4ZJ线圈，4ZJ动会触点闭合，一对触点启动了备用冷却器回路，另二对触点分别接通了信号回路，发出冷

44、却器故障信号。 I5 J- 0 J3 F! Q当冷却器内油流速不正常，低于规定值时，流量指示器的动合触点就打开，使1HD红灯熄灭，表示冷却器内部管路发生故障。1LJ动断触点，启动备用冷却器控制回路，考虑到启动油泵到油流速达到规定值需一段时间，为了避免刚启动油泵时，流量指示器动断触点来不及打开而启动备用冷却器，故2SJ时间继电器整定时间一定要和流量指示器动断触点断开时间相配合（2SJ整定时间在3S以上）。辅助冷却器（1KK-NKK转换开关手柄放在辅助位置所控制的冷却器），在变压器刚投入电网和负荷较低时，是不投入运行的。当变压器负荷增加时，绕组温度随着增加，当绕组温度增加到某一规定值（一般为70）

45、，PW触点闭合，使3ZJ线圈激磁，它的动会触点闭合，从而使辅助冷却器投入运行。另外，当变压器顶层油温达到规定值（一般为55），温度指示控制器POP1触点闭合，亦使3ZJ线圈激磁，从而使辅助冷却器投入运行。3 E; m( m c6 I当辅助冷却器投入后，发生故障时和工作冷却器一样，启动备用冷却器控制回路，投入备用冷却器。, J+ t! k! |& S3 a. L: ( S 备用冷却器（1KK-NKK转换开关中，手柄放在备用位置所控制的冷却器）在正常情况下，油泵和风扇是不投入运行的，在工作冷却器或辅助冷却器发生故障时，如上所述启动了备用冷却器控制回路，使4ZJ动会触点闭合，备用冷却器油泵和风扇投入

46、运行。3 ?: G+ h$ X0 C1 j: h) 0 q3 * l2 n 在备用冷却器投入运行后，如发生故障的冷却器修好重新投入运行，则由于备用冷却器控制回路被切断，备用冷却器的油泵和风扇退出运行。当备用冷却器投入运行后，如发生故障，就使3SJ线圈有电，经过一定延时，它的动会触点闭合，发出故障信号。$ T4 )/ l0 y Y6 c3 2.2.4 故障信号回路 6 D: g- E/ ( Q3 W 故障信号回路，考虑在变压器现场的冷却器主控制箱内能观察，又能反映到主控制室内，让运行人员知道，故障信号回路设有下列四种。3 r R0 b6 R6 Y7 ?0 Q2.2.4.1 当二个电源都消失而使全

47、部冷却器停止工作时，经过适当延时，使断路器跳闸，将变压器从网络上切断，同事发出事故信号。, U# b7 Y9 T3 x9 9 w2.2.4.2 当或电源产生故障时，发出事故信号。: _2 t8 o& j% b! - + A2.2.4.3 当工作或辅助冷却器发生故障，备用冷却器投入时，发出事故信号。: t0 J, : h4 Q2 Q D5 W2.2.4.4 当备用冷却器投入运行后，产生故障时，发出事故信号。6 V9 h Y1 K& * u$ q x) G$ )6 r3 结构简述% d) 5 F# C5 X6 u, q 控制箱是用2.5mm厚薄钢板弯制焊接而成。控制箱前后有门，前门上设有观察窗，可

48、观察信号灯，前门打开后，设有二道门，在门上装有信号灯和各个转换开关可供观察操作，打开后门可检修继电器、接触器、自动开关及二次配线等。7 O/ d1 Q4 G+ ? 在控制箱底部，设有电缆进出统孔和可以开阔的通风孔，在控制箱上部前、后倒板上升有通风窗，在顶部设有隔板以利散热和防止水气凝结的水滴落到电器设备上。% t& w# h* 5 Z! 0 , t. S4 安装使用说明: 4 f, g* C: C9 装在每个冷却器上的分控制箱内，保护油泵和风机的热继电器，其整定电流在炎热的夏天应适当放大，以避免因环境温度过高而引起热继电器的误动作。6 i H* Y* k* t7 % f4 R* Y控制箱需要安

49、装在变压器附近的单独平台上，前后两侧应留有足够的空隙，以便开启前后门进行操作和检修。箱底的电缆进出孔，在电缆敷设完后，应将空隙堵塞，防止尘埃侵入。- S! i5 1 ! p6 t控制箱在投入运行前，应先用目力检查电器设备，经过长途运输及安装后是否损坏，若有应进行修理或更换。然后按照制造厂供给的线路图检查各个部位联线，是否完整、正确。在检查完联线后，就可将控制箱和外部联线都接上，将1K、2K组合开关放在工作位置，就可投入正式运行。控制箱应根据运行情况，定期进行检查和修理。图中：+WC、-WC 控制母线；FU1、FU2熔断器，R1-10/6型，250V； SA 控制开关，LW2-1a.4.6a.4

50、0.20.20/F8型；HG 绿色信号灯具，XD2型，附2500电阻；HR 红色信号灯具，XD2型，附2500电阻；KL 中间继电器，DZB-115/220V型；KMC接触器； KOM 保护出口继电器；QF断路器辅助开关；WCL合闸小母线；WSA事故跳闸小母线；WS信号小母线；YT断路器跳闸线圈；YC断路器合闸线圈，FU1、FU2熔断器，RM10-60/25 250V；R1附加电阻，ZG11-25型，1；R2附加电阻，ZG11-25型，1000；（+）WTW闪光小母线。0 n5 L) t, v e7 f7 i7 N: U( f) f( y（一）“跳闸后”位置* E# g& K4 $ d6 a0

51、 Q9 W 当SA的手柄在“跳闸后”位置，断路器在跳闸位置时，其常闭触点闭合，+WC经FU1SA11-10HG及附加电阻QF（常闭）KMC线圈FU2-WC。此时，绿色信号灯回路接通，绿灯亮，它表示断路器正处于跳闸后位置，同时表示电源、熔断器、辅助触点及合闸回路完好，可以进行合闸操作。但KMC不会动作，因电压主要降在HG及附加电阻上。. U* z8 : 3 x% D% R, $ b（二）“预备合闸”位置+ r1 ( n$ : j 当SA的手柄顺时针方向旋转90度至“预备合闸”位置，SA9-10接通，绿灯HG回路由（+）WTWSA9-10HGQF（常闭）KMCFU2-WC导通，绿灯闪光，发出预备合

52、闸信号，但KMC仍不会启动，因回路中串有HG和R。( S m4 w1 G4 Q+ Y V（三）“合闸”位置3 W! L- c4 f2 q7 0 w* M( z当SA的手柄再顺时针方向旋转45度至“合闸”位置时，SA5-8触点接通，接触器KMC回路由+WCSA5-8KL2（常闭）QF（常闭）KMC线圈-WC导通而启动，闭合其在合闸线圈回路中的触点，使断路器合闸。断路器合闸后，QF常闭触点打开、常开触点闭合。& y8 j; g2 b2 u3 V. i. m （四）“合闸后”位置: Z: A6 v( w d# s; Q! G. j& t5 d |松手后，SA的手柄自动反时针方向转动45度，复归至垂直

53、（即“合闸后”）位置，SA16-13触点接通。此时，红灯HR回路由3 W, ( _2 v9 p3 v/ E FU1SA16-13HRKL线圈QF（常开）YT线圈FU2-WC5 c ?1 G. g, V9 o7 V0 W+ w- r% k导通，红灯亮，指示断路器处于合闸位置，同时表示跳闸回路完好，可以进行跳闸。3 L& t. o: z K+ M8 _ B（五）“预备跳闸”位置2 s: B w5 . Z8 P* I% ; l SA手柄在“预备跳闸”位置时，SA13-14导通，经（+）WTWHRKLQF常开触点YT-WC回路，红灯闪光，发出预备合闸信号。/ w3 i/ K4 f8 _5 e（六）“跳

54、闸”位置1 L) x! I0 q2 w% R g# g. S# ) 将SA手柄反时针方向转45度至“跳闸”位置，SA6-7导通，HR及R被短接，经+WCSA6-7KLQF常开触点-WC，使YT励磁，断路器跳闸。断路器跳闸后，其常开触点断开，常闭触点闭合，绿灯亮，指示断路器已跳闸完毕，放开手柄后，SA复位至“跳闸后”位置。$ m4 v: 0 R: G6 P6 当断路器手动或自动重合在故障线路上时，保护装置将动作跳闸，此时如果运行人员仍将控制开关放在“合闸”位置（SA5-8触点接通），或自动装置触点KM1未复归，断路器SA5-8将再合闸。因为线路有故障，保护又动作跳闸，从而出现多次“跳合”现象。此

55、种现象称为“跳跃”。断路器若发生跳跃不仅会引起断路器毁坏，而且还将扩大事故，所谓“防跳”措施，就是利用操作机构本身机械上具有的“防跳”闭锁装置或控制回路中所具有的电气“防跳”接线，来防止断路器发生“防跳”的措施。3 ( c, y0 x1 W0 J图中所示控制回路采取了电气“防跳”接线。其KL为跳跃闭锁继电器，它有两个线圈，一个电流启动线圈，串于跳闸回路中；另一个电压保护线圈，经过自身常开触点KL1与合闸接触器线圈并联。此外在合闸回路中还串有常闭触点KL2，其工作原理如下：1 c( t( D# Z) v! h/ C) T当利用控制开关（SA）或自动装置（KM1）进行合闸时，若合在故障线上，保护将

56、动作，KOM触点闭合，使断路器跳闸。跳闸回路接通的同时，KL电流线圈带电，KL动作，其常闭触点KL2断开合闸回路，常开触点KL1接通KL的电压自保持线圈。此时，若合闸脉冲未解除（如SA未复归或KM1卡住等），则KL电压自保持线圈通过触点SA5-8或KM1的触点实现自保持，使KL2长期打开，可靠地断开合闸回路，使断路器不能再次合闸。只有当合闸脉冲解除（即KM1断开或SA5-8切断），KL的电压自保持线圈断电后，回路才能恢复至正常状态。带有灯光监视的断路器控制回路(弹簧操动机构)图为SW4-110型断路器配弹簧操作机构的断路器控制、信号回路，在其合闸线圈中串有弹簧已贮能闭锁触点SQS1只有弹簧贮能后，才能合闸；当设有自动重合闸，如重合于永久性故障时，弹簧来不及贮能（需9S），故不能第二次重合。为可靠起见，仍加了“防跳”回路。4 o; v j% h& E5 |当KAC由跳闸位置继电器的KQT启动时，KQT线圈的一端应接至SQS与QF之间。如按以往接线，接于SQS之前，当KA