数控编程(西门子数控车).ppt

1、数控编程多媒体课件，第3章数控编程，3.1西门子802D车削编程，3.2 FANUC 0i系统车削编程，3.3西门子802D铣削编程，3.4 FANUC 0i系统铣削编程，3.1西门子802D车削编程，(1)车削编程的特点1。坐标尺寸可以绝对编程、增量编程或在程序段中混合编程，径向尺寸的绝对值是直径值，而增量编程是实际值2。刀具修复功能(半径补偿和位置补偿)通常会将刀尖打磨成小圆弧。半径是指刀尖圆弧半径和铣刀半径。G41或G42功能指令用于刀具半修，G43用于长度补偿。车削时，只使用弧形刀进行半修。当车刀圆弧半径小时，可以忽略不计。(2)准备功能准备功能用字母和G数字编程，用于定义几何图形和数

2、控工作状态G00快速定位指令G01线性插补指令G02顺时针圆插补G03逆时针圆插补G04暂停指令G33螺纹加工指令G54G59编程原点设置零偏移G90绝对编程G91增量编程G96恒定线速度切削G97取消恒定线速度切削。示例AB G90 G00X60Z40 G91 G00X20Z30，2。线性插值G01用于切割平面上任意斜率的直线或空间上任意斜率的直线的轮廓。注意：没有移动的坐标可以省略，数值不需要写；当程序中有f前切割时，f后坐标可以保存或省略；目标点也可以绝对编程或增量编程。g90 g01 x30 z80 f100 g91 g01 X60 z60 f100，3。使用指令a:G02/G03方向

3、判断：G02是顺时针加工指令，G03是逆时针加工指令(例如方向判断)b:G02/G03指令，的末端半径是g90 g02/G03 x _ z _ Cr=_ f _ g91 g02/G03 x _ z _ Cr=_ f _， 而圆弧插补指令格式通常有四种：终点中心坐标G90 G02/g03 x _ Z _ I _ K _ F _ g91 G02/g03 x _ Z。圆弧角的中心G02/G03i _ K _ AR=_ _ F _ _ _，即负和正，是：终点坐标角G90/G91 G02/G03X _ Z _ AR=_ _ F _ _ _。 注：编程为绝对值模式下的终点坐标值，终点相对于增量模式。k始终

4、是增量值和绝对值中圆心相对于起点的增量值。由于坐标系的变换，G02/G03的方向设定与日常生活中的前进和后退判断相反，G02/G03的运行速度为10400毫米/分钟。例如，写一个精加工程序、X、Z、M03 S1000 f 0.2 G00 X0 Z2 G90 G01 X0 Z0 G03 X8 Z-4 CR=4 G01 X8 Z-12 X10 X14 Z-22 X12 Z-26 G03 X12 Z-36 CR=6.5 G01 X17 Z-42 Z-48 M05 M02、Z、X、X、4。为了满足某些技术要求，G04指令应暂停下一个程序的执行0.110秒或0.0199.995秒，并且S的单位应为转换格

5、式G04f (s) _，和5。螺纹切削指令应为左旋或右旋，由主轴的旋转决定，M03右旋，M04左旋。圆柱螺纹G33Z _ _ K _ _ SF _ Z螺纹长度K螺距SF(加工多头螺纹时偏离第一个角度)锥形螺纹G33Z _ _ K _ _为锥角，锥角小于45)K:Z方向螺距G33Z _ X _ I(锥角大于45)MID，FALZ，FALX，FAL，FF1，FF2，FF3，VARI，DT，DAM，_VRT， NPP轮廓子程序名称MID进给量FALZ纵轴精加工余量FALX横轴精加工余量FAL轮廓FF1非开槽进给量FF2开槽进给量FF3精加工进给量VARI加工类型DT粗加工断屑暂停时间DAM粗加工被断

6、屑中断时经过的长度-VRT行程，增量，VARI为加工类型，共12种。，VRT纵向L/端部P外部A/内部I粗/细/完整l A粗P A粗L I粗P I粗，VRT纵向L/端部P外部A/内部I粗/细/完整5 L A细6 P细7 L I细8 P I细，9 L A完整10 P A完整11 L I完整12 P I完整。循环编程示例1、X、循环编程示例2、X、PIT螺距MPIT螺纹尺寸值SPL Z轴螺纹起点坐标值FPL Z轴螺纹终点坐标值DM1起点螺纹直径DM2终点螺纹直径APP空刀倒刀量ROP空刀出口量TDEP:螺纹深度FAL精加工余量LANG:切削进给角(一般设置为0，自动切削到合适的角度，当沿侧切削时，

7、必须设置为刀具侧角的一半。)NSP:第一个螺纹起点的偏移(无偏移为0) NRC:粗加工时间NID:停止编号VARI:螺纹加工类型14 NUMT:螺纹头编号7。循环97螺纹切削指令循环97 (pit，mpit，spl，FPL，dm1，dm2，app，ROP，tdep) LANG，NSP，NRC，NID，VARI，NUMT)，螺纹切削类型：1外螺纹恒定进给2内螺纹恒定进给3外螺纹恒定切削截面积4内螺纹恒定切削截面积，示例已知：螺距2，深度2，精加工余量0.2毫米，粗车8刀具，停止4次，恒定进给切削，单螺纹，8。G75返回定点位置定点位置固定存储在机床数据中，不会产生偏移。G75需要单独的程序段G7

8、5X0Z0，9.G74返回参考点。G74指令用于实现程序中返回参考点的功能，各轴的方向和速度存储在机床数据中。G74需要单独的程序段G74X0Z0。对于经济型数控机床，为了消除步进电机失步引起的误差，可以用G74自动返回参考点，从而检查机床的原点位置。，10。倒角CHF，倒圆rnd倒角CHF_(倒角直角边长度)CHR=斜边长度，倒圆RND(圆弧半径)，补充：1。G70英制尺寸/G71公制尺寸2。刁夫半径尺寸/DIAMON直径尺寸(默认)3。插补CIP G01X _ _ _ _ _ _ _ _ Z _ _ _ _ _(圆弧起点坐标)CIP X _ _ _ _ _ Z _ _ _ _ _ _ _

9、_ I1=_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。已知弧起点(X80，Z30)，终点(80，50)，中点(100，42)，4。相切过渡弧G01 XZ(相切弧的起点)CT XZ(相切弧的终点)，5。G25S的速度下限_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _米/分钟)G97取消恒定线速度切割，7。钻井周期82 (RTP、RFP、sdis、DP、DPR、dtb)、绝对深度、相对深度(正、DP、DPR无法保存)、断屑暂停时间、周期82 (RTP、RFP、sdis、DP DTB) RTP返回平面RFP参考平面绝对值SDIS

10、安全距离无符号DP最终钻井深度DRP相对于参考平面最终钻井深度DTB切割暂停时间，m03 s500f 0.1t 01 g00x 0z 2周期82 (4，0，2，-27，27，0深孔钻孔循环周期83 (RTP、RFP、sdis、DP、DPR、fdep、fdpr、dam、DTB、dts、FRF、vari)、第一次钻孔深度，第一次钻孔的相对深度，每个钻孔深度的递减量是无符号的，断屑暂停时间，排屑暂停时间。一是排屑。当VARI=1时，孔排屑加工需要G00返回到SDIS面，每进给一个深度进行排屑，然后G00快速移动到前加工面的顶部。G01继续向下钻。当VARI=0时，每进给一个深度，断屑孔加工需要暂停几

11、秒钟进行断屑，然后用G01继续向下钻，直到达到孔深。示例：钻深孔直径18，深度145毫米，第一次钻深50毫米，每次递减深度20毫米，切削时间2 s，第一次钻进给比0.1(切削时间2s)，m03 s500f0.1t01 g00 x0 z5循环83 (5，0，2，-145，145，-50，50 1) G00 Z50 M05 M02，综合车削编程示例1:t1为外圆粗车工具，T2为刀具，T3为螺纹工具，X，Z，综合车削编程示例使用1。G02 /G03指令，a:g02/g03x _ _ z _ _ I _ _ k _ _ f _ _ g02/g03u _ _ w _ I _ _ k _ _ f _，b:

12、 g02/g03x _ _ z _。1.G70精加工循环G70 P(ns) Q(nf)用于G71、G72或G73粗车，和2。圆柱粗车周期是固定的，g71u(d)r(e)g71p(ns)q(nf)u(u)w(w)f _ s _ t，G72w(d)r(e)g72p(ns)q(nf)u(u)w(w)f _ s _ t _ d是z方向的切削深度，e是z方向的退刀行程，4。成形加工的多重循环，g73u (I) w (k) r (d) g. E是切削次数，5。G76螺纹切削循环，G76p(m)(r)(a)q(dmin)r(d)g76x(u)z(w)r(I)p(k)q(d)f(l)，m是加工重复次数199(

13、系统参数0) dmin是最小切削深度，d是精加工余量，用半径值表示，I是螺纹部分的半径差，I=0，k是螺纹高度，d是第一切削深度，用半径值和半径值表示；我领先，6分。G90内外直径切削循环，g90x(u)_ z(w)_ f _ _(圆柱)g90x(u)_ z(w)_ r _ _ _ f _ _(锥面r为半径差)。圆柱螺纹)g92x(u)_ z(w)_ r _ _ _ f _ _ _(锥形螺纹)，8。G94步进切削循环，g94x(u)_ z(w)_ f _ _(列步进)g94x()。r是锥面在z方向的投影，9。g96、G97和G96是恒线速度切割，10。子程序调用，11。g98、G97、G96进

14、给速度单位mm/min，G99进给速度单位mm/r，12。G20，G21 G20英制单位设置G21公制单位设置，13。G32恒定螺距切削G32x _ z _ f _ q _ _(f为螺距，q为起点角度的偏差，该偏差放大1000倍。最好在切割过程中取消以恒定线速度切割的功能)。3.编程指令的应用，例1:用G90指令加工零件，例2:用2:G94指令加工步骤，例3。例4: 1。循环加工指令的使用，示例4: 2。循环加工指令的使用，示例5: 3。用循环指令加工零件，例6:综合车削编程1，综合车削编程2，3.3西门子系统802D铣削编程1。常用命令G00快速定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆

15、时针圆弧插补G04暂停G17 XY平面G18 XZ平面G19 YZ平面G70英制单位输入G71公制单位输入G41左刀补偿G42右刀补偿G40刀补偿取消CT圆弧过渡G54G59可编程零偏。G53取消，G94毫米/分钟G95毫米/r ii。循环指令循环E82钻孔沉孔加工循环E83深孔钻孔循环E84刚性攻丝循环E86钻孔循环E71端面铣削循环E72轮廓铣削GOTOB向上跳GOTOF向下跳CHF倒角RND圆整，辅助功能M00，M02，M03，M04，M05，M06，M08，M09，1。直线的快速运动G00，G00x _ _ _ _ _ Y _ _ _ _ _ Z _ _ _ _，G00 AP=_ _ _ _ _ _ RP=_ _ _ _ _ _(极坐标AP为角度，RP为极半径)，2 G01ap=_ _ _ _ RP=_ _ _ _ f，g01ap=_ _ _ _ _ RP=_ _ _ _ _ z _ _ _ _ f，例1: g01指令编程，端铣刀直径为10，3。圆弧插补指令，a: g02/g03x _ B:CIP中