第三节热风烘燥机.ppt

1、第三节 热风烘燥机,教学内容,一、热风烘燥机的种类及基本工作过程 二、布（针）铗式热风烘燥机 三、导辊式热风烘燥机 四、悬挂式热风烘燥机,一、热风烘燥机的种类及基本工作过程,热风烘燥机的种类 热风烘燥机的原理 热风烘燥机基本工作过程 提高热风烘燥机效率的方法,1、热风烘燥机的种类,按输送织物的方式 布(针)铗式热风烘燥机 导辊式热风烘燥机 悬挂式热风烘燥机 圆环式烘燥机,1、热风烘燥机的种类,按工艺用途 烘干机 热定形机 热熔染色机,按热源来源 蒸汽 煤气 烟道气 液化石油气 电热 各种有机载热体,2、热风烘燥机的原理,利用热风来吹干织物，从而得到比较满意的均匀效果。 在干燥过程中，空气除带走

2、被烘燥织物的水分外，还供给水分汽化所需的热量。,2、热风烘燥机的基本工作过程,热风烘燥是将冷空气（或循环的低热空气）经加热器加热升温，然后将热空气经风机、风道送入烘房进行烘燥的。 属于对流传热形式。 热风烘燥就是由鼓风机以强制对流方式，使经加热的热空气在烘房内把热能传湿织物，并带走织物上汽化的水分。 热风既是载热体，又是载湿体，故热能消耗较大。,3、提高热风烘燥机效率的方法,一次加热循环使用，即全机大循环烘燥。 从A点补充新鲜空气与烘房中部分回用热空气D混合后，在B点经加热器升温至C点，经循环风机3输送到烘房内，对织物进行烘燥后，排出烘房至D点，一部分回用，另一部分由排风机4排出。 特点： 烘

3、房温度不会过高，对减少热损失有益。 热空气进出烘房时温差不大 加热升温容易,3、提高热风烘燥机效率的方法,多次循环使用，即全机分段循环烘燥。 从A点补充新鲜空气与室D点回用热空气混合后，在B点经加热器升温至C点，由C点循环风机输送至烘房内，一部分为室的回用空气，另一部分为室的补充空气。补充空气与室的回用空气G混合，在E点经加热器升温加热，在F点循环风机送入烘房 。以此类推，可以多次加热循环。,3、提高热风烘燥机效率的方法,多次循环使用，即全机分段循环烘燥。 特点： 避免烘房温度过高，又能使最终排出的废气有较高的相对湿度，热能的利用率高。 各烘房的温差较少，有利于织物烘燥的均匀性和效率的提高。

4、可按工艺要求，分别控制各烘房内的温度相对湿度和烘燥速率，效果较理想，目前广泛使用。,二、布（针）铗式热风烘燥机,用途：棉织物拉幅整理、上浆和树脂整理后的烘燥，涤棉混纺织物浸轧DT增白剂的烘燥和拉幅后热定形等。 组成：进布装置、拉幅机构、加热装置和风道系统、烘房、排气、出布装置及传动装置等。,二、布（针）铗式热风烘燥机,二、布（针）铗式热风烘燥机,过程和原理 织物由进口处的自动调幅装置和超喂装置控制，以松式状态进入“八”字形进口布（针）铗链。 左右两条铗链逐渐平行，织物被夹紧在轨道上运行于烘房中， 织物在一定的纬向张力下，受到一下对吹的风嘴中喷出的高温热风烘燥（或焙烘），达到烘干或定形的工艺目的

5、。,二、布（针）铗式热风烘燥机,拉幅部分主要包括布（针）铗链及其导布板、调幅装置、进布探边自动调幅装置和传动机构等。 布铗的结构如下图，有带柄式和无柄式两种。铗座用可锻铸铁做成，底板为不锈钢板，黄铜铗舌上镶有不锈钢刀口，并装有黄铜滑轮。铗舌可绕圆柱销作一定角度的摆动，销则把许多只布铗联成环状。全机有两条环状布铗链，分别装在由左右两条水平的铸铁导板构成的轨道中。左右导布板间的距离可以调节，以适应织物的幅度要求。 各类布铗的图示,二、布（针）铗式热风烘燥机,进铗处有自动调幅装置，如图526所示。其动作由左右探边装置来控制。探边装置(即探边器)有簧片式、光电式和水银触点式等。,二、布（针）铗式热风烘

6、燥机,常用的簧片式探边器工作示意图 织物边缘位置正常，触杆处于垂直状态，调幅电动机不动，如图527(a)所示； 当织物边缘外移到一定位置，触杆随之外摆，使连杆触头与上触头相接触，如图527(b)所示，该边调幅电动机按需要方向转动，带动该边导布板外移； 当织物边缘内移超过正常位置达到如图527(c)所示的状态时，连杆触头与下触头相接触，该边调幅电动机带动导板内移。为了减少电动机停止转动时产生的惯性，在两支调幅丝杆的三角皮带轮外侧各装一套制动片和压力弹簧。,二、布（针）铗式热风烘燥机,布铗的工作原理如图528(a)所示。 在布铗链的进布端，由于布铗链轮上方的开铗转盘的作用，将绕经转盘的有柄布铗打开

7、，使织物的边部进入其间。 在布铗离开转盘时，由于滑轮(见图525)被织物边部托住，不能落入底板的轮槽中，刀口并未夹住织物。 待布铗沿该段轨道的开档逐渐加大而使织物边缘外移至一定位置，滑轮落至底板轮槽中时，刀口触及织物边部，并将它夹住，因而可使铗持宽度均匀。 出布端织物脱铗时，也是采用同样方法，打开铗舌。无柄布铗则是采用酚醛层压板制的开铗板来打开铗舌的，如图528(b)所示。,二、布（针）铗式热风烘燥机,为了防止运转中织物脱铗、拉破、铗毛 铗舌动作必须灵活可靠 刀口与底板接触必须平整无缝 刀口外侧两段必须全幅接触，中部触点每10mm不得少于两点。 为此，可用0.05 mm厚的纸片试夹，拉动两纸角

8、，不得有脱铗、铗毛、铗碎等现象。 圆柱销两端向外翻口铆紧后应无松动，不得有开裂现象。 铗座底板四周均需倒圆角。,二、布（针）铗式热风烘燥机,针铗的结构 在黄铜针板上，植有稍呈外倾(约80) 钢针或不锈钢针。 织物进入针铗时，用两只大小毛刷轮将织物边缘压入针板，扎住织物。这样，织物就不能再作纬向移动。 针铗链进布处的探边调幅装置是必不可少的。,布(针)铗式热风烘燥机的维护保养,布(针)铗式热风烘燥机的故障处理,三、导辊式热风烘燥机,用途：棉织物和化纤混纺织物在连续轧染、树脂整理时的预烘，树脂整理或热熔染色时的焙烘。 湿织物在烘房内的多根导布辊间运行，以满足其与热空气接触汽化水分所需的时间，故织物

9、是在一定的以向张力下进行烘燥的。 分类： 按烘房的结构分为立式、卧式 按烘房内导布辊的排列方式分为上下导布型、W型、横导布型,1、上下导布型导辊式热风烘燥机,组成： 进布架 (包括超喂装置) 加热室 风道 烘房 落布装置 (包括冷却装置) 传动及自动控制系统,1、上下导布型导辊式热风烘燥机,加热室： 在进出布端，各有一个前加热室和后加热室。 加热室内有蒸汽加热器(即散热器)、煤气加热器、轴流式循环风机等。 经加热后的热空气被循环风机吸入增压后送入风道。,1、上下导布型导辊式热风烘燥机,烘房的前端装有V形长条风管 V形长条风管上有风嘴数十只 其吹出的热风与织物平面垂直 两面对吹 安装在上二下三导

10、辊间,1、上下导布型导辊式热风烘燥机,在烘房内的上下导辊间安装短风嘴数十只 热风喷向织物间，与织物平行流动， 流速随流程的加大而迅速降低，烘燥效率较低。,1、上下导布型导辊式热风烘燥机,特点 结构简单 操作方便 容布量大 织物受热也较均匀； 热效率低 织物纬向收缩时，门幅也不易控制。为防止织物起皱， 上下导辊的中心距一般不超过2m。,2、W型导辊式热风烘燥机,导辊横向间距拉开，上下中心距缩短，织物在烘房内呈w形运行。 织物间均安装V形风道，热风垂直喷向织物表面。 特点：喷风均匀，烘燥速率有所提高，且便于操作和清洁工作。但容布量较少，占地面积较大。,3、横导布型导辊式烘燥机,织物在导辊间横穿运行

11、 热风自横风道垂直喷向织物两面，再沿织物经向流动 烘燥效率较高 喷风均匀 占地面积也小。,烘燥机的自动控制系统,空气自动控制 煤气自动调节 烘房温度自动控制 烘房温度由活塞式自控记录仪调节到所需要的范围。 目前，已有微机控制的自控系统出现，这种自控系统性能可靠，适应性强。,烘房温度自控系统,当烘房内温度降低时，测定器上的电量减小，通过一根导线传给温度计，指示出实际温度； 通过另一根导线传给活塞式自控记录仪，作记录动作。 其压力系统起微量调节阀门的作用，使压缩空气管路开通，经减压阀、分道阀等，让较多的压缩空气从阀孔通往煤气自动调节系统，烘房温度得到提高。 当达到规定温度时，测定器通过活塞自控仪立

12、即关小进入分道阀的压缩空气，使烘房温度不再升高。,4、上下导布型导辊式热风烘燥机的故障处理和保养,上下导布型导辊式热风烘燥机的故障处理,4、上下导布型导辊式热风烘燥机的故障处理和保养,上下导布型导辊式热风烘燥机的故障处理（续）,四、悬挂式热风烘燥机,分类：按成环形状分为长环和短环两种，根据织物厚薄轻重、张力要求和成环难易等选用。 工作幅度：6001600mm 车速：2060m/min 特点：织物在烘房内呈悬挂状态松式烘燥，张力很小，织物的组织结构不易变形。 应用：中长化学纤维、粘胶纤维和丝绸等织物的松式烘燥和预定形，以及树脂整理后的预烘和涤棉混纺织物的热熔染色。 维修保养：参照布铗式热风烘燥机

13、。,1、长环悬挂式热风烘燥机,应用：高档棉织物、涤棉混纺织物、丝绸、锦纶、粘胶纤维等织物的松式焙烘。 特点：结构简单，维修方便，设备不易损坏。但热损失较多，温度不易升高。 烘房容布量：240m 成环长度：1.52m,1、长环悬挂式热风烘燥机,供悬挂织物的导辊两端由链相连，形成环状导辊循环链。 根据成环长度要求，经变速装置，可调整进布与导辊链的速度差。 为防止传动链上的导辊粘附树脂和产生树脂泳移，避免烘燥不匀，导辊的一端装有小链轮，与固定链条啮合，或装有齿轮，与固定齿条啮合，使导辊被传动链带动时能产生自传。,2、单层短环悬挂式热风烘燥机,2、单层短环悬挂式热风烘燥机,织物是由导辊循环链上缓缓自转的导辊托着运行的。