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文档简介

1、测试部SOT作业管控细则,测试部-SOT,过程管控细节,更换载带、盖带必须做编带拉力试验，拉力合格后方可生产，拉力试验合格后盖带还需作编带柔韧性试验，如果出现断带现象，立即反馈生产组长，领班处理。 一次测试良率为:不能低于标准良率的4个百分点，脚型良率为：99.8%，印字良率为：99.8%，O/S良率：根据工艺规范而定：0.5%-1%。 开批合编零头时注意核对加工特征：来料与进料、铜丝与金丝、普通封装与绿色环保、铜丝与钯铜。 SOP008/SOT223/SOT89/TOO252区域开批需打5只补料产品，并在补料产品上贴上相对应的标签来识别身份，然后装在防静电袋中，且工程批、5000只以下产品不

2、打补料。 在更换产品型号时，生产组长需跑白色电路，来确认机台、编带站清机是否彻底。,过程管控细节,机台掉料、地面掉料一律放入废品收集盒，作为废品处理，然后在每周礼拜五由配料员将废品收集盒清空并封口。 在更换载带时，一定要将载带推到封刀下面位置，防止封刀与下沉坐硬接触，导致损坏。 每批产品开批前管装零头必须100%检验外观，下机后的首盘、合编盘必须100%检验外观，且作业员要将零头、整批产品印章抄写在随工单备注栏，检验员在检验首盘、合编盘时依照流程卡对印章进行打点确认。 生产组长在教导印章模板时必须将每个字符单独教导，且不同的印章模板不能出现在同一台设备上。,过程管控细节,对于管装产品空料管，作

3、业员先将没有塞子的一头朝下在机台工作桌上面敲击几下，确认料管没有产品残留，然后放置到机台旁边的收集桶中，最后由配料员重复作业员的动作将空料管二次转运到现场的料车内。 作业员在加工产品过程中需对每盘产品前、中、后50只产品外观、编带质量进行检验，防止异常延续、扩大。 对于检验员在检验过程中发现的异常产品，更换、重新封合后需二次确认人核对印章、外观、封合质量，并填写确认记录。 产品在加工过程中要100%保存QC、FT、Fail数据，注意保存路径及数据完整性，重点客户例如：AT82，HW13重点监控。,过程管控细节,来料接受：核对盒号，卡数，实物是否与ERP相符，来料称重数量与上工序送料人员双方确认。 作业员在加工产品前需将盒数、卡

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