甜水变扩建设备安装施工方案

1、甜水500kV变电站220kV扩建电缆敷设安装作业安全组织技术措施白城城原输变电工程分公司2014年11月 作 业 单 位 审 批 意 见主管经理：安全监察专责：生产技术专责：作业现场工作负责人：编制人：编制时间：2014年 10月10日运 行 单 位 审 批 意 见主管经理（主任）：安全监察专责：生产技术专责：生产调度：相关部门：甜水500kV变电站扩建220kV扩建设备安装作业安全组织技术措施概 述: 本期扩建工程220kV侧扩建两回出线间隔，间隔内新增设备，10号间隔新增宝山风场线；11号间隔新增镇赉线构架以及断路器，隔离开关，电压互感器等设备。计划新安装设备六氟化硫罐式4000A断路器

2、2台；三柱水平开启式3150A隔离开关（双接地）2组；单柱剪刀垂直开启式4000A隔离开关(单接地)2组（此项安装需申请停电进行）；三柱水平开启式3150A隔离开关(不接地)2组；电容式电压互感器2台；连接用钢芯铝铰线760米。为保证设备安装作业安全顺利完成，特制定安全组织技术措施如下：1.工作地点：1.1白城甜水500kV变电站220kV场地10号宝山风场线间隔。1.2白城甜水500kV变电站220kV场地11号镇赉线间隔。2.工作任务：一次部分：新建220kV宝山线、镇赉线设备构支架组立、设备安装、引线制做连接，二次部分：新建220kV宝山线、镇赉线保护及测控装置二次回路安装及保护测控调试

3、。3. 具体工作内容：一次部分：3.1.10号宝山风场线间隔断路器，隔离开关，电压互感器、管母线、设备间连接引线制作安装、调试，构架接地引下线安装；3.2.11号镇赉线间隔断路器，隔离开关，电压互感器、管母线、设备间连接引线制作安装、调试，构架接地引下线安装。二次部分：500kV甜水变电站220kV设备场地新建220kV宝山线、镇赉线开关间隔及端子箱处、监控机房内远动通信屏.J4号处、220kV保护小室2内220kV新建宝山线、镇赉线1、2号微机保护屏、220kV新建宝山线、镇赉线测控屏、220kV2小室故障录波装置屏.E23号、220kV2小室1号直流分电屏.E2号、220kV2小室2号直流

4、分电屏.E3号、220kV2小室220kV电压并列屏.E8号、220kV2小室计量屏.E24号、220kV2小室时钟同步系统屏.E7号、220kV保护小室1内220kV第一套母差、失灵保护屏.D24号、220kV第二套母差、失灵保护屏.D25号新建220kV宝山线、镇赉线保护及测控装置二次回路安装及保护测控调试。 4.人员组织与分工：施工总指挥:窦凯工作负责人：陈海龙 技术负责人：张巍 安全负责人：高峰 变电班： 邓体纯 等15人继电专业：陈照华 等 8 人高压专业： 等 人化验专业： 等 人 远动专业： 任会生 等 3人 5. 计划工作时间与联系人、方式：工作条件：不停电计划工作时间：（执行

5、变电站第二种工作票）2014年 11 月 15 日 8 时 30 分至2014年 11 月 28 日 17 时 30 分联系人： 变电站当值值长联系方式： 办公电话：变电站长： 手机：6.施工作业现场的安全措施：6.1应拉开开关、刀闸：无6.2应装设地线：无6.3应设遮栏、应挂标示牌：6.3.1.在220kV场地北门入口处至新建220kV宝山风场间隔、220kV镇赉线间隔四周设一留有通道封闭式安全遮栏，并背向带电设备挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。6.3.2.在新建220kV宝山风场间隔、220kV镇赉线间隔分别设“在此工作”标示牌。6.3.3.在 220kV3M母线、4M母线电压互感

6、器及刀闸、接地开关构架上、2号主变二次断路器、甲、乙刀闸分别挂“禁止攀登，高压危险！”标示牌。6.3.4. 在220kV场地北门入口处设“从此进出”标示牌。6.4工作地点保留带电部分及注意事项：6.4.1.220kV3M母线、4M母线及其电压互感器及刀闸、接地开关单元设备、2号主变二次单元设备均在运行中，带有220kV电压。6.4.3.工作人员要按规定路线行走，严禁跨越遮栏。工作人员与220kV带电部位保持不小于3.0米安全距离。机械设备与220kV带电部位保持不小于5.0米安全距离。7.作业中应采取的安全措施7.1.施工作业前，工作负责人带领工作班全体成员要认真学习施工方案，使参加作业人员全

7、面了解和掌握详细安全、技术措施。7.2.开工前工作负责人要认真核对现场安全措施与工作票所载相符，要做到人人明确现场具体带电部位。要认真履行工作票制度和安全交底。要根据每日具体工作任务开好班前、班后会，对人员做详细分工，讲解安全注意事项，明确每个成员的安全责任、任务和工作范围。落实好作业危险点防范措施，杜绝习惯性违章现象，杜绝人身未遂及磕碰、挤压、坠落摔伤等事故发生。8.施工作业现场技术措施一次部分：电气一次设备安装工程质量标准：设备外观整洁、完整，设备命名、编号、标识齐全醒目，动作灵活、可靠、正确，接触良好、指示正确，电气机械闭锁可靠，所有密封件密封良好，瓷件表面光洁，无损伤。充油、充气设备无

8、渗漏，油位、气体指示正常。操作机构灵活，无卡阻现象，三相同期符合要求，调整尺寸符合厂规，油漆完整、相色一致、接地良好。8.1构架组立1）施工准备a.先将已到的构件按型号品种、规格、吊装起吊顺序及吊车行驶路线进行分类、编号，并进行清点：清点时要由厂家、项目法人、监理工程师、承包方在场，要有装车清单、出厂证件和试验报告，根据图纸对组装构件的规格、型号、数量、材质进行清点，发现不合格品不予接收，要做好验收记录。 b.准备临时拼装平台，使拼装有个平整的平面。 c.为使吊装时有个良好的施工场地，需要对吊装场所周围场地进行平整及夯实。8.2电气施工8.2.1六氟化硫断路器安装1）施工准备a.安装前要严格按

9、说明书要求进行，认真进行基础复测和预埋螺栓的预埋工作。b.安装前对设备和零部件进行检查,并对SF6气体和均压电容试验，气体耐压值和含水量应符合产品技术要求。保证各项内容均符合规程和规范的要求。c.开箱检查设备、零部件、专用工具及技术资料应齐全、完好。2）断路器安装a.按产品说明书的要求进行，安装分为三部，支柱、机构箱、灭弧室单元。支柱组装时，应在无风砂、无雨的天气进行，空气相对湿度小于80%，并采取防尘、防潮措施。密封面处理工艺严格，液压管道、气体管道连接良好，不泄漏。正确使用清洗剂和润滑、密封脂。b.吊装时，要按厂家提供的专用吊带进行吊装，并按说明书要求进行。3)抽真空及充气抽真空及充气符合

10、产品的技术规定，充SF6气体，重点考核气体微水含量指标、气体含量检测。现场水分处理主要是抽真空和充高纯氮，抽真空或充气要使用厂家提供的专用充气装置，本装置分别控制抽真空、测真空度和充气程序等，抽真空时间一般要几小时，使真空度达到133.3pa时，至少维持2小时以上。抽真空时间越长，真空度越高，对降低水分含量越有利，抽真空时，三联箱和支柱同时进行，本体必须装上密度继电器一起进行。正确使用真空泵，使用隔膜式真空泵时，在断路器本体处于负压情况下，切记必须先关闭被抽管路阀门后切断电源停泵。防止泵中真空油倒吸入本体中。因此在抽真空时，真空泵不得随意停电，在抽真空后充SF6气体前，先充0.2Mpa高纯氮,

11、停留12小时,再抽一次真空,如水份还不合格,则可重复上述过程直至合格，再充入六氟化硫气体。最后进行水份测量，各项指标均要符合规程要求。 4）检漏、试验a.用检漏仪探头对各密封面及某些密封部位逐点进行检漏，再在各密封点挂塑料检漏瓶进行定量检漏，应无漏气。b.对断路器本体的SF6气体微水含量进行测试应合格。5）安装操作机构a.若是LW6B型断路器应先安装操作机构，后安装断路器，即把断路器本体安装在操作机构上面，若是其它型号断路器，可分别安装。根据型号按厂家说明书的要求进行安装和操作。b. 进行分合闸操作，复查调整尺寸，利用表计和塞尺测量各A、B尺寸，使灭弧室的行程、接触行程、操作机构的行程等达到说

12、明书的要求，调整后拆除手动操作机构，拆除分合闸闭锁，检查SF6气体密度继电器报警和闭锁压力值正确、动作可靠，断路器的机械性能测量符合要求。6）现场试验进行断路器电气试验，试验数据应符合规范及说明书要求。8.2.2隔离开关安装调整1）施工前准备a.安装前认真学习厂家安装说明书和规程、规范及设计图纸，明确施工要点，掌握施工要求。吊装设备及机具的荷载应满足吊装要求，如吊车、吊绳、吊环等。b.加工件尺寸按设备实际尺寸进行加工制作，且镀锌良好。垂直拉杆和水平拉杆所用的水煤气管必须镀锌，规格符合设计要求，强度满足产品的技术规定。2）安装a.安装前应对本体及附件进行开箱检查，其接线端子及载流部分应清洁，接触

13、良好；触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损等缺陷；转动部分应灵活。b.配好瓷瓶后，在地面将触头、均压环、屏蔽环、支柱绝缘子、底座、接地刀组装好后，按设计要求逐相吊装就位，并用螺栓临时固定，注意接地刀方向应符合设计要求。c.按设计和制造厂要求将操动机构(手动或电动机构)与加工件连接固定。配置水平或垂直传动拉杆及相应的连接件。3）调整按产品说明要求，调整隔离开关的分合闸位置、开距、同期、动静触头的相对位置。调整接地刀开距、触头插入深度及与主刀间的机械闭锁。调整时主刀与地刀应综合考虑以满足机械闭锁要求。8.2.4 软母线安装1）施工前准备工作施工前,首先选择作业区,配备施工机具,对导线、

14、金具、绝缘子进行检查及清洗，做试件握着力试验和绝缘子耐压试验，并应全部合格。2）测量软母线施工关键是档距测量、下料长度计算和线夹压接。档距测量用经纬仪打点投影法或红外线测距仪进行测量，提高测量精度及施工效率，并减轻劳动强度。瓷瓶串长度测量可用测量卡具加以固定,金具测量可用卡尺保证测量精度。3）增量计算及下线导线增量计算是经过多年来的施工实践,一直采用装配式架线计算公式，再根据导线下线长度公式,计算出导线下线长度,根据下线尺寸，用切割机下线，下线场地必须铺垫帆布或草席，导线搬运过程不得碰撞，防止导线受损，用切割机下线，应有防止导线散股的措施。4）压接利用液压机压接，压接平稳、质量好。压接时注意导

15、线插入深度要符合要求，插入过深会顶坏线夹，过浅则接触面积不够。压接时随时用卡尺检查线夹六角形对边尺寸看是否符合要求，未满足要求时要及时更改。液压操作人员要持证上岗，用200吨压钳压接，压接时注意液压机压力表的指示值，当压到所需压力时，应保持3-5秒钟以达到永久变形。满足规范要求后，在压接管上打上操作者钢印号。并填写质量控制卡。5）附件组装将导线与绝缘子用金具连接好,在地面上拉直后,固定好间隔棒,检查绝缘子大碗口方向应朝上，螺栓穿向应统一，弹簧销、销针应齐全。6）母线架设母线架设采用一侧挂线法。现挂好一侧，再牵引另一侧，通过转向滑轮牵引，挂好。在整个放线、压线、搬运导线和挂线时，要采取如铺垫帆布

16、或草席等防磨损措施保护好导线，采用“双牵引”可防导线与地面磨擦，且提高劳动效率。调整母线驰度符合设计要求。7）软母线安装质量标准：无松股、断股、扭股等损伤现象，母线金具及瓷件配套齐全、符合设计，并表面光洁，无裂纹、伤痕、锈蚀、脱釉现象，母线连接牢固，压接符合规范，三相驰度一致并符合设计，相间及对地距离符合规范要求。8.2.5设备接地安装工艺标准：1.同类设备的本体接地引下线位置一致，方向一致。2.接地线弯制弧度弯曲自然、工艺美观。3.接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15100mm。4.螺栓连接接触面紧密，连接牢固，螺栓丝扣外露长度一致

17、，配件齐全。施工要点：5.断路器、隔离开关、互感器、电容器等一次设备底座（外壳）均需接地。6.接地线材料宜采用铜排、镀锌扁钢和软铜线。7.接地铜排两端搭接面应搪锡。8.接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。9.机构箱可开启应用4mm软铜导线可靠连接接地。10.机构箱箱体接地线连接点应连接在最靠近接地体侧。11.隔离开关垂直连杆应用软铜辫与最靠近接地体侧连接。12.接地标识：全所黄绿接地漆的间隔宽度一致，顺序一致。明敷设接地长度很长时不宜全部进行接地标识。13.接地防腐：焊接结束后，首先应去除焊接部位的残留的焊药，表面除锈后做防腐处理。镀锌钢材在镀层破坏处进行防腐处理。钢材的切断面必须进行

18、防腐处理。8.2.6绝缘子串组装工艺标准：1.绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。2.连接金具与所用母线的导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。3.弹簧销应有足够的弹性，销针开口不得小于60，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。4.可调金具的调节螺母紧锁。施工要点：1.耐压试验合格后进行组装。2.悬垂绝缘子在倒运前，依据设计图纸相关说明，了解绝缘子串如何配色，确定各间隔串所需绝缘子数量，确定可调绝缘子串和不可调串在间隔串内放置位置，将每串绝缘子连接拉线金具与绝缘子及金具之间进行试组装查看其是否匹配，与耐张线夹连接的金具是否匹配。3.检查间隔串内放置绝缘子串地面是否平整，

19、有无易让绝缘子受损的石块，瓦砾等，绝缘子与地面之间采取简易隔离（垫护）措施，防止绝缘子表面产生污迹。4.绝缘子倒运到位后，检查绝缘子外观有无损坏，损坏面积超过厂家要求范围时应及时更换，绝缘子间连接过程统一将碗口朝下，销钉完整穿入，金具串之间组装后螺栓露出丝扣符合设计、厂家提供金具样本要求，螺栓端部销针完整销入不会脱落，与绝缘子串连接的球头组装后绝缘子销钉完整穿入。5.对组装好的可调及不可调串长度，进行实物测量。8.2.7：支柱绝缘子安装工艺标准：1.支架标高偏差5mm，垂直度偏差5mm，顶面水平度偏差2mm/m。2.绝缘子支柱外观清洁，无裂纹，底座固定牢靠，受力均匀。3.垂直误差1.5mm/m

20、，底座水平度误差2mm，母线直线段内各支绝缘子中心线误差5mm。4.底座与接地网连接牢固，导通良好。施工要点：1.绝缘子支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口轴线误差进行测量。2.支架组立过程控制杆并头件方向，应与顶部横梁安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线偏差，门形支架组立后，控制两支架杆顶标高误差，灌浆后需要对以上控制数据进行复制。3.支架顶部横梁调至水平状态后，将横梁与支架之间连接螺栓紧固。4.绝缘子开箱后，绝缘子支柱弯曲度应在规范规定的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。瓷裙外观完好无损伤痕迹，需要组装绝缘子严格按照厂家提供产品组装编号进行

21、，与绝缘子顶部母线固定金具一同组装，使用镀锌螺栓进行组装，绝缘子对接法兰处调整至不错口状态，将顶部与金具及绝缘子节与节之间的连接螺栓紧固。5.依据安装图纸确定组装后的支柱绝缘子安装方向及其安装位置就位，找正后紧固底部与横梁连接螺栓。6.所有连接螺栓应用镀锌螺栓，根据螺栓规格进行扭矩栓测。8.2.8：引下线及跳线安装工艺标准：1.高跨线上（T形）线夹位置设置合理，引下线及跳线走向自然、美观，弧度适当。2.设备线夹（角度）方向合理。3.软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过8mm的泄水孔。4.铝管弯曲度小于2%。5.压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm

22、，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+0.2mm（D为接续管外径）。施工要点：1.引下线及跳线制作前，确定其安装位置，检查两侧线夹规格确定引线及跳线线夹截面。2.依据设计图纸确定引线、跳线规格，并检查制作引下线及跳线的线夹与导线、压接模具之间是否匹配，导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍。3.导线切割前对切割前对切割部位两侧采取绑扎措施，防止导线抛股，导线断面应与轴线垂直，引下线及跳线先压接好一端再实际测量确定导线长度，测量过程应考虑引下线及跳线安装后，设备侧接线板所承受的应力不应超过设计或厂家要求。4.线夹与导线接触面涂电力复合脂，线夹应顺

23、绞线方向将导线穿入，用力不宜过猛以防抛空心扩径导线穿入线夹前，先旋进长度与压接长度相符的芯棒。5.压接过程控制每模搭接长度，控制铝管弯曲度，压接后产生的飞边，毛刺打磨光滑，短导线压接时，将导线插入夹内距底部10mm，用底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。6.引经及跳线安装过程中导线、金具应避免磨损，连接线安装时避免设备端子受到超过允许承受的应力。7.所有连接螺栓均采用镀锌螺栓，按照螺栓规格进行扭矩检测。8.软母线采用钢制螺栓型线夹连接时，应缠绕铝包带，其绕向与外层铝股的绕向一致，两端露出线夹口不超过10mm，且端口应到线夹内压紧。8.2.9电压互感器安装工艺标准：1.支架标高偏差5mm，垂直

24、度偏差5mm，相间轴线偏差10mm，顶面水平度偏差2mm/m。2.设备外观清洁，铭牌标识完整、清晰，底座固定牢靠，受力均匀。设备安装垂直，误差1.5mm/m。3.并列安装的设备应排列整齐，同一组互感器的极性方向一致。4.TA、TV、CVT支架接地引下线与接地网两处可靠连接，本体接地点应与设备支架可靠连接。接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15100mm。5.电容式套管末屏可靠接地，TA备用绕组短接可靠并接地，CVT的套管末屏、TV的N端、二次备用绕组一端应可靠接地。6.相色标识正确、美观。7.均压环安装应无划痕、行刺，安装牢固、平整、无变

25、形；均压环宜在最低处打泄水孔。施工要点：1.支架组立前对基础杯底标高、基础面轴线进行复测。2.组立支架后找正过程要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差进行复测。3.控制支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺孔位置保持一致。4.吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，TA吊装时吊绳应固定在吊环上起吊，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。5.电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。6.电流互感器安装时一次接线端子方向应符合设计要求。7.对电容式电压互感器具有保护间隙的，应根据出厂说明书要求检

26、查并调整。8.油浸式互感器庆无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。9.SF6气体绝缘互感器密度继电器指示正常，SF6气体含水量满足要求。气室SF6气体年泄漏率小于1%。10.所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。8.2.10：构支架接地安装工艺标准：1.接地线焊接均匀，焊缝高度、搭接长度符合规范要求。2.混凝土构支架接地线与杆壁贴合紧密。3.接地线应顺直、美观。4.钢管构架接地端子高度、方向一致，接地端子底部与保护帽顶部距离不小于200mm。5.混凝土构架接地标识高度一致、方向一致，便于观测。6.钢管构支架接地扁钢上端面与构支架接地端子上端面平齐，接地扁钢切割面、钻孔处、

27、焊接处必须做好防腐处理。7.螺栓连接的接地线螺栓丝扣外露长度一致，配件齐全。接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15100mm。施工要点：1.支柱绝缘子、电压互感器、断路器支架、刀闸支架应双接地。对铜质接地网，原则上除变压器采用双接地引下线外，其余设备可采用单根接地线引下。每台电气设备应以单独的接地体与接地网连接，不得串接在一根引下线上。2.混凝土构架接地材料宜采用镀锌圆钢或镀锌扁钢，钢管构支架宜采用镀锌扁钢，型号符合设计要求。3.接地线弯制前应先校平、校直，校正时不得用金属体直接敲打接地线，以免破坏镀锌层。弯制采取冷弯制作，镀锌层遭破坏

28、时，要重新防腐。4.钢管构支架接地引线与钢管壁之间应适当留有间隙，便于测量接地阻抗。5.混凝土构架接地线应采用焊接方式，应从杆顶钢箍处焊接，在构架中间钢箍处采用折弯方式对接，焊接长度均不少于圆钢直径的6倍，扁钢宽度的士倍。6.支架接地引线在杆顶钢箍处直接引下，焊接长度均不少于圆钢直径的倍，扁钢宽度的2倍。7.接地标识涂刷应一致。二次部分：8.2.11电缆敷设及二次接线1）电缆敷设方法a.组织施工人员进行技术交底，做好人员组织分工。熟悉图纸、电缆清册及电缆路径。b.将电缆盘运到比较方便施工的地点，尽可能的合理。一般选在电缆终端附近（室外比较合理），用电缆架将电缆盘支起，离地面100mm左右。c.

29、电缆敷设采用较多的人力进行，由于施工人员较多，协同动作要求高，所以设专人指挥，号令统一。电缆敷设按区域进行且综合考虑。先敷设集中电缆，后敷设分散电缆；先敷设长电缆，后敷设短电缆；先敷设工程急需电缆，后敷设对工程进度影响不大的电缆。d.稳电缆盘时千万注意电缆牵引端从电缆盘上部引出，不能让电缆在地面上拖放，更不允许将电缆盘平放横卧在地面上施放，以免造成电缆扭结，损坏电缆。e.安排有经验的电缆工领线，一些重要的转弯处设专人把关。电缆在支架上的布置应符合设计要求，设计不做规定，应按高、低压电力电缆、控制电缆、高频电缆、通信电缆的顺序分层自上而下排列。每敷设完一根电缆应立即沿线整理，排列整齐。敷设完后电

30、缆还要做最后一次整理，并加以固定。电缆牌及各种设备标识全部采用专业打印机打印，做到全所统一、美观、规范、字迹清晰、不褪色、耐湿、耐磨损。2）二次接线方法a.配线前应先将电缆在柜、箱的下部整理好，排列整齐，并用电缆夹加以固定。按实际需要长度量出剥切尺寸，扒去护层。扒内护层时，绝不能损伤芯线的绝缘层，然后将芯线拉直，套上合适的热塑管放在扒切处的适当位置上，再用喷灯或电吹风进行热塑。注：热塑管长度应一致，位置应统一，这样比较整齐、美观。b.二次配线采用成束配线法（圆线法），将每根电缆芯线用塑料扎带把线绑扎在一起，断面成圆形，扎紧后，扎带自动打成死结，置于背后，扎带间距约6080mm。这种方法操作简单

31、，工艺整齐美观。c.按端子排图进行配线，单芯线要弯成圆圈，圆圈的大小要合适，弯曲的方向为顺时针方向，多股导线根据导线总截面不同选用相应的线鼻子压接，压接用专用压接钳。线帽采用专业打印机打印，保证字迹清晰、耐久。8.2.4试验调试：根据电力设备交接试验标准（GB 50150-2006）和设备特性做好试验方案，并及时征得监理工程师、运行单位的同意，充分考虑其要求，明确试验项目和标准，准备好合格的仪器仪表，根据整个工程进度安排，配合一次设备安装中开始阶段、中间阶段、结尾阶段，按规范要求做好各项电气试验。试验时仔细核对接线，并设置隔离网、警示牌、接地线等有效安全防护措施，在试验过程中要充分认真消除干扰

32、的影响，确保数据的真实性、准确性和有效性。试验结束后应及时拆除试验接线，做好试验记录和填写试验报告。特别注意断路器的特性试验应尽可能使用所内直流电源，避免调试电源系统对特性影响。2）继电保护试验：继电保护试验分为保护装置试验、保护回路传动、配合监控系统整体传动三大部分，其中继电保护校验在表盘就位后二次接线前进行，要求采用所内直流电源。保护回路主要工作内容有：保护回路之间的配合回路、跳闸、信号回路；断路器、隔离开关的控制、信号；主变压器非电量-瓦斯、温度以及压力释放、风冷、有载调压等回路；高频保护的通道测试。3）远动、通讯系统调试 首先完成远动、通讯系统所内设备的调试工作，并在系统具备条件后完成

33、同各级调度部门、运行部门的对调工作。8.2.5施工步骤：1）稳屏。计划时间：2天。工作条件：不停电2）敷设电缆。计划工作时间：3天工作条件：不停电3）按照图纸进行二次回路接线、保护调试及开关传动试验。配合远动二次回路接线、遥信遥控传试。计划工作时间:30天工作条件: 不停电4）220kV新建宝山线、镇赉线保护投运前，应进行220kV宝山线、镇赉线1、2号保护相位测量。 220kVI、II套母差保护测相位。计划工作时间: 各2小时5）更换完，做好运行人员的培训及图纸、资料的移交。6）清扫现场：工作结束后，清扫作业现场时要注意设备转移中人身、运行设备的安全。9、作业中车辆和主要工具、机械规范与操作

34、要求：9.1车辆和主要工具、机械检查项目及标准：名 称检 查 项 目标 准吊 车8T1、 吊车司机的特种作业证。2、 起吊装置。3、 液压装置。4、 钢丝绳。1.年检合格。2.灵敏可靠。3.管路良好不漏油。4.无断股。斗臂车1、 司机的特种作业证。2、 斗臂装置。3、 液压装置。1.年检合格。2.灵敏可靠。3.管路良好不漏油。电焊机1、 电源。2、 铭牌。3、 焊把。4、 焊把线。5、 手套焊帽。1.相序正确、绝缘良好2.容量符合焊接要求。3.绝缘良好。4.绝缘线径符合要求。5.齐全合格。叉梯1、 外观2、 试验。3、 摆放。1.完好无破损。2.试验合格。3.平稳、无倾斜。吊装绳1、 外观检查

35、拉力试验。2、 接头。1.拉力合格无破损。2.连接可靠。9.2主要工器具及材料表名称规格单位数量名称规格单位数量吊车8T辆1检修工具车台1斗臂车17米辆1手锤把2运输车10t辆2梯子4米叉个2电焊机台1套筒板手全套套1电源线轴个1风焊全套套1吊环8t个4活搬子50065把3吊带8T.6T.2T2条2电焊条3.2公斤5管钳子小个2钢锯条合1眼镜板手832套2铁线10#公斤20板板手832把4切割片片10手提切割机把19.3机械操作要求：A 全部机械工具在检修现场必须定置摆放。B 操作电源必须安装漏电保护器和开关设备，电源线必须可靠绝缘，长度合适。C 使用人必须熟悉所有机械设备的性能和操作方法，并

36、严格按要求使用。D 所有使用中的机械设备必须保证有人监控下运行，不得无人看守下运行。9.4 现场防火、防风措施9.4.1工作现场应配备充足的灭火器9.4.2工作现场禁止吸烟。9.4.3现场使用的电器接线端子牢固，接触良好，不过热，防止电源短路。9.4.4使用电、气焊进行焊接、割除作业时应备有灭火沙或水，防止焊件过热着火。9.4.5工作现场应准备足够绑扎绳，做好防风措施。9.5违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。工作负责人注意观察工作班成员的精神状态，必要时对作业人员进行适当的调整。严禁带酒意上岗作业。人员高空作业过程中严禁接、打手机。10.清

37、扫作业现场工作结束后，清扫作业现场时要特别注意机械、设备转移过程中的人身和设备安全。11.附件附件1）甜水500kV变电站扩建设备安装施工现场勘察记录附件2）甜水500kV变电站扩建主要设备安装施工流程图附件3）甜水500kV变电站扩建设备安装施工现场设备、材料定置摆放示意图附件4）220kV新建宝山线、镇赉线保护屏、测控屏位置图附件1变电专业作业现场勘察记录勘察单位（部门、班组）：白城城原输变电工程分公司变电班 编号： 检修、施工作业项目甜水500kV变电站220kV扩建设备安装作业工作范围一次接线图（大型工作可另附图）附图检修设备上应装设的接地线满足挂设条件，勘察负责人复核无误后打“”停电

38、范围及保留的带电部位应拉开的断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、熔断器无应停用的保护屏、保护压板无一次邻近保留的带电部位间隔1.220kV3M母线、4M母线及其电压互感器及刀闸、接地开关单元设备、2号主变二次单元设备均在运行中，带有220kV电压。2. 工作人员要按规定路线行走，严禁跨越遮栏。工作人员与220kV带电部位保持不小于3.0安全距离。二次邻近保留的带电屏名无其它影响检修、施工作业安全的情况应采取的安全措施1、有吊装设备引发人员伤害或设备损坏，误触带电设备的可能1.1使用前要做好车辆保养，保证各车辆状态良好，使用方便及时可靠。吊车本体必须接地。1.2吊车进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车在作业区内的行走移动路