5 机床夹具设计.ppt

1、5 机床夹具设计,零件在工艺规程制定之后，就要按工艺规程顺序进行加工，加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还需要机床夹具。 机床夹具：机床上使用的一种辅助设备，它用来准确地确定工件与刀具的相对位置，即将工件定位及夹紧，以完成加工时所需要的相对运动，它是机床与工件之间的联结装置。,机床夹具的好坏，将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中一项重要工作，是加工过程中最活跃的因素之一。,5.1机床夹具的功能和应满足的要求 一、机床夹具的功能 1、保证加工精度 工件通过夹具上的定位元件获得正确位置定位； 通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变夹紧; 这样，就可以

2、保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。,2、提高生产率 使用夹具安装工件，可减少划线，找正，对刀等辅助时间。采用多件，多工位夹具，以及气动，液压动力夹紧装置，可进一步减少辅助时间，提高生产率。 3、扩大机床的使用范围 有些夹具实质上是对机床进行了部分改造，扩大了原机床的功能和使用范围。如在车床上安装镗模夹具，就可对箱体零件的孔系加工。,4、减轻工人的劳动程度，保证生产安全 5、降低成本 劳动生产率提高，使用技术等级较低的工人，以及废品率下降，降低了成本。,二、机床夹具应满足的要求 1、保证加工精度 这是最基本的要求，关键是正确定位、夹紧和导向方案。夹具制造的技术要求，定位误差分析和验算, 来

3、保证加工精度。,2、夹具的总体方案应与生产纲领相适应 在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置。提高自动化程度，符合生产节拍要求。 节拍:流水线上前后出产两件相邻产品的间隔时间 单独作业时间等于节拍或节拍的整数倍。,3、安全、方便、减轻劳动强度 机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，有合适的工件装卸位置和空间，使工人操作方便。,a.便于装卸工件：装卸工件时不碰夹具上的有关零件，不碰刀具 b.便于夹紧工件：操纵夹紧件的手柄、板手有足够的空间，省力、省时。 c.便于调整：夹具有调整的部分，应调整方便，设置辅助基准面。辅助装置。 d.便于测量：

4、设置便于测量的空间，测量基准面。,e.便于观察加工情况：开观察孔和观察槽。 f.便于安装，运送：大型夹具便于安装、运送、设置吊环、搬运手柄，槽。 g.保证使用安全：人力、机床、工装设备的安全性，加工时夹具不碰刀，砂轮 h.防止加工件误装：设置防误件，限位销、限位面。,4、排屑顺畅 夹具中积聚切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量使工件和夹具产生热变形，影响加工精度，清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。 5、夹具应有良好的刚度、强度、结构工艺性。 夹具设计时，要方便制造、检验、调整和装配。有利于提高夹具的制造精度。,5.2 机床夹具的组成和类型 一、机床夹具的类型（按使用范围分） 1、通用夹具

5、已经标准化的，可加工一定范围内不同工件的夹具 如车床上的卡盘，铣床上的平口钳，分度头，磨床上的电磁吸盘 特点：通用性强，一般不需调整就可适应多种工件的安装，加工，在单件小批量生产中应用广泛，有专门厂家制造，只选用。,2、专用夹具 专为某一特定工件，特定工序设计制造的夹具，广泛用于大批大量生产 3、可调整夹具和成组夹具 夹具的某些元件可调整或可更换，以适应不同工件的加工. 成组夹具适用于一组尺寸相似，结构相似，工艺相似的工件的安装和加工，在多品种，中小批量生产中有广泛的应用前景。,4、组合夹具 采用标准的组合夹具元件、部件专为某一工件的某工序的加工而组装的夹具。 标准元件有不同的形状、尺寸、功能

6、、其配合部分有良好的互换性和耐磨性，用完后可将元件折卸、清洗、涂油入库。适合单件小批生产，位置精度要求较高的加工件的加工,5、随行夹具 在自动线和柔性制造系统中使用的夹具，它既要完成工件的定位和夹紧，又要作运载工具将工件在机床间进行运输，输送到下一道工序的机床之后，随行夹具应在机床上准确地定位，可靠夹紧。 一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随工件经历工艺的全过程，卸下旧工件，装上新工件，循环地使用。,二、机床夹具的基本组成 装夹扇形工件的钻、铰孔夹具,1、定位元件及定位装置：用于确定工件正确位置的元件或装置，定位销2、挡销3。 2、夹紧元件及夹紧装置：用于固定工件已获得的正确位置的元件或装置，螺母10.开口垫圈9 3、导向及对刀元件：用于确定工件与刀具相互位置的元件 钻模套12，对刀块,4、动力装置：手动夹具没有动力装置，成批生产常用气动，