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文档简介

1、活性污泥法工艺流程,曝气池运行方式不同,活性污泥法的运行方式,1) 传统活性污泥法; 2) 阶段曝气活性污泥法; 3) 吸附再生活性污泥法; 4) 完全混合活性污泥法; 5) 延时曝气活性污泥法; 6) 高负荷活性污泥法; 7) 纯氧曝气活性污泥法; 8) 浅层低压曝气活性污泥法; 9) 深水曝气活性污泥法; 10) 深井曝气活性污泥法。,一、传统(普通)活性污泥法,回流污泥,进水,曝气设备,隔墙,1.传统活性污泥法特征:,污水和回流污泥形成的混合液在池内呈推流式从池首流至池的末端。 有机污染物:有机污染物浓度沿池长逐渐降低。 活性污泥:经历了从池首端的对数增长期,经减速增长期到池末端的内源呼

2、吸期的完全生长阶段。 溶解氧:需氧量也是沿池长逐渐降低,但供氧量是均匀的(通过等距离均匀布置扩散器)。因此,在池首端可能出现溶解氧浓度低,甚至出现厌氧,在池末端溶解氧有剩余的情况。 活性污泥对有机污染物的降解在曝气池内经历了吸附阶段和代谢阶段的完整过程。,一、传统(普通)活性污泥法,一、传统(普通)活性污泥法,2. 传统活性污泥法中供氧速率与需氧速率关系,供氧速率,需氧量,普通活性污泥法沿池长的供氧是均匀的,3. 传统活性污泥法的优缺点,主要优点: a. 处理效果好,BOD5的去除率可达9095%,出水水质好; b. 适于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。 主要问题: a. 对进水水质、水

3、量变化的适应性较低,对冲击负荷的适应性较弱; b. 为了避免池首端形成厌氧状态,不宜采用过高的有机负荷,因而池容较大,占地面积较大; c. 需氧速度沿池长是降低的,在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象,会浪费动力效率 (可以采取渐减供氧方式) 。,解决了传统活性污泥法中供氧量和需氧量之间的矛盾。 供氧量按需氧量的要求分段供应,前端多供氧,而后段少供氧,即合理的布置扩散器,使布气沿程逐渐降低,而总的供气量不变,使各点的供氧量与需氧量尽量一致。 优点:提高了氧的利用率,从而节省了运行费用。,渐减曝气活性污泥法,多点进水活性污泥法的工艺流程,二、阶段曝气活性污泥法(分步曝气) 分段进水法或多点

4、进水法,二、阶段曝气活性污泥法 分段进水法或多点进水法,工艺流程,二、阶段曝气活性污泥法 分段进水法或多点进水法,主要特点: 1)废水沿池长分散、均衡地分段注入曝气池,有机物负荷分布较均衡,改善供氧速率与需氧速率之间的矛盾,有利于降低动力能耗; 2)废水分段注入,提高曝气池对水质、水量冲击负荷的适应能力;,混合液曝气过程中第一阶段BOD5的下降是由于吸附作用造成的,对悬浮和胶体状有机物吸附效果明显,对于溶解性有机物吸附作用不大或没有。,三、吸附再生活性污泥法 又称生物吸附法或接触稳定法,三、吸附再生活性污泥法 又称生物吸附法或接触稳定法,主要特点: 将吸附、降解两个阶段分别控制在不同的反应器内

5、进行。,三、吸附再生活性污泥法 又称生物吸附法或接触稳定法,1)主要优点: a.废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短,其曝气完成了吸附作用,吸附池容积较小;再生池接纳的仅是浓度较高的回流污泥,其曝气完成稳定作用。因此再生池的容积也是小的,建筑费用较低; b. 二沉池排出的活性污泥含有很多未氧化的有机物,运行费用低。 2)主要缺点: a. 对废水的处理效果低于传统法,BOD去除率在85%90%; b. 适合处理含悬浮物和胶体物较多的废水,对溶解性有机物含量较高的废水,处理效果更差。,活性污泥法特征: 污水在曝气池内分布均匀,池内水质、微生物数量和组分基本一样,可以通过对F/M的调节,使反应器内的

6、有机物降解反应控制在最佳状态; 曝气池内混合液的需氧速度均衡,动力消耗低于推流式曝气池。 优缺点: 优点:废水和回流污泥进入曝气池立即被池内的大量混合液稀释,所以抗冲击负荷的能力强和减少有毒物质的影响,适合于处理较高浓度的有机工业废水。 缺点:连续出水时可能产生短流,出水水质不及推流式。,四、完全混合活性污泥法,分建式曝气池,为了适应完全混合的需要,机械曝气的圆形池子得到了发展。,四、完全混合活性污泥法,合建式曝气池,五、延时曝气活性污泥法 完全氧化活性污泥法,1)主要优点: a. 曝气时间很长,一般多在24h以上,MLSS较高,达到30006000mg/L,活性污泥持续处于内源呼吸期状态,有

7、机负荷率非常低,剩余污泥少(X)且稳定,污泥无需再进行专门处理污水、污泥综合处理设备; b. 处理出水水质稳定性较好和出水水质好,对废水冲击负荷有较强的适应性; 2)主要缺点: a.曝气时间较长,曝气池容积较大,占地面积大; b.建设费用和用于曝气的电耗很高; 适用条件: 只适用于处理对处理水质要求较高,且不宜采用污泥处理技术的小城镇污水处理系统,水量一般在1000m3/d以下。,六、高负荷活性污泥法 又称短时曝气法或不完全曝气活性污泥法,1)主要特点: BOD有机负荷率高,曝气时间短,约为1.53h。曝气池中的MLSS约为200500mg/L, 对废水的处理效果较低,BOD去除率70%75%

8、; 系统和曝气池的构造等方面与传统法相同。 适用于处理对水质要求不高或有些污水厂只需要部分处理的污水。,七、纯氧曝气活性污泥法,1)主要特点: a. 纯氧中氧分压比空气约高5倍,纯氧曝气可大大提高氧的转移效率;纯氧曝气采用密闭的池子。 b. 氧的利用率EA可提高到80-90%,而一般的鼓风曝气仅为10%左右; c. 可使曝气池内活性污泥浓度高达40008000mg/l,能够大大提高曝气池的容积负荷; d. 剩余污泥产量少,SVI值也低,污泥膨胀较少发生。,八、浅层低压曝气法,理论基础:只有在气泡形成和破碎的瞬间,氧的转移率最高,因此,在水的浅层处用大量空气进行曝气,就可以获得较高的氧传递速率,

9、没有必要延长气泡在水中的上升距离。 浅层曝气池水深为34米,曝气装置一般安装在水下0.60.8米处,因此可以采用风压在1米以下的低压风机,动力效率较高,可达1.802.60kgO2/kw.h; 其氧转移率较低,一般只有2.5%; 池中设有导流板,可使混合液呈循环 流动状态。 由于布气系统进行维修上的困难,没有得 到推广利用。,九、深水曝气活性污泥法,1)主要特点: a. 曝气池水深在78m以上; b. 由于水压较大,氧的转移率可以提高,提高了混合液的饱和溶解氧浓度,有利于活性污泥微生物的增殖,相应也能加快有机物的降解速率; c. 曝气池向竖向深度发展,占地面积较小。,九、深水曝气活性污泥法,深

10、水中层曝气法的示意图,空气,曝气装置,深水深层曝气法的示意图,4米,水深10米左右,需要风压5米的风机,水深10米左右,曝气设备置于池底,需使用高风压的风机,深水曝气活性污泥法,十、深井曝气活性污泥法 又称超深水曝气法,回流污泥,进水,出水,空气,本工艺开创于70年代 一般平面呈圆形,直径约 16m,深度为50100m。 井中间设隔墙将井一分为二或在井中心设内井筒,将井分为内、外两部分。 在深井中可利用空气作为动力,促使液流循环。,空气提升,深井曝气法处理流程,深井曝气池简图,深井曝气活性污泥法,十、深井曝气活性污泥法 又称超深水曝气法,主要特点: a.氧转移率高,约为常规法的10倍以上; b.动力效率高,占地少,易于维护运行; c.氧利用率高,有机物降解速度快,效果显著。 d.一般可以不建初次沉淀池 e.但受地质条件的限制,可能造成对地下水的污染。,序批式活性污泥法(SBR法),SBR工艺的基本运行模式由进水、反应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成,从污水流入到闲置结束构成一个周期,在每个周期里上述过程都是在一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行的。,SBR法,(1)工艺系统组成简单,不设二沉池,曝气池兼具二沉池的功能,无污泥回流设备; (2)耐冲击负荷,在一般情况下(包括工业污水处理)无需设置调节池; (3)反应

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