OEE计算标准-2[1][1]0.ppt_第1页
OEE计算标准-2[1][1]0.ppt_第2页
OEE计算标准-2[1][1]0.ppt_第3页
OEE计算标准-2[1][1]0.ppt_第4页
OEE计算标准-2[1][1]0.ppt_第5页
已阅读5页，还剩3页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、OEE计算标准,版本：2.0,1,时间的考察范围,2,完全有效生产率TEEP 的计算方法,TEEP=设备利用率OEE 设备利用率=负荷时间/日历时间 负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-非设备因素停机时间（shutdown) 这里，非设备因素停机时间指：停水、停电、停气、停汽、等待计划排产、等待定单、等待上、下工序等所有不是本台设备因素造成的停机损失。,3,全局设备效率OEE 的计算方法,时间开动率： 计划工作时间 = 工作时间计划停机时间管理停机时间; 实际工作时间 = 计划工作时间调整换型停机时间故障停机时间 时间开动率反映了设备的时间利用情况，度量了设备的故障、调整等停机损失 性能开动

2、率： 性能开动率反映了设备的性能发挥情况，度量了设备短暂停机、空转、速度降低等性能损失 净开动率用以测量设备稳定性、小停顿造成的损失、小问题及调试造成的损失 速度开动率反映了设备老化或维护不良，达不到设计的或理论的节拍所造成的损失 合格品率： 合格品率反映了设备的有效工作情况，度量了设备加工废品损失 OEE： OEE= 时间开动率性能开动率合格品率。,4,又称：净开动率,又称：速度开动率,（注）理论加工周期的确定原则,设备初始说明书上记录的时间 设备初始说明书上没有记录的理论Circle Time 或现在运行设备Circle Time 比记录上的理论Circle Time快的情况时以测定的最佳时间定为基准 设备已更新改造情况下以改善后的最佳时间定为基准 计算建议： 分厂/车间根据生产实际，提出每种规格产品的新的理论加工时间； 该理论加工时间应是现阶段稳定生产时基本达不到但能接近的值； 公司设备部门组织人员对新的理论加工时间进行审核； 一旦确认，即以该理论加工时间作为计算依据； 对于新的技改，相应指标应重新审定；,5,多台设备的OEE计算,统计方法：针对每一台设备进行记录 计算方法：,6,OEE的本质,OEE的本质内涵，其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。 OEE =

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 各类标准

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论