黑模板施工方案

1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第1节 工程概述2第2节 建筑概述2第3节 结构概述2第三章 施工准备3第4节 技术准备3第5节 机具准备3第6节 材料准备3第四章 施工工艺4第7节 模板及支撑配置数量4第8节 隔离剂选用4第9节 模板设计4第五章 模板检验12第六章 模板施工注意事项13第10节 一般要求13第11节 质量要求14第七章 安全文明施工15第八章 验收程序15第一章 编制依据1、保利增城永宁地块土建及水电安装工程一标段工程施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）4、建筑结构

2、荷载规范（GB50009-2012）5、建筑施工手册第五编第二章 工程概况第1节 工程概述工程名称增城区永宁街九如村项目甲方单位广州保鑫房地产开发有限公司监理单位广东重工建设监理有限公司勘察单位广东省重工建筑设计院有限公司设计单位广东省重工建筑设计院有限公司总包单位广州富利建筑安装工程有限公司工程地点广州市增城区永宁街九如村第2节 建筑概述总建筑面积120000平方米建筑栋号7#8#9#10#11#幼儿园高度98.8m87m96m98.8m98.8m10.8m层数33283133333地下层数11122第3节 结构概述基础类型桩基础结构类型框剪结构抗震设防等级丙类抗震设防烈度7度设计类别高层耐

3、火等级一级设计使用年限50年第三章 施工准备第4节 技术准备项目技术负责人组织项目技术、生产人员熟悉施工图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案，施工前进行技术交底，绘制配模图。开技术交底会进行技术交底绘制配模图第5节 机具准备主要机具及工具准备详见下表：序号名 称规 格单位数 量1锤子重量0.25、0.5kg个502圆盘锯MJ-106台53活动扳手最大开口宽65mm个

4、304手锯个205墨斗、粉线带个66砂轮切割机配套个3 7水准仪DZS3台28激光垂准仪DZJ-3台29钢卷尺50m/5m把2/5010直尺23m把311工程检测尺2m把212塞规一般个2第6节 材料准备顶板、梁、采用普通红模板、墙柱模板材料选用黑模板。支撑架采用扣件式钢管脚手架，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。钢管、扣件必须有出厂合格证或检验报告。第四章 施工工艺第7节 模板及支撑配置数量根据本工程施工部署及施工总进度计划安排，基础施工时满配模板，到标准层，梁板配三套模板，柱子配一套模板循环利用。随着模板的周转造成自然损耗，即对损坏严重的模板进行更换。第8节 隔

5、离剂选用隔离剂选用油性隔离剂，即机油和柴油按1：3比例调匀。第9节 模板设计本工程模板采用散支散拆的方式，梁、板面板选用普通红模板，尺寸为183091518mm，纵楞采用直木方，尺寸有600050100mm，400050100mm，200050100mm三种规格，横楞为钢管，钢管规格为483.5。柱子模板采用黑模板，尺寸为：183091518mm，竖楞采用U型钢，尺寸为355035mm规格。为保证柱子截面尺寸和加固可靠，柱子内放置预制的细石混凝土撑条，间距800800mm，呈梅花型布置。根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计。3.1班前交底及现场集中配模班前交底现场集中配模3.2梁

6、、板模板本工程梁、顶板支撑系统为扣件脚手架。标准层：立杆间距为1200，水平杆间距为1200、扫地杆离地面250cm。梁模板采用18mm厚普通红模板，梁侧面采用50100木方作次龙骨间距350mm；主楞材料采用圆钢管直径(mm)48.00壁厚(mm)3.50主楞合并根数2，对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm；梁底轨道枋采用150050100木方，间距200mm，；立杆承重连接方式：可调托座。对于跨度大于等于4米的梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始进行（通过扣件调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500处，在梁模上留设清扫口，等杂物清理干净后，将其堵严。梁模施工完毕

7、后，即可支设楼板。楼板模板用普通红模板，次楞用木方间距为200250，主龙骨用5483.5钢管，间距为1200，支撑可采用钢管接长。测量控制根据施工图纸弹出梁边线以及平台板控制线梁底使用吊线锤吊线，误差控制在合理范围梁板加固板底木方间距，顶托外伸长度严格控制梁高H550mm，在梁中增设不少于一道对拉螺杆安装边模器，防止涨模梁柱接头专用模板加固，防止漏浆梁板弹控制线及初次调平梁板吊模弹控制线梁板模板搭设好封柱模前第一次调平板厚与平整度控制拉线控制楼板平整度制作安放楼板厚度控制器 3.3柱模板本工程主要结构形式为墙柱结构，墙柱模板采用18mm厚黑模板，墙面采用355035mm的U型钢作次龙骨，间距

8、200mm；主楞材料采用圆钢管直径(mm)48.00壁厚(mm)3.50主楞合并根数2，首层至屋面的第一道对拉螺栓距地面200mm，最后一道对拉螺栓距板面300mm，其余对拉螺栓间距均匀布置，对拉螺栓直径12mm，地下室侧墙部位采用止水螺杆；模板拼缝位置采用50mm150mm木条连接防止错台。柱子模板底部必须留设10050的冲洗口。 墙柱模板施工工艺墙柱定位图纸上确定定位筋位置值定位筋，弹出墙柱边线与30公分控制线墙柱平整度与截面尺寸控制放置水泥块，确保墙柱截面尺寸钉拼缝木条，确保接缝平整墙柱加固竖楞采用U型钢间距小于200mm上层模板施工下挂30公分并锁脚螺杆防止错台墙柱支撑外独立墙、外柱采

9、用拉顶结合 3.4楼梯模板楼梯模板为黑模板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用10050木方。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。封闭式楼梯施工工艺立杆支撑不少于5道，立杆倾斜度不大于45度楼梯部位墙柱下脚使用钢管回顶钢管和型钢制作定型楼梯踢面板楼梯下脚留设三角形清理口3.5门窗洞口模板为保证门窗洞口阴阳角线条顺直，采用定型模板加固。具体做法如下：门窗洞口模板定型加固3.6降板模板设计降板阳角处使用三角板进行加固；沉箱大于净空大于2m时，内设定型木方加固，或者采用钢管加固；吊模四周边梁采用对拉螺杆加固。具体如下

10、图所示：4模板加工及管理（1）、梁、柱模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。（2）、模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。5模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后才能进行模板安装。安装柱模前，要消除底部的杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。梁板模验收完毕后方可进行钢筋的绑扎，且严禁将圆盘锯放置在梁板上作业。5.1柱模板安装顺序及技术要点5.1.1柱模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模5.1.2技术要点安装柱模

11、前，要对柱子接茬处凿毛，人工清除柱子内部杂物，做好测量放线工作。为防止柱子模板根部出现漏浆“烂根”现象，柱模安装前，在模板底部根据放线尺寸贴上海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。柱模安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。钉纵楞木方时，纵楞木方的搭接头应错开，搭接长度不小于两对拉螺杆的间距。螺杆孔要根据柱体实际情况，用墨线弹出方格网，在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔，螺杆孔要平直，操作时应避开另一侧模的纵楞。穿好对拉螺杆，用两道横楞钢管夹住对拉螺杆，垫上钢板垫块，拧紧螺帽。不用的螺杆孔在安装前要用1：3水泥砂浆进行堵洞处理。柱模在安装完毕后，应检查其垂直度、模板的方正，模板的各部尺寸是否符合

12、设计要求。为防止模板倾覆，应另加钢管斜撑。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响混凝土效果，在对拉螺杆上穿PVC管，螺杆抽出后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。5.2梁模板安装顺序及技术要点5.2.1模板安装顺序搭设模板支架按标高铺梁底模板接线找直梁两侧模板绑扎梁钢筋安装垫块调整模板5.2.2技术要点在安装模板时，梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。在主梁梁端与次梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。在浇混凝土前应对梁底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。5.3楼板模板安装顺序及

13、技术要点5.3.1模板安装顺序满堂红钢管脚手架搭设主龙骨（钢管）次龙骨（木方）柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序5.3.2技术要点平台模边要压在柱的竖向模板上。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。在板拼绑的部位应设置一道木方。6模板拆除6.1柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开柱模的斜撑使模板与柱体脱开。

14、脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，保证使用质量。6.2顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶模板的拆除必须由主管工长向项目技术负责人申请，由项目技术负责人批准后方可拆模。顶模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、木方及钢

15、管要码放整齐，并注意不要堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。7模板的维护及维修7.1模板的使用注意事项严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免操作混凝土表面和棱角。拆下的模板，应及时修理、平整，并分规格堆放，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。7.2模板的维修模板的运输堆放防止雨淋水浸，严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏，切割或外孔后的模板侧边要涂刷，防止敲刮板面及裁口方木阳角，对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷上脱模

16、剂。当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。第五章 模板检验序号项 目允许偏差（）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、梁轴线位移3尺量检查3标高+2、-5用水谁仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线锤或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外露长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内

17、部尺寸+10、0拉线尺量检查第六章 模板施工注意事项第10节 一般要求（1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。（2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。（3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。（4）设防雷击措施。（5）安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。（6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（7）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。（8）在架空输电线路下面安装和拆除模板时，外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合要求。（9）安装整块柱模板，不

18、得将柱子钢筋代替临时支撑。（10）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（11）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。（12）模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。（13）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责对模板几何尺寸进行复核，偏差太大及时修理。（14）板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。（15）模板拆除实行项目审批

19、制度，经项目技术负责人批准后方可进行模板的拆除作业。第11节 质量要求（1）钢管应选用平直及无受损的钢管，使用的扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、滑丝等现象；扣件的坚固要适度，使用扣件具有足够抗滑、抗拔、抗拉能力。（2）扣件与钢管贴合面必须严格整形，保证良好接触。（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交叉布置：两根相邻的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。（4）立杆垂直偏差不大于2cm，间距误差不超过10cm，水平横杆间距误差不大于10cm；同一平面上相邻两根横杆的表面高低差不大于3mm，水平偏差不大于3cm。（5）横杆的接长采用对接接头，若采用搭接，搭接长度不得小于1m，且搭接处至少用2个旋转扣件固定。（6）模板拼缝严密平整，不得漏浆。板侧模、底板尽量使用整板，不得使用翘曲、脱胶或钻有螺杆孔的板，腐朽、变形的木方也不得使用。（7）扣件应清洗上油，保证无滑丝、立杆扣件拧紧程度，并使用40Nm的力矩板手抽查扣件拧紧程度是否符合要求。（8）为保证满堂支撑架稳定性，应纵横