标准解读
《GB/T 1696-2001 硬质橡胶弯曲强度的测定》与之前的《GB 1696-1981》相比,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
标准性质变化:从标准编号上的“GB”变更为“GB/T”,表明该标准从强制性国家标准转变为推荐性国家标准,为硬质橡胶弯曲强度的测定提供了非强制遵循的推荐方法。
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技术内容更新:2001版标准在试验方法、仪器设备、试样制备及测试条件等方面进行了详细规范和完善,相比1981版标准,提供了更加精确和全面的指导,以适应材料科学和技术进步的要求。
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试验条件明确化:新标准对试验环境的温度、湿度等条件给出了更具体的规定,确保了测试结果的重复性和可比性。
-
试样尺寸与制备方法:2001版标准对试样的尺寸、形状以及制备过程中的切割、打磨等步骤提出了更严格的要求,有助于减少因试样制备差异导致的测量误差。
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测试设备与操作程序:标准更新了对测试设备的技术要求,包括弯曲试验机的精度、加载速率等,并对测试操作流程进行了优化,提高了测试的准确性和效率。
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数据处理与结果表示:新标准对测试数据的收集、处理方法以及最终结果的表达形式进行了规范,增加了统计分析的要求,使得试验结果的报告更加标准化和科学化。
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术语和定义:为了与国际标准接轨,2001版标准引入或修订了一些专业术语和定义,增强了标准的通用性和国际兼容性。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 废止转行标
- 本标准已被废除、停止使用,转为行业标准
- 2001-08-28 颁布
- 2002-05-01 实施
文档简介
GB/T1696-2001
前言
本标准等效采用前苏联标准I'OCT255-1990U硬质橡胶在静力弯曲下极限强度的测定方法》
本标准根据前苏联标准I'OCT255-1990,对GB/T1696-1981《硬质橡胶横向折断强度的测定方
法》进行修订。本次修订与前版本的主要差异是:
1将原标准的名称改为硬质橡胶弯曲强度的测定。
2.将原标准中用两个公式计算硬质橡胶弯曲强度,改为用一个公式计算。
3根据验证测试数据,保留了GB/T1696-1981标准中取中位数的规定,这一点不同于
I'OCT255-199。标准中取平均值的规定。
本标准自实施之日起,代替GB/T1696-1981,
本标准由国家石油和化学工业局提出。
本标准由全国橡标委橡胶通用物理试验方法分技术委员会归口。
本标准起草单位:沈阳第四橡胶厂。
本标准起草人:全玲、贺红艳。
本标准于1979年10月首次发布,1981年11月第一次修订。
中华人民共和国国家标准
GB/'r1696-2001
硬质橡胶弯曲强度的测定
代替GB/'r1696i9m
Ebonite-Determinationofcrossbreakingstrength
替告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所
有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的资任。
1范围
本标准规定了在硬质橡胶两支座间的中心位置施加静力使试样弯曲,对试样弯曲强度进行测定的
一种方法。
本标准适用于耐介质、耐电、耐热、耐冲击等硬质橡胶。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性口
GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471:1983)
3定义
本标准采用下列定义。
3.1硬质橡胶ebonite
是在橡胶中加人硫磺和其他配合剂,经硫化制造成的一种硬质材料,由于大量硫化剂的作用,使它
具有较高的硬度。
3.2弯曲强度crossbreakingstrength
试样在弯曲至破坏的过程中,所承受的最大弯曲应力。
3.3弯曲应力bendingstress
试样在弯曲时产生的应力,其值为施加的力所产生最大弯矩值与抗弯矩之比。
4试验仪器
4.1试验机通过试验装置对试样施加作用力,要符合下列要求:
4.1-1使用力值在满量程的15Yo-85%的范围内。
4.1.2试验装置的移动速度必须均匀,并使施加的作用力在30s士15s内达到最大值。
4.2试验装置见图1所示,由两个支座和一个压头构成。
4.2.1支座是由两个坚固的截面三角状的金属支座构成,支座间距离为100.0mm士0.2mm,支座端
部的半径为3.15mm士0.20mm,支座宽度应大于试样的宽度。
4.2.2压头安装在两支架之间中心点的范围内。压头端半径为3.15mm士0.20mm,宽度应与两支座
的宽度相同,支座与压头平行并与试样垂直。
中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一08-28批准2002-05-01实施
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GB/T1696-2001
压头
图1试验装置
5试样
5门形状和尺寸
试样为长方体,其长度为120mm,宽15.0mm士。2mm,厚6.3mm士0.3mm。同一个试样的宽度
变化不应大于。.1mm,厚度变化不应大于0.05mm,
5.2试样的正面和侧面必须进行机械加工,加工面要求平滑光洁,不应有裂纹或其他缺陷。
5.3试样的数量
每组试样不少于三个。
6试样的环境调节及试验温度
试样的环境调节及试验温度应符合GB/T2941的规定。
7试验步骤
7.1测量试样中部受力部分的宽度和厚度,分别测量三点,取中位数,精确到。.02mm,
了,2将弯曲强度试验的试验装置安装在试验机上,调整试验机指针的零点,试验前压头刃口应高出两
支点平面15mm-20mm,
7.3将试样宽面放在两支座上,使两端伸出部分的长度大约相等。
7.4开动试验机,通过调节试验机的速度,使试样在30s士iss发生破坏或达到最大值。
7.5当压头与试样接触的瞬间,开始记时。试验结束记录试验机所指示的力值。
7.6观察试样断面,以确定试样内部是否有气孔、杂质等内部缺陷,如有缺陷,该试样作废,重新补做
8试验结果
硬质橡胶弯曲强度的计算按式(1):
1.5FL
d=一-下-;;--
b以,
(I)
式中:S-弯曲强度,MPa;
F—试样所承受的最大力值,N;
I.—两支座间的间距,mm;
b—试样的宽度,mm;
d—试样的厚度,mm.
取试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。
GB/T1696--2001
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