QC工具之调查表、层别法、排列图201508.ppt

1、QC工具调查表、层次结构法、排列图、典型QC方法、新建、现有QC 7工具、调查表、1、定义：调查表(数据收集西餐)也称为核对清单、核对清单和统计分析表。用于系统地收集和积累数据、确认事实、粗略整理和分析数据的统计图表。第二，角色改善管理(调查、记录) (调查、问题记录层柏拉图改善重点人也改善检查原因等)维护(检查、确认) (是否进行工作标准化检查表检查)3。目的明确调查目的后，收集必要的资料，达到便于分析的目的。A，检查用检查表是备忘录。整理一个要查看的项目，然后根据表定期或定期检查。目的：检查事物的状态或检查问题B，记录检查表，将必要的信息设计在表格中，然后根据表格定期记录数据。目标：收集基

2、于数据的数据，以便进一步统计整理，例如不合格物料调查表、缺陷地点调查表、频率调查表、矩阵调查表等。功能使用检查表来了解当前情况或收集数据以进行分析，确定调查表的种类、要收集的数据和要了解的项目，确定检查表的格式，确定记录格式，以及确定收集时间。频率审计/记录异常事故处理注意事项分类的项目要明确，项目和项目之间检查表的内容和格式要模糊渡边杏。为了使用户最容易使用，原则上可以在项目设置中参考鱼骨图的小原因。调查表的设计阶段，调查表(1)-不合格物料调查表，质量管理的“合格”和“不合格”相对于特定标准、规格和公差。调查表的目的是统计各种不合格项目的比例。调查表案例，不良项目调查表(时间、人员、设备、

3、按班级、数量、段宜恩)，调查方法：提取检验，全面检验，调查表(2) -缺陷位置调查表，1，产品示意图，展开二，展开例如：根据焊缝上下渗漏的缺陷位置调查压缩机环焊缝上下盖。调查表案例，调查表(3) -频率调查表，频率调查表是用于在收集数据时执行频率统计的表单，这些表单可以很好地满足时效性的需要，每次调查每个数据时都可以在表单的相应组中标记，因此调查完成后，频率分布表就完成了。调查表案例，(4) -矩阵调查表，矩阵调查表是多因素调查表，它需要将产品问题的相应元素分别排列为行和列，并显示在交点调查的不同缺陷、问题和数量。如表所示，2#机器产生的外观质量缺陷更多。额外发现：二月8日两台机器生产的产品外

4、观质量缺陷较多，气孔缺陷尤为严重。调查表案例，调查表应用中常见的错误：主要是调查表的设计不当和数据记录错误。因为在设计调查表时不能混淆正确分层和分层项目的概念，不能混合分类数据进行归纳分析。帕累托图也称为柏拉图帕累托，应用“重要的少数和次要的多数”的原理，寻找主要问题/因素的方法。Pareto图、用途：1，按重要性顺序显示每个质量改进项目对总体质量问题的影响。2、确定质量改进机会。3.在工程质量统计分析方法中，找到影响质量的主要和次要因素的方法通常使用排列图。特性：排列图包含一个横坐标、两个坐标、多个按高低顺序排列的矩形和累计百分比行(“其它”项目除外)。，1，分析现象排列图：与以下不良结果相

5、关，用于确定主要问题：质量：不合格、故障、客户投诉、退货、维修等费用：总损失、费用等交货日期：库存不足、付款违规、交货延迟等安全：发生事故、错误等。2、分析原因排列图：牙齿排列图与流程要素相关，用于确定主要问题。操作员：班次、组、年龄、经验、熟练程度和个人自身因素机器：机器、设备、工具、模具、仪器；原材料：制造商、工厂、批、种类工作方法：工作环境、序列优先级、作业计划、工作方法。2)按大小顺序排列数据，计算累计数字和累计比率。例如，制造月装配线的车门次品，1)收集数据门凹凸部件，门锁不良部件，调节器不良部件，伤口装饰错误部件，窗户丢失部件，车身部分间隙不良部件，3)纵轴绘制横轴在数据项原点写上

6、“0”。最大刻度在数据的最大数字横轴上必须超过项目名称。不是列出所有项目。追加后，对比率低于10的项目归类为“其他”。4)根据次品项目的数值绘制条形图，5)填写累计比例，并在右边。应容易看到20的刻度间隔，例如数据的总和，6)绘制累积曲线。累积曲线是累计每个次品项目的条形图，然后连接右上角的曲线。7)填写空白所需事项，以纵轴单位、数据合计、时间、制作人名称、标题、41%、68%、82%、92%、1、排列图制作的注意事项：分类方法不同，排列图也不同。从不同的角度观察问题，把握问题的本质，为了确定主要素数，必须用不同的分类方法分类，这也是帕累托分析方法的目的。为了了解“核心小数”，一般将排列图中的

7、累积比例分为三个茄子类别。介于0%之间的元素是A类元素，即介于80%关键元素之间的元素是B类元素，即介于90%的辅助元素之间的元素是C类元素，即通用元素“其它”项目的比例较大时，分类不适当。如果某件事不是相对“关键”的牙齿，采取简单的措施就可以解决。帕累托图可用于确定采取措施的顺序，通常，将高发生率的项目减少一半以上比有问题的项目完全删除更容易。因此，在帕累托图中，从矩形柱高的项目开始采取措施，可以以更低的成本完成更多的工作。通过对比采取措施前后的排列图，研究各项目的变化，可以验证措施的效果。您可以使用排列图找出问题的主要原因，也可以持续使用，找出复杂问题的最终原因。分层方法分层对收集的数据进

8、行合理分类，汇总在相同性质和相同条件下收集的数据，将分割的数据组称为“分层”，并通过数据分层明确分析复杂的质量影响因素。通常，分层方法应与其他统计方法结合使用。也就是说，必须将性质相同、在相同条件下收集的数据汇总在一起，然后使用其他方法创建层次结构排列图、层次结构直方图、层次结构散点图等。分层经常与没有特定西餐/图形的想法、方法、排列图、调查表、直方图、管理图等一起使用。通常，在收集数据之前，应使用分层方法确保数据不包含无关的材料。可以分类为“时间、不良项目、设备、班级”等。分层法(分层法)，例如，在柴油引擎组装过程中经常发生气缸垫泄漏的现象，为解决牙齿问题，对“气缸垫组装”工序进行现场统计。

9、(1)数据收集：n=50，漏风f=19，漏风p=f /n=19/50=38% (2)原因分析：通过分析，泄漏空气的原因有两个：在牙齿过程中负责。对两个茄子因素的数据进行分类，获得以下表格：在右边的两个表中，我们可以得出结论，降低气缸泄漏率的方法可以采用乙工厂提供的气缸和工人B的工作方法。但是这样做的结果不仅没有降低泄漏率，反而增加到了43%，原因是什么呢？其实原因很简单。上述方法只是简单地分别考虑了操作员和原材料造成的空气泄漏，其他工人不再考虑其他工厂提供的气缸垫而产生的空气泄漏结果也不同，需要进行更详细的综合分类分析。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure(美国电视电视剧)，成功)右边的表格显示，每个工人使用工厂提供的气缸垫的效果不同，因此我们可以采取正确的措施。a使用工厂提供的气缸垫时，应使用工人B的工作方法。使用乙厂提供的气缸垫时，应采用工人A的操作方法。分层法有助于明