西端竖井提升架安装方案

1、一、项目概述植物园地下部分万安公墓站(右K1 237.000-K2 012.000)位于香泉路、香山路、香泉环行交叉口和干河路下方。香泉路和甘河路为视线规划，地下开挖断面为K1 512.000-K1 810.000。为便于施工，在K1508.000-K1512.000处设置一个竖井竖井预埋铁的详细情况及布置见图1.1。图1.1二.启闭机介绍2.1产品介绍：该竖井提升机用于在地铁和基坑内垂直装卸和运输物料。适应温度为-15 40，工作时最大风力为6级。框架为全钢结构，稳定性好。升降机构采用电动葫芦，实用性强。低压手柄按钮的使用不仅使驾驶员操作更加简单自如，而且最大限度地保证了操作人员的人身安全。

2、主梁的端头设有挡块，防止司机误操作将电动葫芦推出运行梁。它主要用于地下挖掘或露天挖掘的淤泥和材料在地铁，并用于运输材料进入隧道和井口。由于矿井提升机位于北京市区，因此应考虑架空电缆和光缆的安全以及施工人员的安全。2.2电动葫芦技术参数：(见电动葫芦证书及说明书)。三.编译基础3.1 起重机械安全规程 GB6067-853.2 工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-20003.3 铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定 TBJ214-923.4 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-823.5 起重机械试验规范和程序 GB5905-86四.施工前的准备4.1施工现场应提前平整，场地应开

3、阔，以保证有足够的地方放置卷扬机的主梁和横臂，且无妨碍安装和施工的障碍物，吊车工作区的基础应牢固可靠。4.2矿井提升机预埋件施工完毕并验收合格。4.3施工人员必须熟悉施工现场和安装方案，技术人员应对施工过程进行技术安全交底。4.4对起重机和配合安装的人员进行资格审核和技术安全交底，对机具进行全面检查。4.5对所有用于安装的仪表进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。4.6作业中使用的安全带和安全绳应通过检查。V.人员组织、分工和资格5.1人员组织和分工序列号值勤服务姓职责分工1总司令秦正岩全面负责矿井提升机的安装。2技师福刀负责矿井提升机的安装技术。3安保干事张艳红赫尔佐格安全管理和监护。4接

4、线组韶国东负责竖井提升机的部件交付、部件安装位置和方向的确认、主梁平台的架设、吊具、仪器和框架材料的准备以及部件的安全吊装就位。各部件的连接工作和各连接部分的检查工作。5起重吊装组徐永胜赫尔佐格负责确定吊点、电缆位置，并在起吊前检查所有工作。负责试吊，吊装时调整支腿位置。六.施工机械、工具和要求6.1施工机械和工具数量表：序列号姓名规格/型号清点数量保留票据1.卡车起重机25t1套4.木槌八磅2.5.象2.5磅2.7.移动电源面板50m2.10.磁带50m、5m每个1个11.撬棍大大小小每人两个12.交易4m20美元14.卡环5t、10t每人四个15.钢丝绳1220m八根17.电焊机BX1-6

5、303套18.氧气、乙炔1套七.结构图7.1、施工进度计划据估计，门架安装周期将需要7天，包括：(1)前期准备：2天，主要用于龙门架等构件的地面焊接预制和基础施工；(2)龙门架主体结构施工：4天，主要是将龙门架主体结构吊装焊接到位；(3)龙门架辅助结构施工：1天，天棚、挡板等辅助结构吊装施工。7.2、材料计划连续的(3) 4台磨床和电动砂轮锯；2台角磨机。7.4、劳动力计划(1) 4名焊工，必须持证上岗，穿戴齐全的防护用品，了解操作内容。(2) 1名专职安保人员。(3)一名起重机信号员。(4)两名起重机操作员。(5) 1名电工。八、施工技术8.1 .工艺流程首先放好钻台，施工圈梁、井架基础和预

6、埋铁。基础达到设计强度的70%后，安装竖井提升设备。本工程将安装两台额定起重量为10t的电动葫芦，土斗长1.4m，宽1.4m，高1.2m。负责竖井和区间施工期间的排渣和材料、工具的提升。龙门架施工顺序如下：在地面预制龙门架的细部钢构件，主要用于龙门架，同时焊接八字撑。释放基础预埋铁上的准确立柱位置。先组装门框(托梁)，用基础上的预埋铁将其牢固连接。在焊接过程中控制单个框架的垂直度和平整度。然后组装行梁。最后，组装悬挂梁。吊起横梁后，吊起天棚桁架和天棚板。爬梯、维修平台、操作平台、隔音彩钢板、挡板等施工。施工准备轴环梁结构龙门架柱基础的施工龙门架的建造起重设备的安装和试运行操作平台和维护平台建设

7、龙门立柱结构龙门吊梁及支撑梁施工龙门架梁的吊装施工流程图8.2、柱基础设计在安装龙门架前，预先放好龙门架立柱的平面位置，并进行立柱基础施工。柱基础采用1m1m1m混凝土基础，埋铁尺寸为60cm40cm，厚度为1cm。基础设计如下。8.3 .支撑、横向支撑和八字支撑的设计剪刀：除土质场地出土方向外，其余均设置L10010010角钢剪刀。横撑：用108钢管或18#工字钢在剪刀撑的上下两侧设置横撑。土场的出土方向应设置一个横撑，其高度不影响出土施工。八撑：考虑到中心线为0.8m，材料为28#工字钢8.4 .挡板设计土场内挡土板的高度设计为3米。原则是它不应超过外壳的高度。材料为1毫米厚的钢板，背面为

8、I25b工字钢(高度与挡土板相同)。背面两个工字钢沿轴架梁方向均匀分布，三个沿垂直方向均匀分布。基础按0.6m 0.6m 0.8m 0.8m考虑，浇筑C20混凝土，基础底部植入后工字钢。8.5 .抗噪音设计为了控制施工扬尘的扩散，降低施工产生的噪音，减少对施工周围的影响，在竖井架周围密集分布了彩色钢板。彩钢板1.8米0.95米，垂直密集覆盖2周，用48根钢管固定。竖向龙骨的周向间距为0.95米，水平龙骨的竖向间距为0.6米8.6、施工方法(1)根据设计图纸，对详细的钢构件进行下料、组装和焊接，如地面上由龙门架的排梁、立柱和托梁(吊梁)组成的龙门架。(2)根据测量员放出的竖井架柱位置，确定架柱的

9、中心点，并做好标记。(3)进行柱基础施工，埋设预埋铁。(4)用两台吊车吊装预制过梁就位，并将所有过梁焊接成一个整体。(5)依次吊装预制门式刚架就位，焊接牢固，及时焊接支撑和横撑。安装立柱时，始终控制立柱的垂直度不大于1000，不大于25毫米，门式刚架的平面弯曲不大于1000，不大于25毫米。(6)确定排梁在龙门架上的位置后，吊装并焊接排梁。(7)安装施工梯子、维护平台、操作平台、挡土板和土场背撑。(8)提升选举人(1)切割质量标准：切割面必须平齐，有些缺陷应修补打磨，零件宽度和长度的允许偏差为3毫米。(2)焊接质量标准：(1)用肉眼和低倍放大镜检查焊缝的外观质量，要求焊缝金属表面的焊接波均匀，

10、无表面气孔、咬边、飞边、弧坑、表面裂纹和严重飞溅等缺陷。气孔和点状夹渣：母材厚度为5毫米时不超过4个，母材厚度为10毫米时不超过6个，母材厚度为20毫米时不超过8个。条状夹渣：单个条状夹渣不超过母材厚度的1/3；条状夹渣的总长度在母材厚度的12倍以内，其长度不得超过母材厚度；条状夹渣之间的距离不得超过两个相邻夹渣之间距离的6倍。(3)起重吊杆的结构尺寸和标高必须符合设计要求。(4)基础支撑面顶面标高为0-3毫米(5)柱的垂直度和弯曲度高达1000，不大于25毫米。九.龙门拆除方案9.1、拆除周期计划拆除期限：7天。9.2、龙门架拆除顺序(1)步骤1:首先拆除龙门架屋顶，然后拆除屋顶结构的钢架；

11、第二步：拆除操作平台、维护平台、梯子和挡板；(3)步骤3:拆除隔音彩钢板、剪刀和横撑；(4)步骤4:拆除吊梁；然后依次拆除步进梁；(5)步骤5:依次拆除托梁；6最后一步：拆除立柱。9.3、施工注意事项(1)龙门架拆除必须由指定人员统一指挥。施工人员使用钢梯或脚手架平台作为工作平面，严禁无保护施工。当许多人操作时，他们必须协调他们的操作，相互呼应，并注意安全。(3)必须先拆除电动葫芦，再拆除吊梁。先不拆除吊梁的加强板，再拆除吊梁，最后拆除支撑梁。(4)拆除电动葫芦时，必须关闭电动葫芦，并使用维修平台单独拆除。龙门架应拆除，并通过焊接切割。切割人员应佩戴安全帽和防护眼镜，系好安全带，安全带的另一端

12、应紧固牢固可靠。6每个工字梁切割点必须在切割完成后抬起，并且必须用力抬起，不得完全切割。龙门架拆除后，起重机用于临时吊架保护。钢丝绳被拉紧并系在工字梁的中心。工字梁的另一端系着一根安全绳。施工人员应掌握工字钢的平衡和稳定性，避免工字钢左右摆动或上下摆动伤害切割人员。在使用起重机进行吊架保护和吊出井前，每个切割工字梁必须安装起吊保护装置。工字梁起吊时，切割人员只有在安全位置才能起吊。起吊时，切割人员应注意起吊方向，以免伤到自己。龙门架拆除时，应在夜间施工，现场施工照明必须充足，否则不得施工。在雨天或风力超过5级时，应停止起重作业。X.施工安全保证措施10.1、安全保证政策安全保证的方针是遵守法律

13、法规，加强管理，落实责任，确保安全，预防为主，加强保护。安全保证目标是：无工伤死亡，重伤不超过0.5，轻伤不超过3，无重大事故。10.2、安全保证机构设置成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成的安全领导小组，项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产的直接负责人，项目总工程师为安全技术负责人。安保部负责实施日常安全工作，督促各部门、各办公室落实生产计划(3)所有机械操作人员在进入现场前必须经过专业的安全技术培训，考试合格后，方可持证上岗。(4)高空作业人员应事先准备好安全带和相应的防护装置。(5)作业现场应事先清理平整、坚实、无杂物。夜间施工时，工作场所必须有足够的照明，保证两盏碘钨灯。

14、(6)提前配备专职交通助理员和哨兵。(7)现场工人进入施工现场必须佩戴合格的安全帽。10.3.2、电动砂轮锯和砂轮机操作(1)运行前，专职电工应检查绝缘情况，保护接零应完好。(2)根据切削材料，选择合适的砂轮。(3)操作前，必须检查电动砂轮锯、砂轮机等机器是否灵敏、有效、符合要求，并确认安全合格后方可操作。(4)工作时，必须佩戴防护目镜等防护用品，并站在砂轮一侧。(5)运行中，深度方向和前进方向不允许同时给料，给料力不要太大，冷却水流量要合适。(6)漏电、高温、转速突然下降、异常声音等。如果在操作过程中发现，必须立即切断电源，并由电工修理后才能使用。(7)作业后关闭机械，切断电源，锁好锁箱。1

15、0.3.3、焊接操作(1)灭火设备应放置在电焊机附近，以防止火灾。(2)易燃易爆物品不得堆放在焊接作业现场周围10m范围内。(3)焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。当焊机和电路出现故障时，立即切断电源，并通知电工修理。(4)焊接施工前，必须持有点火证书。电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得超过5m。焊接电缆长度不得超过30m，并应安装焊接保护器和独立开关箱。(5)点燃焊(割)炬时，先打开乙炔阀点火，然后打开氧气阀调节火焰。关闭氧气阀之前，关闭乙炔阀。(6)点火时，焊炬嘴不得面向人，燃烧的焊炬不得放在工件或地面上。带有乙炔气体和氧气的焊炬不得放在金属容器中。(7)氧气瓶与焊枪、割炬等明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m。(8)氧气瓶不得暴露在强光下。乙炔瓶使用时直立放置。(9)施工中按