风险评价分级方法

1、第一章，企业内部危险源识别与风险评价一、编制依据：中新化科技有限公司危害识别、风险评价和风险控制管理规定大唐国际阜新煤制天燃气有限责任公司危险源鉴定与风险评价管理规定二、危险源识别和风险评价原则企业应建立和实施危害因素识别和评价流程，涵盖企业生产经营活动等全过程。 根据规范标准，由安全监督部门确定危害因素的识别方法，组织各部门根据规定的要求让全体员工识别危害因素。1、过去、现在、未来三种时态。2、正常、异常、紧急三种时态。三、识别内容如下1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾难、气象条件、资源交通、灾害救援鼎力相助条件等。2 .平面版结构：功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)高

2、温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险物品设施布局建筑物、建筑物布局风向安全距离卫生防护距离等。3、运输路线：施工人行道、各施工作业区域、被照面、作业点贯通道路及与外部联系的交通路线等。4、施工工艺：物质特性(毒性、腐食性、爆炸性)、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。5、建筑机械、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、故障时紧急异常情况机械设备的运动零配件和工件、操作条件、检修作业、误操作和误操作电气设备的供电中断触电火灾爆炸误作动误动作动静电雷。6 .危险性大的设备和高空作业设备：如抬升、起重设备等。7、特殊装置、设备：锅炉房、危

3、险物品仓库等。8、有害作业部位：粉尘、毒物、噪音、振动、辐射、高温、低温等。9 .各种设施：管理设施(军队指挥机构等)、事故应急设施(医院、卫生所等)、辅助生产、生活设施等。10 .劳动组织的大姨妈、心理因素和工效学因素等。四、危害因素分类(二选一)根据生产过程危险和有害因素分类代码 (gb/t13861 )，危害因素按导致事故和职业危害的直接原因(危害因素)分类，共分为6类。1物理危害因素：a .设备设施缺陷(强度不足、刚性不足、稳定性不良、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动零配件、刹车器缺陷、设备设施其他缺陷)例如，脚手架、支撑信息帧强度、刚性不足、工厂内汽车制动不良、吊起合十礼绳索磨

4、损严重等。b .防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不适当、支撑不适当、防护距离不足、其他防护缺陷)例如设备马达没有防护罩、火灾作业安全距离不足等。c .电气危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、放电、其他电气危害)例如，在电线接头没有包围、化学纤维服装容易燃烧、爆炸的环境中产生静电等。d .噪音危害(机械噪音、电磁噪音、液体动力噪音、其他噪音)例如手摇钻、空压机、气动机械、通风机运行时发生噪音等。e .振动危害(机械振动、电磁振动、液体动力振动、其他振动)例如空间压缩机的轴振动、手摇钻动作时的振动等。f .电磁辐射(电离辐射： x射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能源电子束等； 非

5、电离放射性射线：紫外辐射、激光、射频辐射、超高压电场如高压线、变电所、电磁波发射塔附近的电磁辐射，和经常使用电子设备、医疗设备、oa设备的电磁辐射。 金属放射源的辐射等。g .运动物危害(固体投射物、液体飞散物、反弹物、岩土折动、栈内存折动、气流滚动、冲击压、其他运动危害)如高速运转的泵、粉碎机械、给料机等运动危害。h .火，如喷灯、融化沥青胶等的火工作。i .导致烧伤的高温物质(高温瓦斯气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)例如因瓦斯气体切割而产生的高温粒子。j .导致冻伤的低温物质(低温瓦斯气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)气体液化、甲基乙烯、氮、氧泄漏等。k .粉尘和气溶胶传播(

6、爆炸性、毒性粉尘和气溶胶传播除外)例如煤粉、二氧化硅粉尘等。l .作业环境不良(作业环境不良、地基沉降、安全通道缺陷、采光照明不良、有害光、通风不良、缺氧、空气质量不良、排水不良、涌水、强制体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低m .信号缺陷(无信号设施、信号选择不适当、信号位置不适当、信号不清晰的其他信号缺陷)例如铁路道口、危化品装卸站的信号指示或显示缺陷等。n .标记缺陷(无标记、标记不明、标记不规范、标记选择错误、标记位置缺陷、其他标记缺陷)易燃易爆场所、重大危险源警告标识牌缺陷等。o .其他物理危险因素和危害因素。化学危害因素a .易燃易爆物质(易燃易爆瓦斯气体、易燃易爆液体、易

7、燃易爆粉尘和气溶胶传播、其他易燃易爆物质)，如氢、气体液化、瓦斯气体等。b .自燃性物质，例如褐煤等。c .有毒物质(有毒瓦斯气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘和气溶胶传播、其他有毒物质)例如硫化氢、催化剂、检测试剂、沥青胶溶解中产生的有毒瓦斯气体等。d .腐蚀性物质(腐食性瓦斯气体、腐食性液体、腐食性固体、其他腐蚀性物质)如液体烧碱、盐酸、硫酸等。e .其他化学危险因素和危害因素。生物危害因素a .致病微生物(细菌、细小病毒、其他致病微生物)如陈旧的腐烂食物、蔬菜、水果等。b .传染疾病媒体。c .危害动物。d .危害植物。e .其他生物危险因子和危害因子。心理大姨妈危害因素a .负荷超限(

8、体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。b .健康状况异常。c .从事禁忌作业如高血压、心脏病不能从事高空作业或特殊设备作业等。d .心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)。e .认知功能缺陷(知觉延迟、认知错误、其他认知功能缺陷)。f .其他心理大姨妈危险因素和危害因素。行为性危害因素a .军队指挥错误(军队指挥错误、违反军队指挥、其他军队指挥错误)。b .操作错误(错误操作、违反作业、其他操作错误)。c .监护失误。d .其他错误其他行为性危害因素根据企业职工伤亡事故分类 (gb6441 )，危害因素参照事故分类和职业病分类进行分类，共分类20种。物体打击

9、：失控物体惯性力引起的人身事故。 掉落物、滚石、锤子、破裂、打伤、伤害等，不包括机械设备、车辆、电动葫芦起重机定机械、崩塌、爆炸引起的物体打击。车辆伤害：指本公司汽车造成的机械伤害事故。 例如，汽车行驶中的拥挤、压力、冲撞、流动等事故、行驶中的上下车、搭乘电动汽车、工厂内的汽车客船混载引起的事故、车辆钩状体、跑车事故等。机械伤害：指机械设备和手工工具造成的扭转、压扁、接触、剪切、斯坦共和国、剪切等伤害。 比如手工工具和刀具飞出，伤害人，砍伤人，手和身体被卷入，手和其他部位被刀具击中，被旋转的机器缠绕等等。 不包括车辆、电动葫芦起重机机械造成的伤害等。电动葫芦起重机损伤：从事各种电动葫芦起重机作

10、业时发生的机械损伤事故。 不包括触电检查时因刹车器失灵造成的伤害、因驾驶室上下移动造成的坠落等。触电：是指人身中流过电流，引起大姨妈伤害的事故，包括因闪电击引起的死伤事故等。浸泡：包括高处坠落浸泡，不包括矿山、井下、隧道、洞室渗水等。烧伤：指火焰烧伤、高温物烧伤、化学烧伤(酸、碱、盐、有机物引起的内外烧伤)、物理烧伤(光、放射物质引起的内外烧伤)，不包括电烧伤、火灾引起的烧伤等。火灾：指造成人身事故的企业火灾事故，不包括企业以外的原因引起的火灾等。高处落下：高处作业中因掉落造成死伤事故，包括脚手架、平台、陡壁工程等比地面高的掉落，也包括从地面掉落到孔、孔、沟、升降口、漏斗等的情况，不包括触电掉

11、落事故等。坍塌：建筑物、构筑物、货物等的坍塌以及土石方造成的事故。 适用于因修订和施工不完善而倒塌，以及因土方岩石而引起的崩塌事故。 例如，建筑物的倒塌、脚手架的倒塌、沟、孔、挖洞时的泥石流等状况，不适用于矿山的顶起和爆炸、爆破引起的倒塌等。突上片帮助：指隧道、洞室矿山的被照面、巷道的侧壁发生支护错误、压力过大而崩塌，称为片帮助的拱部、顶板崩塌。 两者常发生在云同步，简称上推单手帮助。(透水：指矿山、地下隧道、洞穴开采或其他坑道作业时，意外水源造成的死伤事故。指炮击爆破作业中发生的伤亡事故。瓦斯气体爆炸：易燃气体瓦斯气体、煤尘和空气混合形成达到燃烧界限的混合物，接触火源会引起化学爆炸事故。火药

12、爆炸：指火药、烈性炸药及其制品在生产、加工、运输、储藏过程中发生的爆炸事故。锅炉爆炸：指锅炉发生的物理爆炸事故。容器爆炸：所谓容器(压力容器、管瓶的简称)，是指比较容易发生事故，并且承受事故危害性大的压力负荷的密闭装置。 容器爆炸是指压力容器破裂引起的瓦斯气体爆炸，也就是物理爆炸。 容纳在容器内的可燃性气体液化在容器破裂后立即蒸发，成为周围的空气和爆炸性瓦斯气体的混合物，包括遇到火源时形成的化学爆炸，也称为容器的二次爆炸。其他爆炸：不属于上述爆炸的事故。中毒和窒息：指人体接触有毒物质，如误食有毒食品、呼吸有毒瓦斯气体而引起的人体急性中毒事故，或在废弃坑道、旁通道、暗井、沟渠、地下管道等不通风的

13、场所工作。 缺氧导致突然地昏厥或死亡的事故称为窒息。 不适用于病变中毒和窒息事故，也不适用于慢性中毒和职业病死亡。其他伤害：不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。 扭伤、跌倒伤、冻伤、野兽咬伤、钉刺伤等。五、评价范围和方法(1)评价范围1、修订、设置和建设、生产开始、运行等阶段。2 .正常和异常活动。3 .事故和潜在的紧急事态。4 .进入工作场所的所有人的活动。5、产品材料、产品的运输和使用过程。6 .工作场所设施、设备、车辆、安全防护用品。7 .人为因素。 包括违反安全操作规章和安全生产规章的制度。8 .处置、处置、拆除和处置。9 .气候、地震和其他自然灾难等。(2)重点风险评价对象1、新、改

14、、扩建项目工程的施工作业。2 .装置的运转停止。3、修理、修理及日常检查施工作业。4 .危险物品的保管、装卸、搬运、使用。(3)风险评价方法1 .作业条件尺危险性评估(lec法)是半定量地安全评估具有潜在危险性的工作环境中的危险源的方法。 可以做评估在系统死伤风险的大小。d=l，e，cd :里苏克雷贝尔l :发生事故的可能性e :人暴露在危险环境中的频率c :发生事故时可能发生的后果将d值与危险性等级区分基准中的差值进行比较，进行风险等级区分，如果d值为70分以上则作为重大危险源。l、e、c、d的分配标准如下表所示发生事故的可能性(l )分数发生事故的可能性分数发生事故的可能性10完全可以预料

15、0.5不可能。 我可以想象6相当可能0.2极不可能3可能，但不太频繁0.1实际上是不可能的1可能性很小，完全出乎意料人暴露在危险环境中的频率(e )分数暴露在危险环境中的频率分数暴露在危险环境中的频率10连续暴露2每月暴露一次6暴露在每天的工作时间内1每年暴露几次3每周暴露一次或偶然暴露0.5十分罕见的暴露可能因事故而产生的结果(c )分数可能发生事故的结果分数可能发生事故的结果100造成大灾难、多人死亡(10人以上死亡)或重大财产损失7造成严重、重伤或小财产损失40造成了灾害、数人死亡(39人死亡)或巨大的财产损失3重大、残疾或轻微财产损失15非常严重，造成少数人死亡(12人死亡)，或造成一

16、定的财产损失1受到关注，不利于基本的安全卫生要求根据风险值d进行再苏克雷等级的区分分数里苏克雷贝尔危险度大于三百二十一级极其危险，无法继续工作(制定管理方案和应急方案)。160320二级非常危险，必须立即修改(制定管理方案和应急方案)。70160三级有显着的危险，需要整改(管理方案的制定)二十至七十四级一般很危险，需要注意不到20五级有点危险，可以接受2 .对物质、设备、工艺、工作场所或操作规程的分析采用安全检查表(scl )法有经验、熟悉流程、机械设备和作业情况的人，事先对检查对象进行详细的分析，与一盏茶进行讨论，列举检查项目和检查要点，制作进行检查和审查的表格。 的双曲馀弦值。安全检查(s

17、cl )分析记录表序列号检查项目安全标准不符合标准的主要结果现有的安全控制措施可能性l严重性s风险度r提出改善对策为了使正确的风险分析变得容易，通过判定上通告发生的可能性(l )和结果的严重性(s )，来决定再苏克雷等级(风险度r )和控制措施。r=ls，sr :风险度l :发生事件的可能性s :事件结果的严重性事件发生的可能性l判断标准等级标准5在现场没有采取预防、检查、保护、控制措施，没有发现危害的发生(没有监视系统)，在通常的情况下这种事故和事件频繁发生。4危害的发生不容易发现，现场没有检查系统，没有进行任何监视，或者现场有控制措施，但没有有效执行，或者控制措施不当，或者经常发生危害，或者在预想的情况下发生。3没有保护措施(没有保护具、没有个人保护用品等)，或者严格按照操作程序执行，或者容易发现危害(现场有监视系统)，或者曾经监视过，或者过去发生过类似事故或事件，或者