WBH800系列主变保护幻灯片使用型.ppt

1、1,WBH800系列主变保护,2,WBH800系列主变保护介绍,一、保护配置 二、保护装置面板说明 三、调试大纲 四、运行维护 五、装置参数整定 六、专用调试工具Prate-800,3,保护配置,WBH-801 保护配置 WBH-802 保护配置 WBH-812 保护配置 WBH-813 保护配置 WBH-814 保护配置,4,WBH-801保护配置,WBH-801保护配置 WBH-801装置中可提供一台变压器所需要的全部电量保护 比率制动差动保护 差流速断保护 相间后备保护 接地零序保护 不接地零序保护 非全相保护 失灵启动保护 母线充电保护 过励磁保护,另外还包括以下异常告警功能： 过负荷

2、告警 有载调压闭锁 通风启动 零序过压告警 TA异常告警 TV异常告警,5,WBH-801保护配置,WBH-801保护配置,6,WBH-802保护配置,WBH-802保护配置 WBH-802装置完成一台变压器所有的非电量保护。220kV变压 器一般只用其中的24（48）路非电量保护，其中12（24）路非电量 保护可以通过CPU延时跳闸，延时可以投退。,7,WBH-810保护配置,WBH-810保护配置,8,WBH-814保护配置,WBH-814保护配置 WBH-814装置完成110kV变压器的非电量保护。实现15路非电量保护，其中6路非电量保护可以通过CPU延时跳闸，延时可以投退。,9,保护装

3、置面板说明,面板中指示灯说明如下： “信号CPU”灯为绿灯，装置正常运行时，该灯闪烁，如果常亮或 熄灭说明信号CPU处于不正常运行状态。 “跳闸CPU”灯为绿灯，装置正常运行时，该灯闪烁，如果常亮或 熄灭说明跳闸CPU处于不正常运行状态。 “装置故障”灯为红灯，正常运行时熄灭，当装置发生故障时点亮 “启动”灯为黄灯，正常运行时熄灭，当某一保护启动元件启动时 点亮。 “信号”灯为红灯，正常运行时熄灭，当某一动作于信号的保护动 作时点亮。 “跳闸”灯为红灯，正常运行时熄灭，当某一动作于跳闸的保护动 作时点亮。,面板中指示灯说明如下： “运行”灯为绿灯，装置正常运行时，该灯闪烁，如果常亮或熄灭说明C

4、PU处于不正常运行状态。 “装置故障”灯为红灯，正常运行时熄灭，当装置发生故障时点亮 “信号”灯为红灯，正常运行时熄灭，当某一动作于信号的保护动 作时点亮。 “跳闸”灯为红灯，正常运行时熄灭，当某一动作于跳闸的保护动 作时点亮。,10,保护装置面板说明,11,保护装置面板说明,人机接口采用大屏幕320240彩色液晶显示屏，显 示屏下方有一个8键键盘，显示屏右侧还有一个复归键。,数字增加， 屏幕锁定键,数字减小， 解除屏幕锁 定键,命令退出返回上 级菜单或取消操 作键,命令菜单选择， 显示换行，或光 标下移键,光标左移,光标右移,命令菜单选择， 显示换行，或光 标上移键,菜单执行及数 据确认键,

5、复归告警及动作 信号,12,保护装置面板说明,液晶显示说明 正常运行状态 装置正常运行状态，保护装置液晶屏幕显示装置主菜单。 报告状态 当保护动作时，液晶屏幕自动显示最新保护动作报告。,13,保护装置面板说明,菜单使用说明 在每一级菜单中，当前选中的选项的图标及其下面的简短文字说明 的背景色都变成高亮的蓝色并且文字说明的下方多加一个白色的下 划线，按“”、“”、“”、“”键可以改变当前选项，而在显示屏 最下方的显示区则显示当前选项的解释说明，按“退出”键可进入上 一级菜单，按“确认”键可进入下一级菜单。装置的一级菜单如下图 所示：,14,保护装置面板说明,菜单使用说明 运行 运行下面的二级菜单

6、如下图所示 本菜单分为7个子菜单：浏览、区号、压板、报告、打印、密码和时钟。,15,保护装置面板说明,菜单使用说明 继保 继保下面的二级菜单如下图所示： 本菜单分为8个子菜单：浏览、区号、压板、整定、报告、打印、传动和系统。 注：忘记密码时，可以用装置的超级密码5个“2”重新设置密码。,16,保护装置面板说明,菜单使用说明 厂家 厂家下面的二级菜单如下图所示： 本菜单分为9个子菜单：浏览、区号、压板、整定、报告、打印、传动、系 统和装置。 注：忘记密码时，可以用装置的超级密码5个“2”重新设置密码。,17,保护装置面板说明,菜单使用说明 帮助 帮助下面的二级菜单如下图所示： 显示和打印各CPU

7、的CRC码、版本号，LON版本号及程序生成日期。,18,调试大纲,试验注意事项 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝 松动； 试验中，一般不要插拔装置插件，不触摸插件电路，需插拔时， 必须关闭电源。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路； 应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏装 置； 检验过程中，应注意不要将插件插错位置； 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在检验结束 后及时恢复； 端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要 牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连； 使用试验仪器时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地；,19

8、,调试大纲,试验前的准备 对新投运设备，应检查二次回路接线的正确性，尤其 是交、直流回路和跳闸回路； 直流电源上电试验 进入菜单，熟悉菜单各个功能使用； 按定值通知单一次完成定值整定。若必须修改定值才 能完成的试验项目，试验时必须做好记录，结束后立即 恢复。 装置跟后台综合自动化系统联接时还需要设定装置参数。,20,调试大纲,交流回路校验 以下试验在不作说明时，均断开保护屏上的出口压板。 零漂检查 注：装置零漂在厂内已经调好，建议不要轻易修改。 刻度及相位校验 输入接点检查 保护功能压板检查 注：所使用n*表示为保护装置的端子号。如n301表示的是装置的 3号插件的1号端子。 功能开入检查 复

9、归检查 GPS脉冲对时开入检查 注：该开入接24V有源触点。请在施加电压时务必检查电压等级，避免烧毁开入回路。,21,调试大纲,保护功能试验 保护功能试验前统一说明： 保护投退说明：动作于跳闸出口的保护，配置有硬压板和软压板；动作于信号的保护只有软压板 ； 保护动作指示灯说明：所有动作于跳闸出口的保护动作时，装置面板上的启动、信号和跳闸指示灯同时点亮；所有动作于信号的保护动作时，装置面板上只有启动和信号指示灯点亮 ； TV投入压板说明：当某侧TV检修或旁路代路未切换TV时，为保证该侧 后备保护的正确动作，需退出该侧“TV投入压板”。各侧TV投入压板投退对 各侧阻抗元件、复合电压元件、方向元件、

10、零压闭锁元件、TV断线检测元 件等一切利用电压的元件都有影响。故请在检验常规保护项目时投入该压 板，避免对试验结果带来不必要的影响； 保护动作检查说明：保护动作后，除了检查面板指示灯和保护动作报告是否正确之外，还要求检查保护的输出触点（跳闸和信号）是否正确动作。对于跳闸的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点及出口跳闸触点；对于发信号的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点 ；,22,调试大纲,系统定值设置方法 进入【继保】【定值】【计算定值】菜单，可以浏览计算出的 平衡系数、额定电流等参数。 现通过一实例具体介绍系统定值和相位调整方法。以下差动试验中 的实例如无特殊说明，皆利用以下参

11、数。在现场检验时，也可根据 定值清单，推导相应试验结果。 已知某变压器的参数如下： 额定容量：180/ 180/ 90 MVA； 变比：22082.5%/115/10.5 kV； 接线方式：Y0/Y0/-12-11，高压侧和低压侧无分支，TA二次 接线均接成星形； 高压侧TA变比：600/5（10 P）； 中压侧TA变比：1200/5（10 P）； 低压侧TA变比：6000/5（10 P）。 根据以上参数，整定系统定值如下：,23,调试大纲,24,调试大纲,系统定值设置方法 根据系统定值，在【计算定值】菜单中得到的计算定值 为： 额定电流Ie3.94A； 高压侧平衡系数KHP1； 中压侧平衡系

12、数KMP1.045； 低压侧平衡系数KLP0.477,25,调试大纲,电流相位调整方式介绍 微机变压器保护装置多采用软件来调整Y形侧和形侧电流相位, 差动保护中各侧电流均是已经过相位、幅值调整过后的电流，这是 整个差动保护试验的基础。 通过两种接线形式Y0/ Y0/-12-11型和Y0/ Y0/-12-1型变压 器，介绍本装置二次电流相位、幅值调整的方法。,26,调试大纲,电流相位调整方式介绍 本保护装置采用Y的相位调整方式。转换公式如下所示：,11点 1点 形侧： 形侧：,27,电流相位调整方式介绍,Y0/ Y0/-12-11型 差流计算时还要计入平衡系数，差流计算公式为（以A相电流为例):

13、 其中:KHP、KMP、KLP分别为高、中、低压侧的平衡系数。 侧（低压侧）： KLP 0.477 试验仪加入单相电流10A时，保护只测到一相电流。 加入A相电流，则保护测到A相为（ KLP 10）0.4770A Y侧（中压侧）： KMP 1.045 试验仪加入单相电流10A时，保护会同时测到两相电流。 加入A相电流，则保护同时测到 A相为（ KMP 10）/ 1.7320.6030A， C相为（ KMP 1180）/ 1.7320.603180A； Y侧（高压侧）： KHP 1 方法同Y侧（中压侧），唯一区别为平衡系数不同，用户可自行计算,28,电流相位调整方式介绍,Y0/ Y0/-12-1

14、型 差流计算时还要计入平衡系数，差流计算公式为（以A相电流为例): 其中:KHP、KMP、KLP分别为高、中、低压侧的平衡系数。 侧（低压侧）： KLP 0.477 试验仪加入单相电流10A时，保护只测到一相电流。 加入A相电流，则保护测到A相为（ KLP 10）0.4770A Y侧（中压侧）： KMP 1.045 试验仪加入单相电流10A时，保护会同时测到两相电流。 加入A相电流，则保护同时测到 A相为（ KMP 10）/ 1.7320.6030A， B相为（ KMP 1180）/ 1.7320.603180A； Y侧（高压侧）： KHP 1 方法同Y侧（中压侧），唯一区别为平衡系数不同，用

15、户可自行计算,29,差动保护试验,试验项目 注：试验项目仅为厂家建议项目。对建议选做或免试验的试验项 目，厂家可保证其逻辑正确性。但是否需要试验请依据各地不同检 验规程。,30,差动保护试验,试验要点 由于变压器参数原因，导致各侧平衡系数相差较大。在静态试验 时，如按定值通知单的定值加量时，试验仪输出模拟量较大，因 此，建议在试验规程许可前提下，更改平衡系数后再进行试验； 在差动实时浏览中显示的各侧电流均是已经过相位、幅值调整过 后的电流； 差流越限的动作电流一般为差动最小动作电流的0.5倍，一般延 时为5s。,31,最小动作电流试验,最小动作电流试验 利用单相电流作试验时 Y侧(高、中压侧)

16、试验公式： 侧(低压侧)试验公式： 式中：I 调试时施加电流值； KP施加电流侧的平衡系数； 最小动作电流整定值,32,最小动作电流试验,实例说明（A相为例） 以Y0/ Y0/-12-11型变压器为例，现模拟一套现场定值，可能与现场整定原则存在 一定出入，目的为更清晰的介绍试验方法，如下： 注：差动中的电流值都是以变压器额定电流二次值Ie为基准，输入的电流定值都是标 么值。,33,最小动作电流试验,实例说明（A相为例） Y侧（高压侧） 试验仪器施加电流 =1.732 A，差动保护动作； Y侧（中压侧） 试验仪器施加电流 =1.657 A，差动保护动作； 侧（低压侧） 试验仪器施加电流 =2.0

17、96 A，差动保护动作。,34,比率制动系数试验,比率制动系数试验（即制动特性斜率） 比率制动系数试验时，按每两侧之间进行试验，即高对中、高对 低、中对低分别进行。两侧电流反相位输入，在制动区找出两个动 作点来试验比率制动系数。 比率制动系数为： 其中: IOP.1、Ires.1为动作点1的动作电流和制动电流 IOP.2、Ires.2为动作点2的动作电流和制动电流,35,比率制动系数试验,Y侧对Y 侧(高压侧对中压侧)单相试验 以高对中A相比率制动系数试验为例 高压侧加A相I10（使I1 Ires.0 ），中压侧加A相电流I2180调 整I1 、 I2幅值大小、使其乘以各自平衡系数后差流为0,

18、可通过浏览菜单观察 固定I1（或I2 ），降低I2 （或I1），使得差动动作，记录动作点，再计算 比率制动系数S，误差应符合技术条件的要求。 动作电流和制动电流值可通过浏览保护动作报告得到。,36,比率制动系数试验,Y侧对侧(高压侧对低压侧、中压侧对低压侧)试验 以高对低A相比率制动系数试验为例 注意：在进行高对低、中对低比率制动系数试验时，侧应接 入一个补偿电流方能进行，补偿电流应根据Y侧电流的补偿方式合理 选择。,37,励磁涌流闭锁试验,励磁涌流闭锁试验 试验要点： 该项试验利用微机试验仪的谐波迭加功能； 确保差流速断保护不动作。 差流速断动作电流试验,Y侧（高、中压侧）：,侧（低压侧）：

19、,38,差流越限电流试验 施加单侧单相电流等待5s至面板指示灯亮，差流越限动作值为最 小动作电流整定值的一半，误差应符合技术条件要求。 动作时间试验 施加单侧单相电流使最大差流为最小动作电流的2倍，以毫秒计 (或微机试验仪的时间试验功能)测差动动作时间,其值应不大于30ms 施加差流为速断动作电流的1.5倍，以毫秒计(或微机试验仪的时 间试验功能)测速断动作时间，其值应不大于20 ms。,39,TA异常试验,TA异常试验 退出其它所有保护的硬压板和软压板。 引起差动保护启动的TA异常判别： 当三相电流都大于0.2倍的额定电流时，启动TA异常判别程序， 满足下列条件认为TA异常： a本侧三相电流

20、中至少一相电流不变； b任意一相电流为零。 c. 最大相电流小于1.2倍的额定电流 未引起差动保护启动差动保护的TA异常判别： 满足下列条件认为TA异常，延时10s发TA异常信号： a零序电流大于0.1倍的额定电流； b任意一相电流为零。 c. 最大相电流小于0.25倍的额定电流,40,相间后备保护试验,试验项目,41,复压方向过流试验,复压方向过流试验 复合电压元件试验 负序电压启动值试验 低压动作值试验 低电压判别的公式为 ： 注：TV投入压板推出或TV异常保护动作时不再判别本侧复合电压元 件，测试时需要注意。 动作电流值试验 试验要点： 过流元件试验时，建议退掉复压元件（复压控制字整定为

21、0）和 退出方向元件（方向控制整定为0），分别施加A、B、C三相电流， 试验过流元件的动作电流精度和返回系数。,为负序电压整定值；,为低电压整定值，U为三个线电压中最小的一个,42,复压方向过流试验,方向元件试验 试验要点： 明确试验重点是考察方向元件，故仅投入方向元件（方向投退整 定为1），应尽量去除其他因素的影响，建议退出复压元件（复压 投退整定为0）。 方向元件TA与TV的极性接线图 相间功率方向元件采用90接线方式，TA正极性端在母线侧。,方向元件动作特性,43,复压方向过流试验,延时试验 首先按定值单要求整定定值，施加1.2倍整定值电流，其他条件 均满足，用毫秒计(或微机试验仪的时间

22、试验功能)测延时，结果应 符合技术条件的要求。 多侧复合电压试验 试验要点: 将复压选择整定为1（投入三侧复压控制），建议退出方向元 件（方向投退整定为0）。 本侧复合电压启动过流试验 其它侧的复合电压启动过流试验,44,相间阻抗保护试验,相间阻抗保护试验 试验要点： 建议利用试验仪整组试验菜单进行试验。 启动电流必须大于定值，即A、B、C三相电流任一相大于1.2Ie 或负序电流大于0.2Ie,Ie为该侧的二次额定负荷电流。 试验时，按定值单要求输入整定定值。在整组菜单中，输入动 作阻抗、最大灵敏角、偏移因子等参数，保证在动作区内动作，动 作区外不动作 全阻抗动作值试验 偏移阻抗最大灵敏角试验

23、 偏移阻抗动作值试验 偏移阻抗偏移因子试验 电流启动值试验 延时试验,45,限时速断保护,限时速断保护 限时速断动作电流值试验 分别施加A、B、C三相电流，试验过流元件的动作电 流精度和返回系数。 限时速断动作延时试验,46,TV异常与TV检修压板闭锁控制试验,TV异常与TV检修压板闭锁控制试验 当TV异常或TV投入压板退出后，会对利用电压的保护 产生影响： 闭锁相间阻抗保护； 开放相应的复压方向过流保护（即方向元件满足）； 复合电压元件只取本侧复合电压时开放复合电压元件 （即复合电压元件满足），复合电压元件取各侧复合电 压“或”时不再对本侧复合电压进行判别，复合电压元件是 否满足取决于其它侧

24、复合电压。,47,接地零序保护试验,接地零序保护试验 试验项目,48,零序方向过流保护试验,零序方向过流保护试验 零序动作电流试验 试验要点： 试验时，建议退出方向元件（方向投退整定为0），退出零压闭 锁元件（零压闭锁控制整定为0）。 零序动作电流（自产）试验 将零序电流选择整定为1。 零序动作电流（中性点零序电流）试验 将零序电流选择整定为0。,49,零序方向过流保护试验,方向元件试验 试验要点： 方向电压、方向电流均为自产； 方向控制整定为1(投入方向),零序电流选择整定为1(自产） 方向元件TA与TV的极性接线图 零序功率方向元件接入保护装置的TA和TV极性,TA正极性端在母侧。,方向元

25、件动作特性,50,零序方向过流保护试验,零序电压闭锁试验 试验要点： 零序闭锁电压固定取自产，闭锁值固定为5V，零序电压闭锁功 能可以用“零压闭锁控制”定值进行投退； 试验时，建议退出方向元件（方向投退控制字整定为0），投 入零序电压闭锁功能（零压闭锁控制整定为1）。 延时试验,51,接地阻抗试验,接地阻抗试验 试验要点： 启动电流必须大于定值，即A、B、C三相自产零序电 流大于0.2Ie，Ie为该侧的二次额定负荷电流。 接地阻抗保护中Za、Zb、Zc的计算分别采用 和 、 和 、 和 。,52,T V异常与TV检修压板闭锁控制试验,T V异常与TV检修压板闭锁控制试验 当TV异常或TV检修压

26、板投入后，会对利用电压的保护产 生影响： 闭锁接地阻抗保护； 开放相应的零序方向过流的方向元件和零序电压闭 锁元件，即零序方向过流保护变成单纯的零序过流保护,53,不接地零序保护试验,不接地零序保护试验 试验项目 试验要点： 间隙零序电流取自放电间隙处电流互感器，零序电压取自母线 TV二次开口三角侧电压。,54,不接地零序保护试验,间隙零序电流试验 延时时间整定为最小，施加间隙零序电流至装置面板指示灯亮， 液晶显示动作报文，所加电流应为动作电流整定值，误差应符合技 术条件的要求。 零序电压试验 延时时间整定为最小，施加开口三角零序电压至装置面板指示灯 亮，液晶显示动作报文，所加电压应为动作电压

27、整定值，误差应符 合技术条件的要求。 零序联跳保护试验 试验要点： 零序电压取自母线TV二次开口三角侧，零序电流取变压器中性 点专用零序电流互感器。 延时试验,55,非全相保护试验,非全相保护试验 试验项目 试验要点： 非全相保护试验时，需将非全相保护中用到的高压侧断路器位 置不一致触点开入。 动作电流试验 注：非全相保护动作值就为零序电流整定值和负序电流整定值中较 小的一个。 延时试验,56,失灵启动保护试验,试验要点： 失灵启动保护按照国家防止电力生产重大事故的二十五项重点要求继电保 护实施细则，逻辑较复杂。t1时限和t2时限的逻辑不完全一致，故两个时限的试验方 法也不太相同 失灵启动保护

28、需配合断路器合闸位置开入，及有跳该断路器的保护动作，试验 中这两个开入缺一不可。 跳该断路器的保护动作开入由出口矩阵来实现。开出30分别启动高压侧、中 压侧失灵保护开出。例：跳高压侧断路器的保护有差动保护、复压过流保护、零序 过流保护等，在保护开出菜单中将这些保护的开出30置位,试验项目,57,母线充电保护试验,母线充电保护试验 试验项目 试验要点： 在检测到相应侧断路器合闸位置开入时，短时投入母充保护， 20 s后自动退出母线充电保护,58,母线充电保护试验,动作电流值试验 将延时时间整定为最小，试验时首先将相应侧断路器合闸位置开 关量投入，然后施加单相电流(A、B、C相分别试验)至装置面板

29、指示 灯亮，所加电流值应为动作电流整定值，误差应符合技术条件的要 求。 保护投入时间试验 将延时时间整定为最小，施加单相电流(A、B、C相分别试验) 为 1.2倍的动作电流整定值，然后将相应侧断路器合闸位置开关量投 入，20s到达时保护应该返回，以毫秒计(或微机试验仪的时间试验 功能)测保护投入时间，误差应符合技术条件的要求。,59,过励磁保护试验,过励磁保护试验 试验项目 试验要点： 过励磁保护最多可整定8个点，必须按过励磁倍数由小到大、 延时时间由长到短依次整定，若用户实际动作点少于8个点时，则 后面的剩余点的整定应与最后的那个动作点相同； 过励磁保护的返回系数为0.98,60,过励磁保护

30、试验,预告信号启动值测试 将预告信号延时整定为最小，施加电压(本保护只取Uca电压)至面 板指示灯亮，记录所加电压U，计算该电压与基准电压的比值，与整 定值相比，误差应符合技术条件的要求。 预告信号延时测试 反时限测试 将8个点按过励磁倍数由小到大、延时时间由长到短依次整定， 按照整定倍数突加电压至装置，例如：假设基准电压为100V，第二 个点的过励磁倍数整定为1.2，则应突加120V电压至装置（注意查看 实时采样参数，确定采样值不小于120V），以毫秒计(或微机测试仪 的时间测试功能)测延时，所测延时均应为实际整定值，误差应符合 技术条件的要求。 此项测试按8个点依次进行。,61,过流异常告

31、警试验,过流异常告警试验 试验项目 试验要点： 保护装置出口皆为常开触点，有载调压闭锁保护要求提供常闭 触点，故通过工程设计方法，加入一中间转换继电器。保护启动中 间转换继电器，由中间转换继电器输出一副动断触点，保护动作 后，该触点应处于断开状态； 过负荷的返回系数为0.98，通风启动的返回系数为0.95。,62,TV异常试验,TV异常试验 试验项目 试验要点： 当TV断线条件满足时，需延时10s后才会有相应报文弹出，TV 断线满足返回条件后也将延时10s后返回； a正序电压小于30V，任一相电流大于0.06 Ie（Ie为额定负荷电流）； b负序电压大于8V。 满足上述任一条件，且负序电流小于

32、0.2Ie同时三相电流都小于 1.2Ie，延时10 s报该侧母线TV断线，发TV断线告警信号。在电 压恢复正常后延时10 s恢复。,63,输出接点检查,输出接点检查 保护跳闸触点检查 投入检修压板，进入装置【调试】【传动】，可选【保护传 动】或【通道传动】两种传动方式。 保护信号触点检查 保护信号开出在装置内部已经固定，不能进行整定。 进入装置【调试】【传动】，按【通道传动】进行信号触点检 查。观察到面板上的启动灯（黄色）点亮后立即熄灭，信号灯或跳 闸灯（红色）点亮并保持，同时用通灯或万用表测量相应触点闭 合，可通过面板复归键将信号复归掉。 失电告警触点检查 切断装置电源，用通灯或万用表测量电

33、源插件上两对直流消失触 点，分别为nF07-nF08和nF09-nF10，两触点应闭合。装置上电后上 述两触点均断开。,64,输出接点检查,打印机电源触点检查 进入装置菜单【打印】选择打印任一项内容，同时用通灯或万用 表测量通讯插件上打印机电源控制触点，为nE01-nE02，触点应闭 合；无打印任务时，打印机电源控制触点（nE01-nE02）应处于断开 状态。 装置故障触点检查 切断装置电源后拔出装置采保插件，然后再给装置通电。此时面 板装置故障灯（红色）点亮，同时用通灯或万用表测量开入开出插 件装置故障触点（n931-n932，nA31-nA32，nB31-nB32，nC31 -nC32），这些触点应闭合。装置恢复正常，无装置故障告警时， 这些触点应断开。,65,带开关传动试验,带开关传动试验 带开关传动试验前将保护压板和出口跳闸压板投上 模拟故障让母联或分段断路器动作，其它断路器不动作； 模拟故障让本侧断路器动作，其它断路器不动作； 模拟故障让各侧断路器动作，母联或分段断路器不动作。 也可以直接使用保护装置的“传动”功能对相应的断路器进行传动。,66,带负荷检查,带负荷检查 三相电