农产品加工机械与设备

1、桥下副教授，农产品加工机械和设备，1，过程的性质、地位、任务是研究农产品加工机械工作原理和理论分析及设计计算的应用科学。培养学生分析现有农产品加工机械和设备的设计原理和设计方法的能力和设计新农产品加工机械的能力。本课程的任务：掌握农产品加工机械和设备的特点，典型农产品加工机械的性能、工作原理及结构特点。掌握分析农产品加工机械和设备的一般方法，培养学生的理论分析和设计计算能力。掌握农产品加工机械和设计的基本原理和方法。第二，考虑课程教学的基本要求，(1)理论知识，典型农产品加工机械设备的工作原理，结构特点和设计方法，农产品加工机械设备的发展进展及使用、维护和选择的基本知识。(b)利用从实用技术方

2、面学到的农产品加工机械的原理和特性，可以独立设计农产品加工机械，了解设计的基本原理和方法。熟悉典型农产品加工机械生产加工工艺。引言，1，农产品加工对象，农产品加工主要包括人类、食品动物饲料、植物纤维三个茄子方面的加工内容。根据原料的加工程度，可分为超加工和深加工两种茄子不同的加工过程。第一次加工是指清洁、分类、分离、减少大小、混合、干燥等农业原料的直接、简单的加工过程，使用的加工技术和工艺设备通常比较简单。深度加工是指对超加工产品的进一步再加工或对原料的直接多层次深度加工。第二，农产品加工和食品加工的区别，食品加工是以农产品为主要原料的加工业，是农产品加工的持续和扩张，是农产品加工中更深、更细

3、致、更关注产品颜色、香味、味道和营养成分的生产部门。农产品加工：初步加工基础，辅助深加工；食品加工：主要是深加工和精加工。第三，农产品加工机械和设备现状，存在以下几个茄子问题：产品品种规格少，系列化和配套性差，产品性能差，能耗高，生产率低。加工技术落后，产品市场竞争力下降，环境污染严重。科技投资少，科研力量和基础设施弱，研究开发周期长。第四，农产品加工机械的发展趋势和预期目标，粮食、油、棉、茶加工机械的技术水平提高，提高集水平，满足内需，增加出口，新产品开发，水果和蔬菜开发，特产、野生资源等加工设备开发，粮油、棉、茶叶(，开发综合利用加工设备，使资源科学、合理、综合利用成为可能。新产品开发要以

4、大中型产品为主，以成套设备为主，制作支持原料加工、储存、运输和销售的成龙。加强光电颜色选择、挤压技术、负压、超声波、超临界萃取技术、膜技术、油微胶囊化技术等农产品加工机械中高新技术的应用改进农产品加工后包装技术的研究，提高产品附加值，提高包装机械的开发，满足市场需求。第一章农产品加工机械设计的基本原则，农产品加工机械的基本要求，根据农产品加工工艺要求进行设计，集团技术地图设计，遵守可靠性设计原则，合理选择材料，食品机械设计阶段，重点和难点：掌握农产品加工工艺对加工机械设计的要求，以及适用于农产品加工机械的材料。，第一节农产品加工机械的基本要求，第一，满足食品加工技术和卫生要求，第一。满足食品加

5、工工艺要求，2 .满足食品卫生要求，食品原料、半成品、与成品接触的所有部位机器的外形成品处理部分电动润滑可执行文件执行器。第二，合理确定生产率，努力降低消费系数，1生产率。生产率表示为在单位时间内生产的产品的生产，反映了食品生产的生产率。2消耗系数，消耗系数是指机械设备生产单位重量或单位体积的产品所需的原材料和能源(原料、燃料、蒸汽、水、传记等)。3，简单的结构，方便的操作，使用安全，1结构简单，设计农产品加工机器时，首先要根据食品加工的工艺要求、使用要求、技术性能、经济性能等条件，确定机器的结构构成原理。要保证各机器运动的协调，包括执行物的运动规律和传动方式，各机构的组合合理，工艺满足。要简

6、化结构，可以简化各种零件形状、使用标准零件简化设计过程、尽可能结合零件的功能、设计新结构以简化机构、使用标准组件简化系统、简化连接和连接方法、使用标准系列、通用零件、产品系列等。2、考虑到人类的特性，操作方便、安全使用；考虑人的生理特性。裸露的传动部需要添加保护膜，铁电设备需要接地保护，机器的运行情况要容易观察。第四，维修、维修方便，维修、管理性设计的基本内容是获得最低人力、物力、时间、最佳维修、管理效果的方法。影响可维修性的主要因素包括：(1)机器的整体布局要合理，需要机器的各部分，各机关易于检查、维修和维护。(2)部件和连接器易于拆卸，易于安装，特别是在日常维护中需要经常拆卸的部位。脆弱的

7、部件应易于更换，并尽可能使用标准维修工具。(3)为了便于拆卸和装配，机器或部件可以拆卸。组装时不需要特别的手段。(4)采用可能交换的标准部件和部件。(5)要考虑磨损的自动曹征和赔偿、机械参数的自动曹征、预防措施的自动化等。(6)要在机器上安装测量和指示输入、输出参数的仪表，监视机器的运行状态。(7)轻松发现故障部件，调整和更换磨损部件不需要高熟练程度。(8)为了方便识别部件和测试点，应将标记放在显眼的位置。5，便于生产线配置，6，降低成本，设计农产品加工机械时，应综合考虑上述项目，单纯追求特定指标，降低其他性能，渡边杏。要努力确保使用性能和产品质量，同时结构简单，制造方便。根据第二节农产品加工

8、工艺要求设计，第一，农产品加工机械必须满足农产品加工工艺的最基本要求，进行农产品加工机械设计时，必须研究产品工艺过程，掌握工艺特征。这应该成为设计师遵守的重要原则。第二，工艺的先进性和适用性、工艺过程和要求的变化将直接决定农产品加工机械的工作原理和结构形式。工艺的先进水平和应用程度将直接影响设备的先进性。先进性是指生产过程中产品质量统一、稳定、生产效率高、产品生产率高、节能、满足卫生条件、操作简单、噪音小、废物少等一些指标的综合反映，与生产规范、资源状况等有关。也就是说，要以最小的投入获得最大的效果为先进性的基本条件。第三，设计工艺可行性、农产品加工机械时，要在正确完成既定工艺生产要求的基础上

9、，提供改变生产条件的可能性，使其具有更广的使用范围。，工程可行性的决定最好综合各方面的条件，总结分析后确定，充分发挥设备的优势，争取最好的经济效果。第三节是集团技术地图设计，第一，小批量生产方式的问题，第一生产计划，组织管理复杂。2生产周期长。3生产准备工作量大。4限制了先进生产技术的采用。2、应用集团技术地图三化设计，有利于应用集团技术地图下的三化设计，即机械零件系列、普遍化、标准化设计、统一工艺过程的开发。在生产组织、技术管理中，是改善少量生产中存在的问题的比较好的方法。将分组技术应用于加工是根据各种零件在该过程中的相似性对其进行分类，以形成零件族。第三，提高零件的结构工艺水平，在设计时要

10、努力在新机器的结构中充分利用专业工厂生产的标准零件和以前生产的同类产品的借用零件。这有助于缩短设计和制造周期，提高零件和整个机器的可靠性，降低成本，加快新产品开发。在设计农产品加工机械时，要努力实现产品系列化、零件普遍化及零件标准化。在构建参数系列的基础上，确定类型和尺寸，以便交换零件。根据结构方案合理的最小范围，合理确定产品质量、可靠性和使用寿命，减少材料消耗和成本。(威廉莎士比亚，温斯顿，产品，零件，零件，零件，零件，零件，零件，零件，零件，零件)，第四节坚持可靠性设计原则。第一，可靠性是现代化机器的重要指标，现代化机器的发展方向是提高自动化程度和工作参数(负载、温度、速度)。减少外形规格

11、、减轻重量、提高工作准确度和工作性能(工作效率、电源、效率)，并将机器包括在集中控制系统中。可靠性是指机器在整个使用周期内保持规定质量指标的性能。第二，根据可靠性原则指导产品设计。机器的可靠性取决于机器和零件的结构、使用的材料、对有害效果的预防措施、润滑系统、维护和管理的适应性等。在机器的设计及原型测试阶段，必须在规定的使用条件下预测和预测机器的可靠性，寻找合理的机器结构，预测机器的状态，诊断故障，在恶劣的使用条件和意外情况下保证机器的工作能力等。可靠性设计的主要方向之一是提高对外界影响的抵抗力。其中包括设计强度、刚性、耐磨性好的零件，机械结构要合理，使用强度、耐磨性、耐腐蚀性高的材料。也就是

12、说，必须集中在设计过程范围内的所有最新成果上，以提高机器机构和部件对外界影响的抵抗力。从可靠性的角度来看，最好的机器结构及其组件必须以最低的成本保证机器的各个部件、机构和整个机器达到所需的工作时间。合理选择结构可以提高机器的可维修性，使机器的脆弱迅速改变，容易拆卸。第5节合理的材料选择，1，农产品加工机械的材料要求，材料选择必须满足强度、刚度等机械性能要求。必须从最常用的标准材质中选择。材料的选择要追求单一。选择材料时要注意防腐要求或考虑防腐措施。二是农产品加工机械商业材料和表面保护，1 .不锈钢，不锈钢几乎能抵抗所有食品介质的腐蚀，并能得到高表面光洁度。不锈钢的延展性、切削性能和焊接性能优秀

13、，在高温和低温条件下强度也不会下降。价格很高，主要用于直接接触食品的零件。2 .用于静止或运动速度低的工作表面的其他金属材料。但是要注意无毒性塑料喷涂、镀镍、磷化等表面保护。在结构设计中，应避免结构不良引起的机械应力或热应力，尤其是焊接件，产生更大的局部应力。在结构设计中，必须将死角最小化。因为在广场上很容易发生物流停滞，随着材料分解或腐败，腐蚀会加速。3 .合金材料4。熟悉木材、陶瓷、玻璃及各种工程塑料，第6节农产品加工机械设计阶段，1、调查研究，(1)与设计项目相关的方针、政策、相关标准及设计工作的内容和要求。(2)调查使用单位，了解设计的农产品加工机械设备的工作现场环境，了解工艺条件使用

14、和使用单位对新机器的要求，(3)了解制造单位到制造单位的设备条件、技术能力和生产经验。(4)广泛审查资料，收集国内外相关技术文献，了解国内外技术水平和发展动态，了解新技术在同一类型加工机器上应用的情况，了解同一类型机器的结构性能、使用、制造等情况。(5)对新采用的工艺和结构进行必要的实验，通过实验获得足够的数据。(6)新产品开发要经过市场调查，了解竞争产品趋势和消费趋势，掌握今后可能赶上的其他产品性能、质量水平、价钱等，确保新产品的特点和优越性。2，编制方案，方案内容包括加工工艺分析，主要技术参数，整体布局，传动系统，气体(液体)压力系统，传记控制系统，主要部件结构草图，实验结果及经济技术效果

15、分析等。创建方案时，请记住以下问题：(1)处理好使用和制造之间的关系，只要满足使用要求，尽可能的结构简单，制造方便。(2)认真听取各方面的意见，包括企业的设计师、生产者、经营者、经理、用户的意见。经过分析比较，粗修，最终形成了比较合适的设计方案。为此，设计师必须具有深入的专业知识、归纳性、采纳有益意见、慎重准确的设计构思能力、信息交流活动能力。(3)实践是检验真理的唯一标准，设计必须以生产实践和科学实验为基础。要充分利用工厂内外积累的技术资料。如果资料不足，就要考虑设计前的初步实验。对于新型机构或设备的设计，方案设计后最好进行模拟实验，通过实验证明，可靠的后方可用于设计。(4)继承和创造性相结

16、合，尽量采用先进技术，迅速提高生产能力。要广泛吸收前人和外国的先进经验，在此基础上进行创新。(5)方案设计中，还要充分考虑产品的社会价值和经济效益。设计的创造性不是来自知识和信息，而是从认识价值开始，以优化和利益为目标，通过综合分析和实践发生的，应根据产品的性能和成本平衡来决定。(6)开发研究新产品时，方案设计必须通过技术、经济审查。3，设计作业，1 .制作零件明细表、设计帐单、机器使用手册等技术文件，2 .枪、零件、零件、设计完成后，要对图纸进行工程审查和标准化审查。在设计工作图纸时要注意：确定产品使用原料和购买标准部件和外部订购部件的成本、质量水平、生产能力、市场性等卖方技术水平，确定生产

17、产品的适当购买规格，调查工厂内产品在装配中用作安装的处理、运输、储存等实际情况，确定可承受这些条件的设计结构、包装的规格要求。第四，在试制和鉴定、测试、测试、鉴定过程中，设计者经常深入现场，找出生产制造过程中发现的问题，修改图纸，直到产品满足要求。农产品加工机是设计时意想不到的故障，工作可靠性、部件磨损、使用寿命等相关资料投入后，要经过长时间的实践才能得到。因此，应经常收集使用部门和制造部门的意见。从用户那里得到反馈的信息是新产品开发的重要依据。第二章输送机机械设备、牙齿章节的重点和难点：熟悉输送机的类型和螺旋输送机的工作原理和设计计算。牙齿章节的主要内容：双式输送带输送机螺旋输送液体输送机气力输送，输送的目的：农产品加工厂内输送机的目的是将原料、半成品和成品从工序运输到其他工序。运输的材料是固体(块状、粒状、粉末)和液体(牛顿流体和非牛顿流体)材料。常用输送机设备：常用运输机、螺旋输送机、振动输送机