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文档简介
1、成都市新建路桥机械股份制公司企业标准X/XXXXX2011铁元素道桥梁板式橡胶座铁元素道桥梁板式橡胶座2011-XX-XX发表1.1.1.12011-XX-XX实施成都市新建路桥机械股份制公司发表目录前言. 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 II 1. 。 。 。. 1 2规范性的引文。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。. 1 4要求技术上的要求。. 4 5考试方法. . 6检查规则 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。7标识语、包装、储藏和运输. 10附录a (规则)。 范围性附录)铁元素道桥梁板式橡胶支座力学性能试验方法. 11前本标准是根据企
2、业铁元素道桥梁板式橡胶支座的生产需要,按照中国铁元素行业标准TB/参见T1893- 2006,铁元素道桥梁板式橡胶支架,中国国家标准GB/T20688.4-2007橡胶支架-第四部分:普通橡胶支架,EN1337-3结构支架-第三部分:橡胶支架,jt/本标准由成都市新建路桥机械股份制公司提交并归口。 本标准由成都市新建路桥机械股份制公司提出,组织起草。 本标准主要是起草人: 8铁元素道桥梁板式橡胶支架铁元素道桥梁板式橡胶支架1的范围本标准规定了铁元素道桥梁板式橡胶支架的产品分类、技术要求、试验方法、检查规则、标识牌、包装、储存、运输、安装和养护要求。 本标准适用于摇镜头20m以下的铁元素道大板块
3、式橡胶支座,其他轨道交通桥梁大板块式橡胶支座可供参考。 2规范性引用文件以下文件中的条款因引用本标准而成为本标准的条款。 所有注明日期的引用文件,后续的修改(错误内容除外)或修订版不适用于本标准,但根据本标准达成协议的当事人,建议考虑是否可以使用这些个文件的最新版本。 没有填写日期的参照文件的最新版本适用于本标准。GB/T 528硫化胶或热塑性橡胶的抗拉性能的测定(eqv ISO37:1994) GB/T700碳结构钢GB/T 912碳结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1682硫化胶低温脆性的测定(eqviso812:1991无公差的直线性和角度的尺寸GB/T 3512硫化胶或热塑
4、性橡胶的热风加速老化和耐热试验(eqv ISO188:1998) GB/T 6031硫化胶或热塑性橡胶硬度的测量(10100irhd)(idtiso48:1994 )高温和低温下的压缩永久变形的测量(eqv iso 815336012 ) GB/T 7760硫化胶或热塑性橡胶与硬质板材的粘接强度的测定(eqv ISO813:1986) GB/T 7762硫化胶耐臭氧杀菌老化试验静态抗拉试验法(neqiso143601991) T 11352一般工程用铸造碳钢HG/T 2198硫化胶物理试验方法的一般要求JB/T 5943建筑机械焊接物通用技术条件TB/T 1527-2004铁元素道钢桥保护油漆
5、作TB/T 2331铁元素道桥梁盆式橡胶支架TB/T 2772-1997铁元素道钢桥用防锈底漆交付技术条件tb T 2773-1997铁元素道钢桥用涂漆中间涂料交付技术条件GB 20688.4橡胶夹具第四部分:普通橡胶夹具JTG D62道路钢筋混凝土及预应力混凝土桥网络链接设置修订规范en1337-3structuralbear ings-part : elastomeric bearings 3品种分类和形式3.1产品分类3.1.1板式橡胶支架按其性能分为固定支架、纵向可动支架、横向可动支架和多向可动支架。 a )固定支架具有承受垂直、水平荷载和各方向的旋转的性能,在水平方向没有位移,符号G
6、D b )纵向可动支架具有承受纵向、横向的水平荷载和各方向的旋转的性能,顺桥方向的水平位移,符号ZX能够产生的c )横向可动支架具有纵向、 具有承受纵向水平荷载和各向旋转的性能,能够产生横桥的水平位移、符号HX的d )多向可动支撑台具有承受垂直载荷和各向旋转的性能,能够产生各向水平位移、符号DX。 3.1.2支撑台根据其适用温度范围分为常温型和耐寒型。 常温型支架的适用温度范围为- 25 60,最好采用乙烯橡胶(CR )。 不允许使用天然橡胶代替氯丁橡胶,也不允许在氯丁橡胶中配合天然橡胶。 耐寒型支架的适用温度范围为-40 60,请采用天然橡胶(NR )。 3.2产品型号表示方法如例1:TBZ
7、1000GD(CR )纵设修正承载力1kN的常温型固定板式橡胶支架。 例2:TBZ2000ZXe40(NR )表示纵设修正承载力2000kN、设修正主位移40mm的耐寒型纵向可动板式橡胶支架。 3.3构造形式3.3.1铁元素道桥梁板式橡胶支座由上支座大板块、受压橡胶大板块、下支座大板块和支座锚固件插头等组成。 图1、2、3和4示出了结构的示意图。 1上装配大板块2下装配大板块3受压橡胶板4锚固件图1固定装配构造示意图1上装配大板块2下装配大板块3受压橡胶板4锚固件图2纵向可动装配构造示意图1上装配大板块2下装配大板块3受压橡胶板4锚图3横向可动装配构造示意图图1上装配速率2下装配大板块3受压橡
8、胶板4锚固件图4多方向可动支承台构造示意图3.3.2受压橡胶板构造由多层橡胶和加劲钢板构成,钢板均由橡胶材料包围,构造示意图见图5。 受压橡胶板单层绝缘胶垫的厚度tl为5cm、8cm、11cm这3种,支承台上的加劲铜板的厚度t0为2cm、3cm、4mm这4种。 上底加劲钢板橡胶保护层的厚度在2.5mm以上,加劲钢板侧面的橡胶保护层的厚度在5mm以上是不理想的。 1加劲钢板2加劲钢板图5受压橡胶板构造模式图3.4规格系列3.4.1支撑台纵向承载力系列为15级(单位为千牛、kN): 300、400、500、600、750、875、1000、1250、15000 3.4.2可动支撑台的主位移方向的位
9、移固定支架和单向式可动(纵向可动和横向可动)支架的限位方向的最大允许位移为土1mm以下。 3.4.3按固定支撑台的顺序,横桥方向和纵可动支撑台的横桥方向、横可动支撑台的顺桥方向受到的水平力最好是支撑台的纵设修订承载力的15%或30%。 在特殊情况下,支撑台的水平力可以根据需要决定。 4技术要求4.1支撑台力学性能要求支撑台力学性能要求如表1所示。 支撑梯形系数s是hiba ba S 2式中: S支撑梯形系数a支架的短边的长度,单位是毫米(mm) b支架的长边的长度,单位是毫米(mm) hi2层钢板间的橡胶厚度,单位是毫米(mm )。 表1支撑台力学性能项目指标极限抗压强度Ru(MPa)60抗压
10、弹性模数E1(MPa)EE20%剪切弹性模数G1(MPa)GG15%疲劳试验后抗压弹性模数E2(MPa)(E1 E15% ) 劣化后剪切弹性模数g1表2板式橡胶支架的抗压弹性模数es 5567891011213 e 270340420500590670760860950 s 1415 e 106011804.2材料要求4.2.1橡胶的物理机械性能应满足表3的要求。 表3橡胶糊材物理机械性能项目乙烯橡胶(-2560适用)天然橡胶(- 4060适用)硬度IRHD605605极限拉伸强度MPa1718拉伸伸长率0450脆性温度-40-50恒定压缩永久变形%(7024h) (%)1225 100pph
11、m25pphm耐臭氧杀菌劣化(20%伸长,400 无裂纹无裂纹试验条件/h1007070168极限拉伸强度降低率/%-10-15拉伸伸长率降低率/%-15-20热风老化硬度变化(irhd ) 0、6-5、8橡胶与钢板的粘结剥离强度其最小橡胶含量为重量的55% 4.2.2加劲钢板4.2.2.1加劲钢板的强度为Q2 加劲钢板不得使用接合钢板。 同一支架不能使用不同厚度的钢板。 4.2.2.2加工钢板时,必须除锈除油污,钢板平坦,无翘曲,钢板周边加工良好,去除毛刺。 4.2.3上、下装配大板块上、下装配大板块应采用ZG270500铸钢件,材质应满足GB/T 11352要求,铸造件加工后受超声波探伤法
12、,应达到I级铸造件要求。 上、下安装板采用钢板焊接时,钢板强度不应低于Q235,材质应满足GB/T 700的有关要求,焊接质量应满足JB/T 5943的要求,上、下安装板的阻车器与钢板焊接可靠,经医学超声探伤无缺陷。 4.2.4胶粘剂胶粘剂质量稳定,橡胶与钢板粘合后的剥离强度应满足表3的要求。 4.3受压橡胶板定位受压橡胶板与上下安装板之间可采用定位钢板定位或粘接定位。 胶板和钢板粘接定位时,粘接剥离强度为5kN/m以上。 4.4尺寸偏差4.4.1以上、下装配刹车器的加工尺寸满足设定修正要求,设定修正图中没有公差的零配件,其公差以GB/T 1804的m级取值。 4.4.2受压橡胶板的平面尺寸偏
13、差应符合表4的规定。 表4受压橡胶板长边范围(lb )偏差la3000 2 300lb5000 4 lb5000 5 4.4.3受压橡胶板厚尺寸偏差必须符合表5的规定。 表5受压橡胶板的长边范围(t )偏差t490 1 49lb1000 2 100lb1500 3 4.5外观品质各受压橡胶板的外观品质必须满足表6的规定。表6橡胶密封垫和橡胶密封垫的外观品质缺陷名称品质标准气泡、杂质气泡、杂质总面积不得超过支撑台平面面积的0.1%,且1处的气泡、杂质面积不得超过50mm2,最大深度不得超过2mm凹凸大于0.15m2时,为4处以下,且凹凸高度为0.0 在对面积6mm2以下的四侧面裂纹、钢板露出不行政许可块、塌陷、机械
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