企业5S管理基础知识.ppt

1、1,5S基础知识,静思能事理；诚朴贯人生。时时5S,事事5S,2,5S与各管理工具的关系,时时5S,事事5S,3,5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。,时时5S,事事5S,4,整理,区分有用品和不用品清除不用品,消除浪费,整顿,清扫,清洁,素养,有用品定品定位定量摆放,进行标识管理,进行现场清扫保证无垃圾整洁状态,维持整理整顿清扫后的状态,保持整洁,改造人性 、提升道德 、使人的素质上升,时时5S,事事5S,5,时时5S,事事5S,6,1S-整 理（Seiri）,物品按使用频度和区域基准划分,安全生产,保证品质,作业

2、效率,时时5S,事事5S,7,非必需品的处理方法,非 必 需 品,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、 污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,无使用价值,时时5S,事事5S,8,2S-整 顿（Seiton）,整顿是,原则 三易:易取、易放、易管理 三定:定品、定位、定量 标识,整顿前: 到底哪去了?,整顿后： 闭着眼睛也能找到！,时时5S,事事5S,9,寻 找,所需物品 没有了,寻找后没有 找到,好不容易 找到了,立即找到,急忙订货,订货,下班了,不良品不能使用,数量不够,立即能使用,数量太多,合格,后来又找到

3、,糟糕,可惜,我最好！,太多了,物料寻找百态图,时时5S,事事5S,10,3S-清 扫（Seiso）,主人公意识:培养【自觉保护】的主人翁精神 品质提高: 制止异物混入及设备不良等要素 效率提高: 防止突发故障引起的纳期拖延 确保安全: 排除危险要素,提高危险性认识 确保卫生: 确保作业者健康,保证环境,时时5S,事事5S,11,清扫重在点检,调查污染源，予以杜绝。,脏污是一切异常与不良的根源。 机器上残留的切屑，会影响到精度。 加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。,时时5S,事事5S,12,故障原因：回转部、空压、油压系、电气控制第、传感等处脏污或混入异物、产生摩擦、阴抗、通电不良，导致设

4、备精度低下或误运作 品质不良的原因：制品混入异物或设备误运作，导致品质不良 设备劣化的原因：因导物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、导致设备劣化 速度低下的原因：因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加、导致设备能力低下或空转,时时5S,事事5S,13,五个为什么方法,发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。,时时5S,事事5S,14,清扫的推行方法,建立清扫责任区 建立清扫规范 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝 核查,时时5S,事事5S,15,4S-清 洁(Seiketsu),通过3S活动

5、可以 变的整洁?,清洁的目的: 提高产品品质 塑造洁净的工作场所 提升公司形象,时时5S,事事5S,16,现场虽然实行过4S，但是过不了几天便会恢复原样，所以必须要习惯化！,习惯化,啊箱子掉下来了！,规定箱子堆放 不可超过3层,规定 1.堆放不可超过3层 2.叉车必须要进入 线内再进行卸载,时时5S,事事5S,17,5S-素 养(Shitsuke),素养的目的: 养成良好习惯 塑造守纪律的工作场所,5S就是把他變成他,时时5S,事事5S,18,素养不但是5S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，

6、工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。 在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。,素养的推行重点,时时5S,事事5S,19,瞭 望 台,5S成功的十种强心剂 一、取得高层主管的支持； 二、全体员工理解5S的精义和重要性； 三、确立挑战性目标； 四、选取活动主题、重点项目； 五、建立5S推行组织； 六、运用激发动机的方法； 七、创造5S推展技巧、手法； 八、活动持续不断； 九、引用外力支援； 十、建立评价体制。,5S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上,一起努力吧,时时5S,事事5S,20,5S不是运动、口号，而是管理的基础 它关系着企业的管理水平和员工的工作品质,5S是最佳推销员 5S是节约家 5S对安全有保障 5S是标准化