标准解读
《GB/T 5706-1985 纺织名词术语(毛部分)》是中华人民共和国国家标准之一,该标准主要针对羊毛及其他动物纤维纺织品相关的专业术语进行了定义与规范。它为行业内提供了一套统一的词汇体系,旨在促进技术交流、科学研究以及国际贸易中对于相关概念的理解一致性。
本标准涵盖了从原料到成品整个生产流程中的关键术语,包括但不限于:原毛(指未经任何加工处理直接从羊身上剪下的毛)、洗净毛(经过清洗去除杂质后的羊毛)、精梳毛(通过精梳工艺进一步去除短纤维和杂质后得到的高品质羊毛)、粗纺纱(采用较粗的纺纱系统制成的纱线)、精纺纱(使用精细的纺纱技术制造出结构紧密且表面光洁度高的纱线)等。此外,还涉及到了一些特殊的处理方法和技术名称,如缩绒整理(一种使织物表面产生均匀细小绒毛并改善手感的技术)、起毛(人为地在布面上形成一层松散纤维以增加保暖性和美观性)等。
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文档简介
中华人民共和国国家标准
UDC877.8:匀1.4
纺织名词术语
(毛部分)
Textiletermsanddefinitions
GB870.一85
(WDol)
本标准是对毛纺织原料、产品及其性能、试验、疵点、包装常用名词术语所作的规定。
1原料、产品
1.1毛纤维woolfibre
从某些动物身上取得的纤维。为由角阮组成的多细胞结构。
1.1.1绵羊毛sheepwool
从绵羊身上取得的毛。多为白色。
1.1.2山羊毛goathair
从山羊身上取得的毛。
1.1.8Lll羊绒cashmere
从绒山羊身上抓取得到的绒毛。纤维细而柔软,富有光泽,有白、育、紫等色。
1.1.4马海毛mohair
从安哥拉山羊身上剪下的毛。纤维长而有亮光,主要由粗绒毛组成。
1.1.8骆驼毛camel加盆r
从骆驼身上取得的毛。其中纤维较细短的为骆驼绒。
1.1.8羊驼毛alpaca
从羊驼身上取得的毛。纤维细度较细,为异质毛。
1.1.7兔毛rabbithair
从兔身上取得的毛.纤维轻软,光泽好,卷曲较少。
1.1.8耗牛毛yakhair
从耗牛身上取得的毛。其中纤维较细短的为耗牛绒。
,.下二细羊毛finewool
从细毛种羊身上剪下的毛。急质支数在60支及以上,直径2511m以下的同质毛.
1.1.10半细羊毛mediumfinewool
品质支数一般在46一58支,直径在拓、40gm的同质毛。
1.1.11粗长羊毛
品质支数一般在32-44支,直径在40Vm以上的羊毛。
1.1.12土种毛二live一wool
从土种羊身上取得的毛。
1.1.18改良毛improvedwool
从改良土种羊过程中的杂种羊身上取得的羊毛。
1.1.14羔羊毛lamb'swool
以幼羊身上初次剪得的毛。梢部较尖,纤维较柔软,但强力差。
国家标准局198‘一12-05发布
1二8一0一T实施
GB570.一二
1.1.15花毛,artegatedwool
从花羊身上取得的有色羊毛或白色毛中夹有其他颜色的毛。按所夹颜色毛多少分为黑花毛、白花
毛等。
1.1.1.套毛fleecewool
从羊身上剪下,毛丛相互连接成一整张的毛。
1.1.17散毛loosewool
从羊身上剪下,不连成一整块的毛。
1.1.1.边肤毛skirtingfleece,skirting
从套毛边部除下的毛。一般品质较差。
1.1.1.正身毛mainbodyfleece
套毛经除去边肤毛以后的毛。
1.1.20重剪毛secondcuts
剪毛所留底茬过长,经再次剪下来的短毛。
1.1.21抓毛
用梳状工具从某些动物身上抓下的毛。大部分为绒毛。
1.1.22春毛springwool
春季从羊身上剪得的毛。纤维较细长,含绒毛较多,品质较优。
1.1.28伏毛summerwool
夏季从羊身上剪得的毛。纤维粗短,含死毛较多,品质较差。
1.1.21秋毛autumnwool
秋季从羊身上剪得的毛。纤维较粗短,较洁白,光泽好。
1.1.25同质毛homogeneousfleece
羊体各毛丛由同一类型毛纤维组成。纤维的细度、长度基本一致,同质毛尸般按细度分成各种支
数毛。
1.1.2.异质毛heterogeneousfleece
羊体的各毛丛由两种及以上类型毛纤维组成。异质毛一姗按祖腔毛含f进行分级。
1.1.21支数毛(分支毛)countwool
按照品质支数进行分类的毛,属于同质毛。
1.1.25级数毛(分级毛)gradewool
按照粗腔毛含最进行分级的毛,属于异质毛。
1.1.2.绒毛underfleece
细度较细(如直径在30gm以下的绵羊毛),一般无毛脚‘富于卷曲的毛纤维·
1.1.80粗毛(刚毛)(发毛)coarsewool
细度较粗(如直径在52.5Wm以上的绵羊毛),一般有毛眺卷曲较少或无卷曲的毛纤维。长度一
般比绒毛长。
1.1.81两型毛heterotypicalhair
在同一根上具有绒毛和祖毛两种类型的毛纤维。其粗细、软硬、【直每等外观形态有显著不同。
1.1.82死毛kemp
除鳞片层外,充满毛做,色泽呆白,粗而脆,强度很差的毛纤维。
1.1.88有.毛medullatedwool
具有髓质层的毛纤维。如两型毛、粗毛、腔毛、死毛等为有髓毛。
1.1.81无.毛non一medull时9dwool
无髓质层的毛纤维。如细羊毛为无髓毛。
1.1.舫腔毛
GB570.一二
国产绵羊毛中,髓腔长so林。及以上,公腔宽为纤维直径三分之一及以上的毛纤维。
1.1.份粗腔毛
粗毛与腔毛的统称。
1.1.打统毛
未经拣选,优劣品质混在一起的羊毛。
1,.加原毛rawwool
含有汗脂尘污,未经洗涤、除杂等初步加工的毛。
1.1.85拣清毛‘ortedwool
按照毛的品质特征或生长部位拣选后的毛。
1.1.10碳化毛carbonizedwool
经过碳化处理,去除植物性杂质后的羊毛。
乞.,.打洗净毛scouredwe公
经洗涤去除汗脂、尘杂后的羊毛。
1.1.12水洗毛washedwool
用清水初步洗过的毛。
1.1.13梢梳短毛Roll
精梳机排除下来的短毛。多用于粗梳毛纺及制毡‘
1.1.11回毛softwaste
纺织生产过程中产生的毛条头、粗纱头、吹风毛、地脚毛等,再作为纺织原料回用的毛纤维。
1.1.45再用毛reusedwool
纺织生产过程中产生的硬回丝,或旧的毛纺织品,经开松等加工后再用于纺织的毛纤维。
1.2毛条
1.2.1梢桩毛条,orstedtop
洗净毛混和加油后,经过梳毛机和精株机,并反复经针旅机械理、并合、牵伸,制成纤维较平行
伸直的毛条。
1.2.2半梢桩毛条seal卜worsted‘仲
经过梳毛机及针梳机,但不经摘株机加工制成的毛条.
1.2.3肺纶正规条normalacrylictop
悄纶丝束经切断、梳理,成条,成将热拉伸宜接成条的条子,通过汽蒸后成为不收缩(或收缩率很
小)的睛纶条。
少.2.1肠纶收编条strechedacrylictop
睛纶丝束经热拉伸直接成条,纤维收缩率较高(一股为15-26%')的精纶条。
,,之二睛绝浪合条
将腆纶正规条和价纶收绪条按一定比伪拼合成的条-f,又称膨体条。
1二毛纱、绒组
,3.1毛妙woolyarn
用毛纺设备纺制成的纯毛妙和毛混纺纱。
祖4E毛纱woollenyarn
经粗梳纺纱系统纺制成的毛妙。
精植毛妙worstedyarn
经精梳纺纱系统纺制成的毛纱。
1.3.1.盆半梢桩毛妙send一worst时yarn
经半精梳纺纱系统纺制成的毛纱.
1.3.2级线woollenyarn,恤adknittingyarn,apparelyarn
GB轰了仓公一县场
用毛纤维或毛型化纤纯ftI混纺成的一种松软的纱线。外观丰携,始致清晰,色泽鲜艳,供编结
或针织用。
.8.2.1针织绒线甸stingwoolyarn
股数一般为RJR(或单股),合股支数6公支以上,专供针织擞的M线。
细绒线fist梦riftgyarn
投数一般为四股,合股支数2.5、5公支的绒线。
畜‘蕊.至.忿祖绒级
股数一般为四股,合股支数2:5公支以下的绒ft.
习.8,2二璐高粗绒线
甩品质支数为56支及以上的f毛或二级及以上的改良毛纺A的粗绒线,
亨,沙。之.‘中粗绒线
_用品质支数为56支以下的羊毛或三级以下的改良毛纺成的粗绒线,
1志2.8纯毛绒线pure,。诚灿fit纽S-终f8
用羊毛或其他动物毛纯纺成的绒线。
澡纺绒线拍.如d如lit盆肠yarn
用不同动物毛混纺,或动物毛与化纤混纺成的绒线。
化纤绒线man一madefibre如lttl姗羚rd
用一种或几种化学纤维纺成的绒线。
,,氛之。.藕纶街体雌蛾scryllchighbosky物馆
用情纶混合条纺成的膨松的绒线。
1.9.2.抢影帷城tapeal释、钾加组YM
用于绒绣的各种颜色的绒线。
1花式绒线相acyWttingyarn
用特殊加工方法,以芯妙、饰妙、加固纱等相纪合纷次戈的典有环C结、竹节、色阶等特l外
观的绒线。
j.3.2.12翻翻绒线loop知itting了解.
由超喂饰10在芯0上形成圈翔,而纺成的具有串联圈洲状外观的绒线。
1.$.2.18结子绒线如ot如Ittingyarn
翅喂饰纱阅e地包烧在芯0的~点上,9成熟有拉M外的绒线e-
4毛虫绒线caterp川arknitting羚,
翅喂饰纱间歇地包绕在慢速物出的芯纱上,形成长绪1-1似毛虫外观的绒线.
军*8.2.18浪形绒舞boucleknitti鳍外r.
饰纱超喂倍数较低(二倍以下),裂螺旋形包绕在芯纱上,具有波浪形外观的绒线。
室·东2.16辫子绒缓
使超喂追加捻度的饰纱,
14.2.17竹节绒跳s;曲
扭成辫状包绕在芯纱上,具有间隔的小辫子外观的绒绒谊
knittingyarn
itrl歇地改变姐纱喂人速度,形成粗节、纽节相闻的饰0与芯0栩扭接,
8拉毛绒绘raised如little誉yarn
普通绒线或翅圈绒线经起毛而制成,表面具有一定长度绒毛的绒线、
1.8.2.i8彩点绒纷
将纤维加工成彩色黝粒,纺制时撒入,形成熟有彩色毛粒外观的绒线。
1.8,2.幼彩虹绒线spacedyeing划ttlagyarn
采用间隔染色制成的具有色阶或多种颜色的绒线。
1,8.2.21空心绒线
具有竹节状外观的绒线。
GB5708一.6
以超高缩纤维纱为芯纱,与饰线纺成的包芯线,经汽燕处理,纱芯收缩,形成的空心验松绒线。
2雪尼尔绒线
多股纱线绕于锭规上,
外观的绒线。
c触n川eyarn
经切割成两组绒头纱,各组由两根基纱夹住绒头纱加捻,构成具有瓶刷形
1.4毛织物woolfabric
由毛纱织成的织物。可分为精梳毛织物、粗梳毛织物、长毛绒、驼绒、毛毯等类。
1.4.1绒面织物fleece一facedfabric
经过缩绒的精梳毛织物和经过缩绒起毛的粗梳毛织物,织物表面覆盖绒毛,如毛面啥味呢、大衣
呢等。
1.4.2纹面织物(耳纹织物)
未经缩绒的精梳毛织物和未经缩绒起毛的粗梳毛织物。织物表面呈现清晰纹路,如华达呢、松结
构粗花呢等。
1.4.8呢面织物feltedfabric
经过缩绒未经起毛的粗梳毛织物(如海力斯、麦尔登等)。呢身丰满,不雌纹,也尔搜盖绒毛。
1.4.4粗魄毛织物woollenfabric
以粗梳毛纱为主织成的毛织物。一般表面有毛茸,较丰厚,保暖性好、
、‘麦尔登Melton
以细支羊毛为主要原料,玲公支左右粗梳毛纱作经纬(或以帷梳毛0作经)·,采用斜纹、破斜纹
组织,呢面丰满,质地紧密,不璐底纹的粗碱毛织物。
海军呢navycloth
以中档原料,to公支左右粗梳毛纱作经纬,来用斜纹组织,基本不时底纹的粗硫毛织物。
,4.4.3制服呢二Iforautcoating
以较低档原料,8公支左右粗梳毛纱作经纬,采用斜纹或破M纹组织,‘‘胶表面晚纹或轻微落纹
的粗梳毛织物。
大衣呢woollenovercoatinge
以4一18公支粗梳毛纱作经纬,来用斜纹或二重(经'"'重亏纬士重称专纬双重)等组织的多种风
格的粗梳毛织物。呢面丰满,手感厚实11保映性好。
法兰绒flannel
以毛染混色毛纱作经络了采用平纹舜斜纹组织的粗株毛织物。t物表面育短毛茸,手感柔软,色
泽以黑白混成的灰色为主。
相花呢tweed
5一“公支的单色纱、混色纱或合股线、花式纱线与各种花纹组织配AM成多种风格的粗梳毛织
物。
女式呢Judy'scloth
以较细支羊毛为原料,8-17公丈毛纱作经纬,来用斜纹组织的多种风格的粗梳毛织物。以匹染
为主,色泽鲜艳,手感柔软,细结平按。
海力斯恤rris
以较粗羊毛为原料,9~8公支粗梳毛纱作经纬(毛纱多由染色散毛和白色毛混纺而成)的混色
粗梳毛织物。有平素、花式两种。手感挺实,有弹性。
1.(."二大众呢
以粗支羊毛、精梳短毛,或再用毛、化纤为原料纺成14公支左右的毛纱作经纬,采用斜纹组织的
粗梳毛织物。多为匹染。
8粗服呢(纱毛呢)roughwoolfabric
以棉线作经,6公支以下毛纱(内或掺有下脚毛)作纬,采用斜纹组织的粗梳毛织物。多为匹染。
GB570$一Fh
1.4.4.it钢花呢homespun
呢面散布由粗节纱毛粒构成似钢花状斑点的粗梳毛织物。
1.4.5精梳毛织物worstedfabric
以精梳毛纱或毛混纺纱为主织成的毛织物。纱支数较高,一般用双股线织制,呢面平整紧密,光
洁挺爽。
华达呢
采用斜纹组织,
以素色为主。
gaberdine
纹路倾斜角呈63“左右,经密常倍于纬密的精梳毛织物。呢面光洁,贡子清晰,
哗叽serge
采用斜纹组织,纹路倾斜角呈50”左右,经纬密度比较接近的精梳毛织物。有光面、毛面之分。
啥味呢twillcoating
以条染混色毛纱并线作经纬,采用斜纹组织,以混色为主的精梳毛织物。有光面、毛面之分,呢
面有)}i小绒毛。
花呢fancysuiting
以不同颜色的毛纱或混色毛纱作经纬,或用花色纱线作嵌线‘、织成各种图案的精梳毛织物。
凡立丁valitin
采用平纹组织,纱支数较细,以素色为主的精梳毛织物。呢面经直纬平i织纹清晰‘
1.4.‘二_派力司palace,p1!昨4
以染色毛条和白色毛条,或不同色泽毛条纺成的视色纱作经纬州解用平纹组织的毛织物。多为线
经纱纬,呢面有不规则状的雨丝花纹。
凉爽呢
以涤纶纤维和羊毛混纺的高支纱线作经纬(一般含最为羊毛45=46v涤论弱%)r采用乎纹组织,
具有免烫性的精摊毛纵物。
1.4.5二直贡呢venetian,woolsatin
采用经面缎纹组织,纹路倾斜角呈750以上的精梳毛探物、
横贡呢bliFdt}ilea}},,仲.洲Oka
采用纬面缎纹组织,纹路倾斜角呈20。左右的精械毛纲物。
0马裤呢,址pcord,cavalrytwill
采用祖支纱,斜纹斌急斜纹组织,、1释李高于肺蜜。纹路祖而夹出的精硫毛织物。
1驼丝娜doeskin
采用高支纱,经双层缎背组织,经密高于纬密,呢面细密厚实的精梳毛织物.
2巧克Ttricoll哪
采用高支纱,变化斜纹组织,呢面有双根并列的织纹,呈深浅凹进纹路的精梳毛织物,
8板司呢加s,hopsack
一般采用平纹组织,呢面呈现深a色相衬小花纹的梢梳毛织物,
4海力旅恤rring加iiP
采用斜纹组织,呢面呈现宽度为0.5^-2em的纵向人字形纹路的精梳毛织物。有经纬异色及素
色。
5女衣呢
以高支精梳毛纱作经纬,组织复杂,图案变化较多的精梳毛织物。质地松软。
5旗纱woolbunting
采用平纹组织,纱支较粗,经纬密度较稀,弹性较好的精梳毛织物。易舒展,受湿后不易枯皱,
多用于制讯号旗。
1.4..长毛绒plush
GB5708一.5
以棉纱作地经、地纬,毛纱作起毛经,采用双层组织,织成后,剖割成单层的立绒起毛织物。正
面具有长2一20mm的绒毛、背面为棉纱底板。质地松软,保暖性好。服装用主要有素色长毛绒。印
花长毛绒等。
S业用绒industrialplush
供工业方面(如皮辊、漆刷、沙发等)用的长毛绒。一般绒毛丰满厚实,弹性好。
1.4,二2汽车抽绒
经向呈间隔的不起毛的长毛绒。为镶嵌汽车玻璃框的用料。
玩具绒toyplush
色泽鲜艳,用于制玩具的长毛绒。
1.4.7驼绒Interliningwoollens
底板为棉纱,绒毛为毛纱,用纬编机或经编机编织的起绒针织物。表面有厚密绒毛,保暖性好。
质地松软,富于伸缩性。
共素驼绒川sininterliningwoollens
用纬编机编织,经匹染,绒面呈一色的驼绒。
花紊驼绒
羊毛与睛纶、枯胶纤维混纺纱为起毛纱,用纬编机编织,先经散纤维染色,再经匹染,绒面呈白
色夹花的驼绒。
条子驼绒stripedluterli吐璐woolie妞
各色起毛经纱按一定间隔排列,用经编机编织,绒面呈纵向彩色条子的驼绒。
1.‘二毛毯blanket
一般以粗梳毛纱线作纬,或棉经毛纬,双面拐毛的毛织品。表面有丰厚毛绒扩’保暖性好。
1.4.二!短绒毯
一般选用斜纹或二重组织,经缩绒及多次起毛,表面绒毛密而较短的毛毯。
立绒毯
经缩绒及反复起毛、剪毛、刷毛工艺,表面绒毛密立的毛毯‘
水纹毯(长顺毛毯)
一般采用缎纹二重组织,经缩绒及起毛、刺果水起屯牙'S浇等:11粉面绒毛长顺而呈水纹浪形
的毛毯。
印花毯printedblanket
以素毯坯经缩绒后进行印花制成的毛毯。
簇绒毯tuftedblanket
以棉细平布为底布,毛纱针刺于底布上,再经起毛、滚球、抓剪等工艺,毯面绒毛招互缠结、抱
合成多种外观的簇绒毛毯。
1.4.8:8仿兽皮毯‘mitationfurblanket
以棉纱为底板,毛纱为起毛纱,色织或印染成具有仿兽皮花纹的针织毛毯,
呢面毛毯feltedblanket
采用斜纹组织,经缩绒轻起毛或不起毛,织纹清晰呈毡缩状外观的毛毯.
化纤毯man-madefibreblanket
以毛型腌纶、粘纤等化纤为原科制成的毛毯。
素毯plainblanket
素色的绒面毛毯。有短绒、立绒、顺毛、水纹等风格。
0道毯stripedblanket
毯面具有单色道、鸳鸯道、彩虹道等的毛毯。
1提花毯jacquardblanket
GB5708一85
经提花机织成图案的毛毯。有提花水纹毯、提花灿绒毯等。
2格子毯checkblanket
毯面呈格子图案的毛毯。有双层格子毯、单层格子毯等。
3经编毯.arpknittedblanket
以棉、化纤等为原料,用纬编机编织,经剖绒、解捻、刷剪、烫剪等工艺制成的毛毯。
4造纸毛毯paper一machinefelt
造纸工业生产过程中使用的毛毯。对纸坯起传递、衬托、滤水、乎整,助千等作用。因造纸机类
型和生产纸张品种的不同,可分为下毯、上毯、干毯、浆板毯等类。一般由机织或针刺法制成。
5下毯wetfelt
位于造纸机铜网下方,在湿态下运转的造纸用毯。又称湿毯。任何形式的造纸机都须使用下毯。
按生产纸张品种的不同可分为细下毯、中细下毯、普通下毯等‘
1.4.8,.上毯topfelt
位于造纸机下毯的上方,在半湿状志下运转的造纸毛毯。如部分接触烘缸,对纸坯起传递、顶平、
压水等作用。
7干毯(烘缸毛毯)dryerfelt
在造纸机上包着烘缸犷衬托纸坯,在于澡状态下运转的造纸毛毯,对纸坯起熨平、助干作用。
8桨版毯
造纸机生产纸版、浆版、瓦楞纸等时使用的万越,二般伪面赦棍,经向强力耘脱水性好。
9套毯
采用环形法织成的一种圆筒形织物。套于造纸机辊筒外围,起衬垫作用。
1.4.,毛毡felt
毛纤维经摩擦、湿热、压缩等作用,毡缩而成的毛制品。多用于工业上封严、防称衬垫、保温、
过滤等。
平面毡
表面平整,厚度一致,成匹(5mtl上)或成块又张)的毛毡。
1.4幼.2零件毡
以毛毡为坯料,按使用要求11111成的各种规格形状的毡制品零件,
针布毡
作弹性针布底布用的毛毡。起弹性和握持钢针的作用。
炕毡
作火炕上铺垫用的毛毡。
1.4.,二帐笼毡-
帐篷内衬用的毛毡。
1.4.9二毡轮
用于玻璃、金属表面精密抛光的各种圆形平面霉件毡品、
1.东,了毡筒
无缝圆筒形的零件毡品,用于过撼或作吸液棍。
钢琴〔榔头〕毡
厚度由薄逐渐加厚,横截面呈楔形的毛毡。用于制作钢琴节毡弦鹅。
2性能、试验
2.1纤维
2.1.1缩绒性feltingproperty,
毛纤维特有的性质。由于毛纤维的
feltabiiity
鳞片结构、卷曲、回弹性等卜使在湿热、机械外力的作用下
CB5706一95
纤维相互缠结毡缩的性能。
2.1.2鳞片层scales
包覆于毛纤维外部似龟鳞般的重叠片状表皮层结构。使羊毛具有光泽、缩绒性等,并有保护毛干
的作用。
2.1.3摩擦效应directionalfrictionaleffect
毛纤维鳞片层具有方向性,使对其摩擦有逆鳞、顺鳞之分。逆、顺摩擦系数之差对逆、顺摩擦系
数之和的百分率为摩擦效应。
2.1.4油汗高度heightofsuint
原毛毛丛自基部含油汗之高度(CM)o
2.1.写毛丛长度
原毛毛丛自然状态下自基部至顶端的长度((cm)。
2.1.6品质支数qualitynumber
按羊毛纤维直径微米数所制订的相应数值。用以表示羊毛纤维的细度。直径愈小,品质支数愈大。
2.1.7品质比值(品质比差)
以某一等级的羊毛作为基准数1000/a,对符合一定长度、细度、油汗等品质要求的羊毛,所订的相
应数值。以作为给价依据。
2.1.8净毛率(洗净毛率)cleancontent
原毛经洗净后,净毛公量对原毛重量的百分率。
2.1.9含土杂率soilcontent
洗净毛试样所含尘杂重量对洗净毛试样干重的百分率。
2.1.10祖毛率coarsewoolcontent
试样中,粗毛纤维根数对观察总根数的百分率。
2.1.11腔毛率
试样中,腔毛纤维根数对观察总根数的百分率。
2.1.12粗腔毛率
试样中,粗毛与腔毛纤维根数之和对观察总根数的百分率。
2.1.18毡并率tag一lockscontent
洗净毛试样,按毡并标样拣出的毡并块(束)重量对试样重量的百分率。
2.1.14残碱率(含残碱率)residualalkalicontent
洗净毛试样经化学试验侧得的残留碱(NaOH)量,对试样干重的百分率。
2.1.15毛片试验woolflaketest
对一定长度的毛条,按标准标样观察记录毛片只数的试验。试验结果以只/m表示。
2.1.16色毛试验colour一wooltest
对一定重量的毛条,拣出色毛并记录其根数的试验。试验结果以根/9表示。
2.2绒线
2.2.1捻度偏差率percentageoftwistdeviation
绒线实测捻度与设计捻度之差对设计捻度的百分率。
2.2.2织片
将绒线按一定的方法、规格针织成的片状试样,用以检验绒线的条千均匀度和染色质量等。
23织物
2.3.1封样approvedsample
为评定精梳、粗梳毛织物等级,检验呢面、手感、光泽等质量时,事前确定的,用作对比的实物
标样。
2.3.2结辫
GB578&一85
对毛织物局部性疵点,按规定方式在疵点的相应部位,所结的小辫形标记。
2.8.8羊毛合fwoolcomponentcontent
羊毛混纺织品中,所含羊毛的数量,一般用百分率表示。
2.8.4毛丛高度he地htofpiles
长毛绒等绒面织物,自地经至绒毛顶端的垂直长度(mm),
2.8.5含毛fwoolcontent
长毛绒、驼绒等毛、棉交织物单位面积(例如Im勺内所含羊毛的重量(g)>
2.8二含毛率percentageofwoolcontent
长毛绒、驼绒等毛、棉交织物单位面积(例如IMI)所含羊毛的重量百分率.
2.3.1长度偏差率percentageoflengthdeviation
毛毯实测长度与设计长度的差数对设计长度的百分率.
2.8.8宽度偏差率percentageofw奋dthdeviation
毛毯实测宽度与设计宽度的差数对设计宽度的百分率。
2.8.8剥离强力(毡合强力)peelbondstrength
在一定操作条件下,使毛毡截面分开所需的力。以kg为单位表示。
2.8.18游离硫酸含fresidualsulphuricacidcontent
毛毡试样经化学试脸测得的游离硫酸含量对试样干重的百分率。
2.8.11含植物质率(植物杂质含f)vegetablemattercontent
毛毡试样内所含植物性杂质重f(干重)对试样干重的百分率。一般用化学试验滴定法测试。
忿疵点
8.1原毛疵点
8.1.1草利毛seedywool,burrywool
沾附草籽、苍子、疾龚等的毛。
3.1.2污块毛crutchings
枯结粪块或其他污物,难以分开的毛。
8.1.8皮块毛siduwool,sidnbit
剪毛不懊,荃部带有皮块的毛。
3.1.4黄残毛
因受潮湿或龚尿等影响颜色发黄的毛。
忿.,肠沥资毛
带有涂过沥育标记痕迹的毛。
8.1.舀油漆毛
带有涂过油漆标记痕迹的毛.
3.1.7疥癣毛
从患有疥癣病的羊身上取得的毛。带有结痴或皮屑。
3.1.3费节毛“ader.。川
生长、或营养不良,致纤维的一部分直径明显变细,产生弱节的毛。
3.,二毡并毛(毡片毛)tagJRe如,Cott时wool
由于受湿等原因,毛纤维毡结发并成块或束状。
8.2毛条、毛纱绒线疵点
忿2.愁毛拉Rep
毛纤维相互缠结成小球拉,皇现于毛条、绒线或毛织物上。
8.2.2毛片woolflake
GB5706一:1F'
毛纤维相互缠结成片状,附J几毛条或绒线L。
3.2.3草屑burr
草刺等植物性杂质混夹于毛条内,或呈现于毛织物七。
3.2.4双纱
a.单纱直径比正常粗一倍以上。
如.毛织物七呈现粗于正常直径一倍的经纱或纬纱。
32.5松紧纱
绒线股纱捻度有显著差异,形成松纱和紧纱。
32.6弓纱
a.合股加捻时张力不匀,绒线的LTJ纱凸出形成弓状。
七.由于纱线局部张力过小或纬停失灵,使纱线在织物表面弓起成圈状。
匀27泡泡纱
由于部分纤维收缩卷曲,使纱线外观呈现泡泡状或弯曲状。
3.2.小辫纱kinkyyarn,snarlyyarn
单纱局部捻度过紧或张力不匀,形成小辫伏,呈现于绒线或毛织物上。
3.2二多股
绒线股数多于规定。
9.2.10缺股deficientply
绒线股数少于规定。
3.2.11油污纱oilspottedyarn
a.纱线沾上油渍、锈溃等污迹。
b.带有油污迹的纱织入织物。
3.2.往毡并
股线局部毡结在一.9,不易分开。
3.2.13轧毛
在生产过程中,受到不正常机械挤压形成纱线局部结并且发毛。
3.2.14色花unevendyeing
染色不匀,级线局部性深浅不一。
3.2.15扭底
素色的混纺绒线,单元纤维色泽深浅不一。
3.2.16段松紧
由于染色时液流冲击造成捻度转移,形成绒线外观段松段紧。
3.2.17卷曲纱
由于染色时液流冲击造成纱线局部皇异形卷曲。
32.铭夹花
混纺的绒线或织物中,不同纤维吸色不同,形成不应有的颜色差异。
3.2.19膨体不良
膨体绒线的条干不膨松圆胖。
a妞毛织物疵点
3.9.1梢桩、粗梳毛织物疵点
粗经(经向粗纱)coarseend,thickend
织物上经纱条一「祖于正常,超过规定限度。
细经(经向细纱)fineend,thinend
织物七经纱条卜细于正常,超过规定限度。
GB5706一85
剪毛痕shearingmark
由于剪毛不良,织物表面呈现明显痕迹。
粗纬(纬向粗纱)coarseweft,thickpick
织物上纬纱条卜粗于正常,超过规定限度。
细纬(纬向细纱)fineweft,thinpick
织物L纬纱条卜细于正常,超过规定限度。
稀缝
由于织人不正常纱支,经修除后织物表面呈现局部密度较稀。
局部狭窄
织物幅宽局部呈现狭窄或织物边凹进超过规定限度。
死折痕crease
由于蒸呢、煮呢、电压等操作不良造成呢面局部折叠,其折痕经1熨烫难以消除。
错纱
织物上纱线用错。包括错支、错批、错捻、错原料等。
0磨白纱crocking
纱线受到不正常摩擦,织物表面呈现白色。
1异色纱gout
色毛飞人或沾有颜色的纱织人织物。
2换纱印
由于换粗纱在织物上形成阴影。
8边深浅
织物布边及以内2一3cm与布身颜色有显著差异。
4两端深浅endsng
织物两端与中部颜色有差异。
5稀隙
由于修除草屑或操作不良,造成呢面有隐约小孔。
6织稀
由于修除织人的回丝、杂物及大肚纱,使呢面呈现明显孔隙成小洞。
7经档warpbar
由于经纱用错、经纱受摩擦或经纱密度不匀等在织物经向呈现的档痕。
8纬档weftbar
由于纬纱用错或纬纱张力不匀等在织物纬向呈现的档痕。
9搭头印
煮呢、蒸呢过程中处理不当,织物表面呈现明显的分界线。
0电压印
电压过程中处理不当,织物表面呈现明显的分界线。
1水印(水花)
由于煮呢加工不良,造成呢面局部呈现如木板年轮等形状的痕迹。
2磨损
a.生产过程中,织物经纬纱受到机械意外摩擦而损伤。
b.生产过程中,长毛绒、毯等织物底板受到意外摩擦,绒面毛丛倒伏。
3蛛网
经纬纱各两根以上不按组织起伏达一定长度,织物表面呈现小网结。
4钳损
GB5705一85
因修除毛粒、杂物、粗细节接头等操作不良,使织物表面受损。
5带纱头
断经带纬或小辫纱织人织物。
5边宇残缺
织物上的标记字迹不全、不清、或字数缺少。
8.3.2长毛绒疵点
3⋯2.,桩绒损伤
绒毛梳理过度,起绒织物部分毛丛梳落或底板受损。
横影档
蒸轴不良,纬纱色泽不一,起绒织物绒面呈现规律性横档。
3.刀.2.3背弓
棉经重叠或绒坯经向受过分拉力,造成经向折皱,蒸绒定型后,绒面呈现明显裂痕并能见到底板。
绒面裂孔‘
经纱张力调节不当,或纬纱张力过小,毛丛不能固结直立,绒面呈现小裂孑L。
3.3.2.肠.失毛
织造中毛经断缺未修补,致使绒面缺少毛丛,而呈现裂痕。
直条.
主经支数、捻度等不符合规定,或织造、染整等过程操作不当,绒面呈现不应有的色泽不同、缺
绒毛或有裂痕等经向条痕。
8.
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