8S管理.ppt

1、8S管理，什么是8S？SEIRI，SEITON，SEIKETSU，SHITSUKE，SECURITy，cost，SERVICE)，8s之一的“8S”管理，提示：快刀斩乱麻，区分不想要的东西，并彻底区分。释放“空间”以防止误用。整理和维护设备不规范，办公区，具体例子：丢弃无用的物品，不能使用的旧手套，破布和砂纸；损坏的钻头、丝锥和磨石；破碎的锤子、袖子、刀子和其他工具；千分尺、卡尺等测量工具精度不准确；不可用的工装夹具；破碎的垃圾桶和包装盒；过时的报告和材料；凋谢的花朵；停止使用的标准手册；无法修理的仪器设备；过期和变质的物品。具体例子：不要使用目前没有生产的产品的项目、零件或半成品；无保留价值

2、的试验物品或样品；额外的办公桌和椅子；带有转换型号的生产设备；停产产品的原材料；中央空调安装后的落地扇和吊扇；“8S”管理2、按规定对所需物品进行定位、确定、摆放整齐、标识清晰。色彩管理和视觉管理不会浪费“时间”去寻找东西和提高效率。三个原则。定点；2.恒定体积；3.生产现场标志的量化、整改、编码规则、案例分析：明显、清晰的标志能起到促进沟通、减少错误、提高效率的重要作用，是质量保证的重要组成部分；区域标识：类别标识，如一、二号楼的二、三层；成品和半成品(如机箱和机架等)的名称和编号标识。)状态标识：良品和不良品，待检待检，标杆企业：中国移动档案管理，标杆企业3360中国移动看板管理，“5S”

3、样图，整理整改不到位，管理不规范，无仓库责任到人，制度到物，健康责任表，区域划分，检查改进。清洁，办公区责任BOM，卫生区责任人：货物区责任人：保险柜，饮用水区责任人：张三，李四，王武，会议桌，生产现场区责任BOM，通道，材料储存区责任人：工艺1，工艺2，工艺3，工艺4材料储存区负责人：8S管理四。老话：没有规则不能造就方圆。例如，空调、电脑、饮水机等。应该保持干净。如何清洁玻璃窗？干净、干净，保持整理、整顿和清扫的成果，并成为一种惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的：开展分类、整改、清理到底，规范、制度化、清洁化(标准化)，保持分类、整改、清洁化、清洁化、标准化、不乱放的成果，

4、对工具进行分类：定点零件、堆放零件、清洁、高效、安全、清扫、清洁不到位，“8S”管理提升“人的素质”，以身作则，遵守规章制度案例：医院手术工具的安排。扫盲、“扫盲”实践/示例：(1)应遵守出勤和时间表；(2)工作应保持良好状态(如不随意说笑、下班、看小说、打瞌睡、吃零嘴等)。)；(3)着装整洁，等候身份证；(4)真诚礼貌待人；(5)爱护公物，使用后返回原处；(6)保持清洁；(7)乐于助人，不要为小事做好事，不要为小事做坏事。，遇到问题，一定要找出真正的原因！我们想：清晰，清晰，检查和检查，清晰，检查，检查图像检查心理(精度和情感)检查过程，检查，1。防盗系统：物品(内外)，信息2。防爆系统：锅

5、炉、燃气、电焊3。防电系统：电线、电器等。非法伤害。清洁系统：蚊子、飞虫、针线活、头发等。“8S”管理的第六部分是安全，而“8S”管理的第六部分是消除潜在事故和消除危险情况，以确保公司的正常运行。安全只有起点，没有终点，只有更好，没有.这台机器不知道故障，并一直在积极关注它。为什么我能活到现在？消防队是做什么的？综合分析得出的经验教训如下：1 .各级领导和人员重视安全生产，人身伤害事故较少，反之亦然。2.建立健全各项规章制度和管理制度，特别注意对不安全事件的控制，使人身伤害事故减少，反之亦然。3、加强对各级人员的安全思想教育，提高各级人员的安全意识，自觉遵守各项规章制度，减少人身伤害事故。最高

6、级别的安全管理是“30”。安全是为了生产，生产必须是安全的。三级安全教育、安全管理制度、安全宣传、安全简报、班前会、班后会、安全情况主动汇报、事故调查、分析报告、安全小组台帐、小组日常安全工作要求、“三交三查”、交接任务、安全措施；检查工作服、精神状态和个人安全用具。安全检查：检查思想、制度、教育、防护设备、遵守规章制度和安全日活动。企业安全生产的几个原则，新员工、新岗位、新设备、定期教育、定期培训、特殊事件、特殊岗位、特殊人员、人、岗位，“8S”管理，例如：三个节约；节约是一种美德，一种不变的经历；四省：节约资源、能源、材料、空间和人员；救人：一、二、三，一个人做三件事，给两个人钱；三、四、五、三个人做五件事，给四个人发工资。企业节约的每一分钱都是净利润。开源不存：电脑化、机械化和设备不能存；新产品、新客户和新项目无法保存。成本，下一道工序是用户，100