电炉使用说明书

1、产品概述1.1产品特性27MVA密闭电石炉采用组合夹套式电极系统进行全密闭矿热炉熔炼，设备特点是炉体整体密封，连续加料。电极系统配置有手动和自动操作模式。1.2主要目的和适用范围1.2.1主要目的27MVA密闭电石炉用于冶炼电石(工业氯化钙)。该设备仅适用于云南魏云乙炔227MVA密闭电石炉项目电石炉车间的冶炼工艺和原料条件。1.2.2适用范围在以下原料条件下(见表1)，该装置每小时可生产约6.25吨电石。该设备仅用于电石冶炼。表1原材料条件30MVA密封电石炉原料条件表石灰可乐作文CaO 92%氧化镁1%二氧化硅1%固定碳80%灰分15%挥发性1.5%水1%粒度5 40毫米3 25毫米1.3

2、技术特征27MVA密封电石炉的技术特点见表2。表2 27 MVA密闭电石炉技术特点炉壳炉壳内径8800毫米炉壳高度4660毫米熔炉深度2850毫米炉子内径7900毫米炉盖高度1280毫米出口装置数字3A电极装置(液压悬挂)量3A电极外壳直径1250毫米电极行程1500毫米肋骨数量12A加热元件功率(单电极)12 6 6千瓦加热风扇的风量(单电极)3165Nm3/h表2 30 MVA密闭电石炉的技术特点(续)冒口补缩系统筒仓数量12A材料管道数量13A边料管尺寸32510毫米中心材料管尺寸29910毫米进料转盘直径8600毫米喂料机动力34千瓦液压系统中等HM-46系统压力10MPa污染程度等级

3、NAS10水平冷却水系统冷却水的工作压力0.35MPa循环水量600m3/h底部空气冷却系统风量58343Nm3/h1.4使用环境条件封闭式电石炉可在以下环境条件下正常工作：环境温度-15 40(炉体和炉盖周围除外)；相对湿度90%；工作环境多尘，有一定的辐射热；插座的地板必须保持干燥。当炉壳温度超过100时，必须停炉检查耐火炉衬，防止炉壳烧坏；当出料口地面有水时，设备必须停止运行，待水净化后才能运行；地震警报期间需要关闭。1.5工作条件密闭电石炉的正常工作条件必须符合下列要求。严禁使用不符合下列要求的设备。设备工作环境在正常范围内；设备中的机械、电气和液压部件处于正常使用状态；设备内和地面的

4、安全保护装置处于正常工作状态；设备操作员必须经过培训并获得操作设备的认证；确保出水口周围的地面没有积水；确保每个设备的工作区域没有危险，无关人员远离设备；1.6对环境和能源的影响虽然密闭电石炉的设计充分考虑了环境保护因素，但在使用过程中也可能对周围环境产生影响。具体影响见表3:表3密闭电石炉对环境和能源的影响项目对环境的影响避免豁免并采取措施更换润滑脂和润滑油时，随机废弃物对土壤和水源的污染按照国家法规和法律正确处理当液压介质泄漏等时造成土壤和水污染检修泄漏部位，满足无泄漏要求当电炉倒塌时，含有一氧化碳的废气溢出，造成空气污染调整炉况，确保物料的粒度和湿度进料或原料翻转位置灰尘污染请确保相应除

5、尘设备的可靠运行注：崩料是指在冶炼过程中，湿料结皮后立即破裂，释放出大量气体冲破防爆盖的现象。1.7结构特征a用于储存和连续入炉。3组合电极柱组合电极柱由上、下两部分组成，电极柱的上部主要包括电极导向装置、电极升降装置、电极压放装置、上托筒、压放平台、液压管路等。电极柱下部主要包括：下托筒、水冷保护套、导电铜管、底环、接触元件、水冷管道等部件。在操作过程中，电极被插入炉料中，以向矿热炉输送电能，用于矿热炉熔炼。4炉盖炉盖采用分体水冷结构，有六组边缘水冷段和一组中心水冷段，所有接头用螺栓连接。沙子用于密封炉盖下边缘和炉体之间。水冷密封套沿电极入口安装在炉盖上，起到密封和引导电极的作用。炉盖的下部

6、用耐火材料向炉膛一侧打结。炉盖用于缓冲和储存密闭的炉气，并为电极升降提供动态密封和导向。5炉体炉体主要由炉壳、炉嘴、炉底支架和炉衬组成，炉壳焊接有钢板，炉体上安装有热电偶。炉底设有冷却炉底的风道。冷却风扇安装在车间的侧壁上，并与大气相通。它是通过反应生产电石的容器。6二次总线系统也称为大电流母线或短网，一端与变压器的二次出线端相连，另一端与电极相连。采用无氧铜水冷管状导电结构，二次母线导电管配有水冷软电缆，用于电极升降的动态补偿。用于向电极供电。7电炉冷却水系统电炉高温区的设备需要充入冷却水，以确保其长期使用，但其中一些设备由耐火材料和隔热材料保护。电炉冷却水系统由三个水冷分布器组成，1#水分

7、布器用于冷却炉盖和清灰装置；2#分水器用于冷却电极柱；3#布水器用于冷却抽汽烟道、辐射烟道、三个排放口、排放滤网、液压站和炉盖悬挂。每个配水器的回水管上都有一个温度计，当低于设定值时会发出警报。保护设备在高温下长时间工作。8炉前排气系统炉前排烟系统主要由烟罩、烟道、烟道闸阀、烟囱、出料筛等组成。电石炉有三个出口。当电石从一个出口排出时，打开出口的烟道闸阀，关闭另外两个出口的烟道闸阀。主要功能是收集炉内的烟气，以免对人体造成伤害。9辐射烟道辐射烟道由水冷烟道、水冷气动调节蝶阀和非水冷烟囱组成。电石炉正常工作时，废气烟道关闭。当炉况异常时，炉压继续上升；炉气余热利用系统故障；(3)炉气抽出烟道故障

8、。烟道上的水冷式气动调节蝶阀打开，原炉气烟道开始工作，将炉内高温气体排空。由于炉内反应气体的主要成分是高温气体，排空时应点燃或自然。烟道中设置的气动调节阀同时用于调节炉膛压力。辐射烟道是事故烟道，当事故发生时会自动打开。10提取烟道提取烟道由水冷烟道、水冷气动调节蝶阀和非水冷烟囱组成。水冷烟道的一个出口与炉气净化系统相连，另一个出口与辐射烟道相同。当电炉的炉况正常时，高温炉密封电石炉的炉盖是完全密封的，炉瓣是绝缘的，防止涡流的形成；电极采用组合夹具结构，电极烘烤和压制可靠、连续；充电机的刮刀对外驱动气缸，有效防止了灰尘对气缸的影响，延长了设备的使用寿命。各动作机构的驱动方式见表5:表5驱动程序

9、列表驱动方形部门职位电动机环形进料器旋转。液压传动电极被提起，电极外壳被按压。气力输送进料器的刮刀伸缩。1.7.2设备总布置图(见图1)1.7.3主要部件或功能单元的结构、功能和工作原理1.7.3.1环形送料机功能介绍：顶部环形进料器(如图2所示)用于将原料送入每个顶部料仓，进料信号由料仓上的料位仪给出。每个料仓的上部设有刮料装置。刮料装置由气缸驱动，可将原料送入料仓。结构布局和组成：炉顶环形装料装置由传动装置、气动装置、机架和导料管等组成。由于熔炉顶部的环形进料器位于由电极顶部包围的三角形区域，因此存在气体积聚的危险。为了增加设备的安全性，传动电机采用防爆电机。图2中每个序列号的定义见表6。

10、表6环形给料机的主要部件序号姓名保留票据1播送提供托盘的旋转动力2气动刮刀装置将炉料刮入料仓3行李架支撑保护盖(导管)和框架4导料管封闭进料，防尘1.7.3.2加料装置功能介绍：在喷嘴底部，炉料(石灰和碳料)通过自然堆积均匀堆积在炉内，并不断反应，料仓不断补充。结构布局和组成：顶部烹饪系统由12个顶部料仓、13组进料管和13个喷嘴组成。电炉加料是连续加料。参见图3。图3中每个序列号的定义见表7。表7传动装置的主要部件序号姓名保留票据1屋顶筒仓保管费2进料管充电通道3材料喷嘴制服布4绝缘部分隔离5指状阀在维护过程中阻挡负担1.7.3.3组合电极柱功能介绍：送电，调节冶炼电弧长度，匹配电流和电压，

11、达到最佳冶炼效率。结构布局和组成：组合电极柱由上、下两部分组成，电极柱的上部主要包括电极升降装置、电极压紧装置、上托筒、压紧平台、液压管路等。电极柱下部主要包括：下托筒、水冷保护套、导电铜管、底环、接触元件、水冷管道等部件。图4、5、6、7和8中序列号的定义见表8。电极垂直速度：0.5m/min。表8电极柱的主要成分序号姓名保留票据1电极升降装置熔炼操作用液压驱动装置2电极压放装置当电极被消耗时，对其进行挤压和放电3压缩平台连接提升液压缸、辅助夹具，放置电极压放装置、加热元件等。为了完成电极提升和释放动作4悬挂套将所有零件悬挂在电极的下部5水冷保护套保护电极将热量辐射到外部并保护导电元件6铜总

12、线设备连接次级母线和接触元件7底环保护导电元件并密封电极外壳和电极柱之间的间隙8接触单元与电极外壳紧密接触，向电极外壳输送电能9冷却水供应装置用于向底环、水冷保护套和接触元件提供冷却水10绝缘系统整个绝缘子分布在底环和保护套、底环和接触元件、接触元件和保护套、接触元件和悬挂套、悬挂套和压紧平台、底环和悬挂套、压紧单元和炉盖采用分体水冷结构，有六组边缘水冷段和一组中心水冷段，所有接头用螺栓连接。沙子用于密封炉盖下边缘和炉体之间。水冷密封套沿电极入口安装在炉盖上，起到密封和引导电极的作用。炉盖中心三角形区域的下部用耐火材料向炉膛侧打结。气密操作时，所有检查盖、检修盖和防爆口都应密封。参见图9。图9

13、中每个序列号的定义见表9。表9炉盖主要部件序号姓名保留票据1边缘水冷部分由多边形组成，近似圆顶形，可以防止热辐射2中央水冷部分连接边缘炉盖以形成电极孔3水冷密封套在电极相对于炉盖移动的过程中提供密封1.7.3.5炉体结构布局和组成：炉体主要由炉壳、炉口、炉底支架和炉衬组成，是反应生成电石的地方。炉壳由钢板焊接而成，炉体上有许多热电偶。炉底设有冷却炉底的风道。冷却风扇安装在车间的侧壁上，并与大气相通。参见图10。1.7.3.6的二级公交系统功能介绍：它作为导体，一端与变压器的二次出线端子相连，另一端与电极铜母线相连。采用无氧铜水冷管状导电结构。由于电极需要压下和抬起，二次母线的每根导电管都装有水

14、冷软电缆。参见图11。1.7.3.7清灰装置功能介绍：用于清除烟道中的灰尘。清灰前，降低电炉负荷，打开炉气排放烟道，关闭炉气净化系统。让烟道和灰斗上的氮气吹管吹扫10分钟，至少用两台仪器检测一氧化碳浓度，确保烟道中的一氧化碳被N2完全替代，然后打开检修门，确保工作环境的安全。清灰时，先打开上闸板阀，当喷嘴充满灰时，关闭上闸板阀，打开下闸板阀排灰。卸灰后，两个闸板阀都关闭。当闸板阀需要检修时，关闭玻璃阀，检修完成后打开玻璃阀。日常操作和维护人员不少于3名。结构布局和组成：清灰装置由一个水冷灰斗、玻璃阀和两个手动插入阀组成。灰斗设有水冷检修门和氮气吹管。1.7.3.8液压系统功能介绍：并且为提升和按压电极提供动力。结构布局和组成：它由液压站和现场阀门站组成。有关详细信息，请参见液压分册内容描述。1.7.3.9电气系统功能介绍：控制电石炉设备并向电极供电。结构布局和组成：包括盒子、书桌、橱柜和相关软件程序，请参考电气分册内容描述了解相关详情。第二