污水处理站操作规程

1、。污水处理站操作规程一、一般原则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、操作原则、操作规程、维护管理等相关内容。由于各企业的情况存在差异，各企业还应根据本企业的实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规定的细化和补充。2.本程序适用于污水处理站水处理操作人员，以及管理、技术和维护检查员，也可作为相关专业人员的参考。3.污水处理操作人员应经过相关岗位的培训，能够理解原理、操作、诊断和排除故障，并能进行简单的维护和管理，以保证处理效果。4.特别注意事项：未仔细阅读本规定或违反规定操作可能导致事故或损失。二.责任1.污水处理站工作人员应保证站内所有设施完

2、好，工作状态良好，发现故障及时排除，不得带病工作或违章作业。2.严格执行企业各项规章制度和相关规定，做好尽职调查，实现安全运行，达到污水处理的预期效果。3、做好运行记录和水质检验报告，接受企业主管和有关部门的检查。三.管理范围从污水进入污水处理系统至污水流经污水处理站各单元时，污水处理站的所有建筑物、设备、仪表、控制系统、绿化和安全系统均达到排放标准后排放。(单位名称见工艺原理介绍)。四.工艺流程1.工艺：废水采用物化(物理化学)和生化(生物工程)相结合的方法处理，以生化工艺为主导。经过分离、油分离、调节、气浮、生化和沉淀后，无机污染物以固体形式分离，有机污染物转化为CO2、H2O和剩余污泥，

3、使废水得到净化。2.工艺流程图：车间废水分离罐、油分离罐、废水调节罐、气浮设备、水解酸化罐污泥浓缩池压滤设备污泥饼输送用复合厌氧池斜管沉淀池絮凝反应池二级好氧系统一级好氧系统厌氧转运池多介质洁净水箱符合排放标准V.开始操作1.轮班前工作：a、穿工作服准备工作；b、认真交接班，并做好交接班记录；c、检查控制室各单元的运行情况，特别是发现异常的单元；d、首先对有问题的机组进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；e、结合班内检查要求，对污水站进行系统检查，检查运行设备的润滑情况。特别注意泵和风机的润滑油位，严禁少油或无油运行，以免发生设备事故。2、操作程序a、每天清理人工格栅和油分离器，防止污染物堵塞

4、格栅，造成污水处理事故。b、污水提升泵为液位控制自动运行模式，高泵、低泵停止，超水位也可设置两台泵在短期内同时运行。设备故障应在8-24小时内消除，以防止无准备的泵继续运行，从而消除运行事故。c、生化池采用接触氧化法，通过微生物代谢去除污水中的污染物，需要长时间曝气，两台风机可手动和自动切换。在正常运行期间，风扇每24小时自动切换一次，以避免长时间连续使用同一个风扇。出现故障时，风机应设置手动控制，以便一个风机能正常工作，另一个能及时修理或更换。d、生化处理应经常检查生化池的曝气条件是否良好：液面搅拌是否均匀，是否e、沉淀池应定期排泥，防止大量污泥堆积在沉淀池中进行消化反应，消化反应会产生气泡

5、使污泥上浮，影响出水质量。在实际操作过程中，我们逐渐掌握了排泥的大致间隔时间和每次排泥的时间。f、生物活性炭过滤装置作为本工程的最终检查过程，要求严格按照投加絮凝、曝气、过滤和反冲洗四个程序进行。剂量按规定要求配制，根据实际情况进行调整，必须保证絮凝反应效果。曝气气水比控制在3 6: 1，过滤速率控制在1.5 2m/h，反冲洗强度应保证滤料均匀膨胀，并保证滤料不流失。滤料可长期使用，年补充量不超过5%。g、如果长时间未进行处理，应打开混凝反应罐、气浮设备、加药罐的排气阀，将其排空，以防止液体变质和产生异味。污泥池中的污泥应及时处理。六、主要设备操作要点每台设备的具体操作步骤和方法在每台设备的操

6、作说明书中都有详细说明，并严格按照操作步骤进行。1.泵设备a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置；b、严禁空泵运行和超载，防止设备事故。2、加药设备一、加药的主要品种和比例：助凝剂：聚合氯化铝的浓度为15%，即15份药物和85份水，用量为10公斤/米，可根据实际水质进行调整，保证气浮后出水澄清。絮凝剂：聚丙烯酰胺浓度为0.1%，即一份药物为999份水，用量为5毫克/升，可根据实际水质进行调整，以保证处理效果。B.配置：先在加药罐中加入一定量的水(液面至少比搅拌器的桨叶高20厘米)，然后继续加水至所需位置，边加药边搅拌，并在液面上少量撒几次聚丙烯酰胺，防止药物在水中结块，堵塞管道和药泵，影响

7、溶解效果。药物制备后，应搅拌至少0.5小时以治愈，然后才能使用。聚合氯化铝制剂加水与聚丙烯酰胺基本相同，由于聚合氯化铝易溶于水，搅拌时可一次加入试剂，充分搅拌后聚合氯化铝可完全溶解。PAC易于吸收空气中的水分和结块，添加时应手动破碎结块，以便更快、更完全地溶解。如果药品包装袋中有药品，应减少药品与空气的接触。c、运行时应注意加药罐中的液位不得低于加药泵的吸入口位置，以防止空泵运行，造成设备事故。每次操作前检查药液量是否充足，确保每次操作正常进行；否则，准备足够的量。观察矾花的一般方法：国家特征当剂量合适时，混凝反应池中的矾花颗粒清晰，水和颗粒之间的边界清晰，易于分离；对于高浊度的原水，明矾花一

8、般密集、小而结实；对于低浊度的原水，明矾花一般呈小雪花状，颗粒较轻但不强烈；对于浊度很低的原水，一般只能看到明矾花。当剂量太大时，混凝反应池后部发生泥水分离，风吹水中带出大量明矾花，呈乳白色，出水浊度增加，说明投药量过大。剂量太小了絮凝池中虽然可以看到细小的矾花，但浮水浑浊模糊，表面投药量不够。e、启动电机前，检查进、出口管道阀门是否开启，只有进、出口管道畅通时，才能启动电机。停止机器时，首先切断电源，停止电机运行，然后cl风机是高速运转的部件，所以必须定期检查润滑是否充分，否则，应在油标准中加入适合该类型风机的润滑油。风机的启动方式是保证安全运行的关键。特别注意：启动和停止应在空载条件下进行

9、。启动应符合以下要求：a、打开排气阀。第一次启动时，曝气管阀也应打开；b、风机达到额定转速后，缓慢关闭排气阀，根据曝气量的要求，将曝气控制阀调整到所需位置，直至所有排气阀关闭。c、风机正常运行后，轴承温度不应高于60。如果不能以上述方式启动，可能会导致风扇过载并烧毁风扇。按照相反的程序关闭风扇，即先慢慢打开通风阀，然后关闭风扇。d、定期检查空气过滤器，并定期清洗过滤海绵。E.风扇运转一段时间后，皮带会拉伸。如果皮带太松，应及时将皮带松紧调整到合适的位置。f、定期检查安全阀的灵活性，定期检查有无漏油，如有问题及时修理。5.压滤机一、操作前的准备工作(1)检查机架上滤板的数量和顺序，将所有滤板移动

10、到推板的一端，检查滤板是否歪斜，中心是否对齐，确认正常后启动机器。(2)检查添加液压油的品牌和过滤精度是否正确，是否添加到三分之二的液位计中；(3)检查滤布是否折叠或损坏(4)检查止推板端各管孔连接是否正确，螺栓是否拧紧，垫片是否垫好。(5)检查电源线连接是否正确，旋转方向是否与标志(电机)一致。b、压紧滤板(1)合上叶滤主开关，指示灯亮。(2)按“启动”按钮启动油泵；(3)按下“按压”按钮，用活塞按压压板，然后按下“关闭”停止油泵。饲料过滤(1)过滤是将水压悬浮到压滤机的过滤室内，滤液通过滤布流出，固相在过滤室内形成滤饼。(2)滤饼形成后，打开压推板，然后将滤饼一个一个地卸下。卸下滤饼后，残

11、留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新排列和整平，并为下一次压滤做好准备。(3)当滤布的过滤能力下降，或发现滤布损坏或脱落时，需要清洗或更换滤布。6、设备故障原因及解决方法设备出现异常运行时，应立即停止运行，及时查找原因，采取措施排除故障，避免事故发生。故障原因及解决方法见各设备的操作说明。如果故障严重且无法修复，应及时更换设备，以确保污水处理系统的正常运行。7.设备维修应根据每台设备的维护要求，定期对设备进行检查，包括电线是否损坏，设备是否固定松动，仪表显示是否正常，机油是否清洁充足，是否需要根据设备要求更换机油等。各设备的维护要求详见各设备的操作说明。严格按照说明书的要求，使设备能够长时间稳定运行。7.下班后1、下班前应进行检查，发现问题及时解决或做好记录；2.检查水、气、电、药等各种管道阀门，并保持良好的备用状态；3.保持良好的移交记录。这节课发现的问题应该及时解决，不能留给下一个班。问题严重的，应协商解决或上