钻孔灌注桩施工方案(new改)

1、第一章工程概况1建筑概要奥康大厦工程建设预定地点位于永嘉县瓯北镇阳光街和龙桥街交汇处的东北侧，工程建设用地面积5987.16，主体建筑楼层数14F，地下室并设1层。 总建筑面积约22252.3，其中地面建筑面积18501，地下室建筑面积3751.58。 框架建筑、基础采用机械挖掘桩基础。 工程由温州市天宝房地产开发公司有限公司研发，浙江向新建筑设订有限公司征求设订，组成五局三公司总承包，温州建设公司集团基础工程公司承包桩基础工程。2地质概况本工程由温州工程调查院有限公司进行现场岩土工程调查，据岩土调查成果报告，场地地质层分为8个工程地质层，其中层含有穿山鼠开关-a粉质粘土。 从上依次为-1素填

2、土、-2粘淤泥、淤泥中细砂、中细砂淤泥、淤泥中细砂、中砂、粉质粘土、中粗砂、卵石。3桩基设定修订的概要本工程采用机械钻进泥浆护壁钻孔，采用水下导管回顶法注砂施工技术，桩身强度为C25。桩基础设置修订概况详见附表1本工程严格遵循国家桩基础质量管理系统，结合温州本地辖区实际地质情况提出施工要求：竖垂直度偏差小于1%孔底沉渣厚度50mm； 桩基的充盈系数在1.15以上桩基础的施工水平比桩基础的设定校正水平高1.5m以上，在承台施工时，将较高的部分切掉，保证露出的桩基础混凝土达到强度设定校正值铁元素钢筋笼采用单面焊接，焊接长度10d，接头35d偏移，接头35d 桩身进入层卵石2倍以上的桩径，桩长约36

3、米。第二章施工组织和配置1工程施工目标1.1质量目标建筑地基基础验收规范 (GB50202-2002 )的检查合格。1.2工期目标确保工程桩基础工程50日历表日完工。1.3安全施工目标确保桩基础工程无重大安全事故。2施工组织本工程桩基础设置项目工程经管人、技术责任者、质量检查人员、施工人员、保安人员等管理者的岗位。 根据生产要素优化组合和动态管理原则，对工程实行系统管理，实行项目工程经理责任制，使工程在工程中始终统一军队指挥、协调处理。 工程施工阶段每周召开现场协议会，配合一周的施工情况，协调解决存在的问题，保证工程向顺顺利利进行。 严格执行岗位责任制，对隐蔽工程及各工序进行质量检查和检查。

4、受总包和业主及监理公司监督，确保工作质量和施工进度及文明施工。2.1工程项目管理模式管理模式实行项目工程经理领导下的技术责任者、施工人员和其他岗位工作责任制。2.2项目工程组织的设定工程管理人员的主要任务是制定生产军队指挥、安排、决策、施工工程工艺计划，实施均衡生产，确保工程施工进度和质量目标的实现，确保施工安全生产、文明施工。本桩基础工程修订计划配置管理者7名，分别为项目工程经管人1名、技术责任1名、施工人员2名、测量员1名、资料员1名、保安人员1名。管理者的主要作用如表1所示。组织机构的设置如图1所示。表1管理人员的职责岗位人数主要职责电子项目工程管理器1全面负责本项目工程的生产、工商管理

5、，加强项目工程施工管理，对项目工程人、财、物全面负责。技术责任1全面负责项目工程生产、技术管理的施工日程，全面负责施工质量、施工进度、生产技术。施工人员2负责现场生产技术管理，进行现场生产调度和安全文明施工管理，管理工程施工质量和进度。保安官1负责施工现场的安全生产文明施工管理，贯彻安全生产文明施工规章制度。测量员1负责现场测量放样工作，按规范和工程设施修订准确测量轴线和桩的位置，及时提供准确的测量资料，对测量成果负责。资料员1负责工程文件、信件及有关施工记录的收集、整理和档案化。电子项目工程管理器技术人员资料员保安官测量员施工人员质量测定员各工作小组图1组织机构设置图2.3施工配置本桩基础工

6、程根据施工需要修订9台钻探机入场工程，共分9个区域进行作业。桩机及泥浆沟池的版结构图如图3所示。2.4班组设定施工作业组主要包括造孔作业组64人、铁元素钢筋笼制安作业组6人、保护筒挖掘组4人、机械修理电工作业组3人。施工工作组的主要任务是实现施工安全施工，确保工程质量，确保施工进度，按期完成施工进度计划。第三章施工准备1技术准备1.1技术标准准备1.1.1 建筑桩基技术规范 (JGJ94-94 )1.1.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002 )1.1.3 混凝士结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 )1.1.4 建筑地基基础设计规范 (GB50007

7、-2002 )1.1.5 岩土工程勘察规范 (GB50021-2001 )1.1.6 建筑地基基础设计规范 (DB33/1001-2003 )1.1.7 灌注桩标准图集 (2004浙江G23 )1.2施工资料的准备1.2.1工程地质调查资料、桩基础工程桩基设置修订平面图、图纸会审、技术交流及相关技术联络票。1.2.2设置修订单位技术交底会议纪要。1.2.3订正计划署提供的测量基准点及坐标资料。1.2.4施工许可证、动工报告。1.2.5桩基础施工技术措施、施工修订计划。1.2.6产品材料检验报告。2设备装备根据施工技术的要求，为了保证本桩基础工程的顺顺利利实施，装备相应的工程机械设备如表2所示。

8、表2机械设备配置表序列号机器名称规格数量(台)电力(千瓦/台)死老虎钳状态备考1工程钻机GPS-15战斗机530良好2工程钻机卫星导航系统430良好3泥浆泵3PN922良好4电焊机BX1-500422良好5经纬仪J21良好6水平仪DS21良好三平面版结构3.1施工前场地平整，挖地表杂填土，夯实碎石垫层，浇筑混凝土坚硬地面和施工道路。3.2配置测量基准点，由测量员建立场内测量控制网，进行桩位放样作业。3.3根据场地和桩的位置情况，选择泥浆调制系统、铁元素钢筋笼制作场地和施工临时设施的建设工作。 根据工程的工作需要，设置工人宿舍10间、食堂1间、铁元素筋加工厂1间。第四章钻孔灌注桩的施工工艺和施工

9、方法1施工工艺流程施工工序的流程如图1所示2施工方法2.1工程机械GPS-15、GPS-10型钻采用三叶刮削器钻，泥浆泵采用3PN泥浆泵。2.2施工方法2.2.1测量定位根据甲方提供的建筑红线和水准点资料，由专职测量员使用J2经纬仪根据设定图纸制作轴线控制网，埋设永久标识牌，测量控制点尽量配置在非施工区域，根据设定图纸进行放样。 桩定位后，在桩中心位置打入钢钉，表示桩位置。2.2.2埋设保护筒(1)挖孔前，先用交叉线将桩位测量控制点引出桩孔的影响范围外，再挖孔。(2)保护筒由3mm厚的铁元素板缠绕而成，高度以1.0M1.2M为宜，保护筒的内径必须大于桩径100mm。 保护筒的前端不比地面低。(

10、3)保护筒坚固无漏水，保护筒接头要求内部无突出物。(4)保护筒埋设中心位置和桩位置容许偏差5cm，保护筒倾斜度的偏差不得超过1%，埋设必须进入原土20cm。(5)保护筒埋设后，用粘土填埋周围，使其压实，防止挖掘时的拉力赛泄漏。(6)保护筒埋设完成后，提起桩基础控制交叉线，在桩基础的中心点插入14铁元素筋，进行桩基础的对位。2.2.3钻头的位置(1)钻探机按照修订后的施工路线，在桩子位置中心两侧放置枕木，待钻探机首次对位后，钻探机自行利用走道儿性能调整位置，使其与桩子位置中心相吻合。 对准桩的位置中心，固定钻头。(2)钻探机定位要扎实，周正、水平，确保“天井车、回转盘、桩的定位中心”三点一线。(

11、3)桩位置的放样偏差范围为10mm以下。2.2.4钻孔：本工程施工主要采用孔内土层进行造浆，泥浆性能按要求采用加减造孔加入清水用量进行调制，确保满足施工要求。2.2.5一次清孔：将钻头钻孔至设定的修正孔深度后，将钻头提升至孔底300500mm，一次漂亮地泵量，在搅拌孔底大粒子的泥块的同时，在上翻孔内还浇上孔的钻头渣，调整泥浆的比重使之达到1.2-1.25、黏性系数达到182.2.6铁元素钢筋笼的制作与安装(1)铁元素钢筋笼制作：铁元素钢筋笼在现场分节制作，制作时，先制作标准节，钻孔后，根据钻孔深度制作调整铁元素钢筋笼。 主筋和加固筋均采用焊接连接，缠绕筋和主筋采用点焊加固，铁元素钢筋笼对主筋的

12、要求为35倍d(d为主筋直径)，制作质量满足设定修订和相关规定的要求。(2)铁元素钢筋笼的孔内安装：铁元素钢筋笼采用钻塔架设吊孔进行焊接对接，对接时要求两个铁元素钢筋笼保持直线，与接头的连接长度为10d，单面重叠焊接。 完成铁元素钢筋笼主筋的焊接后，点焊缠绕钢筋，在接头上安装保护摇滾乐。 安装完保护摇滾乐后，使用曳引机将铁元素钢筋笼缓慢放入孔中，在卸下过程中，根据需要在铁元素筋的周围对称设置4个主筋保护水泥块摇滾乐，将铁元素筋放入规定的位置后，使用两根14铁元素筋进行悬吊钢筋对称焊接，上端用6悬吊在钻头底盘车上2.2.7导管安装(1)导管的选择：用螺纹接头连接的导管配置了内径250、壁厚2.5

13、mm、标准节长2.5米、底管长4米、0.5米、1米、1.5米的调节导管，导管的管体没有破损，接头的拉丝性能良好。(2)管道的定径套：管道用钻头曳引机吊起，节流孔相连。 安装时，首先将底管埋入孔中，用导管叉固定抹胸装，在清洗线按钮部涂抹黄油放入密封圈，然后用线按钮进行上部标准节的对接。 最后根据孔的深度，根据需要安装上部调整管道，使其与底管底部的孔相距0.3-0.5米。 安装过程中，导管位于孔内中间位置，避免损伤铁元素钢筋笼和孔壁，导管连接顺顺利利，密封良好，导管连接部分漏水现象严禁。2.2.8第二次清孔本桩基础工程的二次清孔采用正循环清孔，二次清孔结束后，用绳索测量孔深，以确保孔底沉渣的厚度满

14、足设定修订要求。2.2.9浇筑水下混凝土(1)水中混凝土的选择：桩基础工程采用商品混凝土从混凝土运输车直接注入节流孔。(2)水中混凝土的注入：水中混凝土采用水中回顶法注入，水中混凝土采用混凝土搬运车直接注入节流孔。 注入过程中，根据注入的混凝土量和孔内混凝土高度，立即取出导管，维持正常的埋管深度。(3)混凝土最终灌溉：当混凝土实际供应量接近理论使用量时，利用专用探测棒检验混凝土面深度，当混凝土面深度达到超灌溉1.5米的要求时，停止灌注混凝土，拔出所有导管。(4)使用管道后，为避免再次使用时管道堵塞，请及时去除附着在管壁内外及挂线槽内的混凝土残纸浆。(5)填埋桩孔：用桩孔、沟、沟挖平土、矿渣等填

15、埋空孔部分。第五章质量管理措施钻孔灌注桩施工作为混凝土工程的一部分，与其他混凝土工程一样，会发生铁元素钢筋笼焊接不规范、混凝土强度达不到设定要求等质量问题。 其本身特点是桩位偏移大，孔底沉渣多，可能发生管堵塞等桩特有问题。 如果不采取有效措施，任何问题的发生都可能影响工程整体质量，体制方面公司已经建立了一系列质量管理系统。质量管理休息系统如图2所示。1组织措施1.1执行公司、工程部和项目工程经理部的三级管理网络，工程部建立强有力的项目工程经理部对工程实现全面、全员和全过程的质量管理。1.2工程部设立全面的质量管理领导小组，指导项目工程的质量管理工作、工作班组设立质量管理活动小组，针对施工中的脆弱环节和关键工程开展QC小组活动，旨在提高施工质量。1.3编制施工质量管理程序流程图和工程责任表，通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖惩制度，调动工作人员的积极性和责任心到一盏茶，把混凝土注入、污染、文明施工、安全和消防等工作职