JGJ592011塔式起重机检查表演义.ppt

1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011塔式起重机安全检查篇,塔式起重机检查评定应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144-2006 塔式起重机GB/T5031-2008和现行行业标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010的规定。,塔式起重机的安全保护装置必须具备载荷限制装置（起重量限制器、力矩限制器）行程限位装置（起升高度限位器、小车变幅限位器、回转限位器、行走限位器）和保护装置等组成。 安全保护装置是塔式起重机的重要组成部分，其作用是保证塔吊在允许载荷和工作空间中安全运行，防止误操作而导致严重后果，保证设备和人身的安全。 载荷限制器是起重机械的安全保护

2、装置。能防止起重机械因超载而引起机构损坏、钢丝绳断裂、制动器制动失灵等造成重大设备或人身伤亡事故。,1.载荷限制装置（10分） 1)未安装起重量限制器或不灵敏扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.1.2 当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动。,起重量限制器 当起升载荷超过相应档位的额定载荷时，切断起升控制回路，并能发出警报，达到防止塔机超载的目的。,1.载荷限制装置（10分） 2)未安装力矩限制器或不灵敏扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.2.2 当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额

3、定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。,力矩限制器 限制起重机超力矩使用,避免力矩过大引起起重机倾覆,保证起重机的安全使用。,2.行程限位装置（10分） 1)未安装起升高度限位 器或不灵敏扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.3.3.1 塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.3.3.2 吊钩下极限位置的限位器，可根据用户要求设置。,起升高度限位器用于防止吊钩行程超越极限，以免碰坏塔吊臂架结构和出现钢丝绳乱绳现象。,2.行程限位装置（10分） 2)起升高度限位器的安全越程不符合规范要

4、求扣6分 塔式起重机GB/T5031-2008 5.6.1.2 对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。,2.行程限位装置（10分） 3)未安装幅度限位器或不灵敏扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.3.2.1 小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关。 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.3.2.2 动臂变幅的塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。,小车变幅限位器 用于使小车在到达臂架端部或臂架根部之前停车，防止小车发生越位事故的装置。,2.行程限位装置（10分）

5、 4)回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏扣6分 凡是不装设中央集电环的塔吊，均应配置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不超过540，塔吊回转部分在非工作状态下应能自由旋转。,回转限位器 用于限制塔吊的回转角度，以免扭断或者损坏电缆。,2.行程限位装置（10分） 5)行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.3.1 轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设置行程限位开关。在轨道上应安装限位开关碰铁，其安装位置应充分考虑塔机的制动行程，保证塔机在与止挡装置或与同一轨道上其它塔机相距大于1m处能完全停住，此时电缆还应有

6、足够的富余长度。,行走限位器 用于行走式塔吊，限制大车 行走范围，防止出轨。,标准塔机安全装置,强条,建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 4.0.2 塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 4.0.3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行走限制器、高度限制器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构,3.保护装置（ 10分） 1）小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置扣8分 塔式起重机安全规程GB5144-20

7、06 6.4 小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置。 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.5 小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。,塔式起重机变幅小车,小车断绳保护装置,小车断轴保护装置,3.保护装置（10分） 2）行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求扣48分 塔式起重机GB/T5031-2008 5.6.2.2 对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200。,缓冲器,止挡装置,3.保护装置（10分） 3）起重臂根部绞点高度大于50m

8、的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏扣4分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.7 起重臂根部铰点高度大于50m的塔机，应配备风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。,风速仪,3.保护装置（10分） 4）塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯扣4分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 8.4.5 塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。,障碍指示灯,4.吊钩、滑轮、卷筒 与钢丝绳（10分） 1) 吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求扣10分 塔式起重机GB/T503

9、1-2008 5.4.2.3 吊钩应设有防止吊索或吊具非人为脱出的装置。,钢丝绳防脱钩装置,滑轮钢丝绳防脱装置,4.吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳（10分） 2) 吊钩磨损、变形达到报废标准扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 5.3.2 吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废： a)用20倍放大镜观察表面有裂纹; b)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形; c)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%; d)心轴磨损量超过其直径的5%; e)开口度比原尺寸增加15%。,4.吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳（10分） 3)滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分 塔式起重机GB/T

10、5031-2008 6.6 滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。,卷筒钢丝绳 防脱装置,4.吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳（10分） 4） 滑轮及卷筒磨损达到报废标准扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 5.4.5 卷筒和滑轮有下列情况之一的应予以报废： a)裂纹或轮缘破损; b)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%; c)滑轮绳槽壁厚磨损量达原璧厚的20%; d)滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。,4.吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳（10分） 5) 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分 钢丝绳的报废应严格

11、按照起重机用钢丝绳检验与报废使用规范（GB/T5972-2006）的规定。钢丝绳出现下列情况时必须报废和更新 钢丝绳断丝现象严重，在一个捻距内达10%应立即报废 断丝的局部聚集应立即报废 当钢丝磨损或锈蚀严重，钢丝的直径减小达到其直径的40%时，钢丝绳直径磨损达7%应立即报废 钢丝绳失去正常状态，产生严重变形时，必须立即报废,4.吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳（10分） 6）钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣510分,钢丝绳缠绕合格,钢丝绳缠绕不合格,5. 多塔作业 （10分） 1）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求扣10分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规

12、程JGJ196-2010 2.0.13 当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定： 1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m； 2 高位塔式起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。 两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，将很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案,5. 多塔作业（10分）

13、 2）多塔作业未制订专项施工方案或施工方案未经审批扣10分,6. 安拆、验收与使用 （10分） 1）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 2）未制订安装、拆卸专项方案扣10分 3）方案未经审核、审批扣10分 4）未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣510分 5）安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗扣10分 6）塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录扣4分 7）实行多班作业未按规定填写交接班记录扣3分,6. 安拆、验收与使用 （10分） 1）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 强制性条文 根据建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全

14、生产管理人员配备方法（建质2004213号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令166号），由建设主管部门统一颁发。,建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 2.0.1 塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务。 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。 起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。 一级企业：可承担

15、各类起重设备的安装与拆卸。 二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5 倍的1000kNm 及以下塔式起重机等起重设备、l20 吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。 三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5 倍的800kNm 及以下塔式起重机等起重设备、60 吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。 顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。,6. 安拆、验收与使用 （10分） 2）未制订安装、拆卸专项方案扣10分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 2.0.11 塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容： 1. 工程概况； 2 .安装

16、位置平面和立面图；3 .所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；4 .基础和附着装置的设置；5 .爬升工况及附着节点详图；6 .安装顺序和安全质量要求；7 .主要安装部件的重量和吊点位置；8 .安装辅助设备的型号、性能及布置位置；9 .电源的设置；10. 施工人员配置；11 .吊索具和专用工具的配备；12 .安装工艺程序；13 .安全装置的调试；14 .重大危险源和安全技术措施；15 .应急预案等。,建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 2.0.12 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容： 1 .工程概况； 2 .塔式起重机位置的平面和立面图； 3 .拆卸顺序；

17、4 .部件的重量和吊点位置； 5.拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置； 6 .电源的设置； 7 .施工人员配置； 8 .吊索具和专用工具的配备； 9 .重大危险源和安全技术措施； 10. 应急预案等。,6. 安拆、验收与使用 （10分） 3）方案未经审核、审批扣10分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 2.0.10 塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施工方案应根据塔式起重机产品说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合相关法规、规程、标准的要求。专项施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经

18、监理单位批准实施。,6. 安拆、验收与使用 （10分） 4）未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣510分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3.4.15 安装单位应对安装质量进行自检，并应按本规程附录A填写自检报告书。 3.4.16 安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测。检验检测机构应出具检测报告书。(注：我单位必须委托云南建安特建设机械检测有限公司进行检测) 3.4.17 安装质量的自检报告书和检测报告书应存入设备档案。 3.4.18 经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位，并应按本规程附录B进行验收，合

19、格后方可使用。 3.4.19 塔式起重机停用6个月以上的，在复工前，应由总承包单位组织有关单位按本规程附录B重新进行验收，合格后方可使用。,6. 安拆、验收与使用 （10分） 5）安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗扣10分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员： 1 .持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员； 2 .具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。,6. 安拆、验收与使用 （10分） 6）塔式起重机作业前未按规定进行例

20、行检查，未填写检查记录扣4分 7）实行多班作业未按规定填写交接班记录扣3分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 4.0.17 每班作业应做好例行保养，并应做好记录。记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。 4.0.18 实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。,7. 附着装置 （10分） 1）塔式起重机高度超过规定未安装附着装置扣10分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3.4

21、.7 塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合产品说明书的要求。,7. 附着装置 （10分） 2）附着装置水平距离不满足说明书要求未进行设计计算和审批扣8分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3.3.2 当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3.3.4 附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。,7. 附着装置 （10分） 3) 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算扣8分

22、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3.1.4 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。,7. 附着装置 （10分） 4) 附着装置安装不符合说明书及规范要求扣510分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3.3.3 附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。 在实际使用中，由于建筑物本身的形状或塔机安装位置与建筑物可锚固点的距离超过使用说明书的要求，塔吊附着杆的长度超过标准长度，因此需要由原制造厂家重新计算并加工制

23、作附着。,附着装置使用不规范,7. 附着装置 （10分） 5) 附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求扣10分 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 6.5.7 塔式起重机安装到设计规定的基本高度时，在空载无风的状态下，塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度偏差不应大于4 ；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于2 。,8. 基础与轨道（10分） 1）塔式起重机基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣510分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 10.6 混凝土基础应符合下列要求： a) 混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻

24、稳定性的要求。 b) 对混凝土基础的抗倾翻稳定性计算及地面压应力的计算应符合塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-2009 的规定。 c) 使用单位应根据塔机原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础。 d) 若采用塔机原制造商推荐的混凝土基础，固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的方法使用。,8. 基础与轨道（10分） 2）基础未设置排水措施扣4分 3.1.2 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。,8. 基础与轨道（10分） 3) 路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣6分 4）轨道

25、铺设不符合说明书及规范要求扣6分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 10.8 塔机轨道敷设应符合下列要求： a) 轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空。在使用过程中轨道不应移动； b) 轨距允许误差不大于公称值的1 ，其绝对值不大于6mm; c) 钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不小于1.5m，接头处两轨顶高度差不大于2mm； d) 塔机安装后，轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，对于上回转塔机应不大于3 ；对于下回转塔机应不大于5 。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm； e) 轨道行程两端的轨顶

26、高度宜不低于其余部位中最高点的轨顶高度。,9. 结构设施（10分） 1)主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求扣10分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 10.1.2 塔机在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装： a)目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹; b)连接件的轴、孔严重磨损; c)结构件母材严重锈蚀; d)结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。,主要结构件变形,主要结构件锈蚀开裂,9. 结构设施（10分） 2)平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求扣48分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 4.4.2 离地面2

27、m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。 塔式起重机安全规程GB5144-2006 4.4.5 离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆。手扶栏杆的高度不应低于1m，并能承受1000N的水平移动集中载荷。在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆。,9. 结构设施（10分） 3)高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求扣510分 塔式起重机安全规程GB5144-2006 4.2.2.2 起重臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求。 塔式起重机安全规程GB5144-2006 4.2.2.4 采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧。塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用扳手。,销子不配套，用铁钉挤满,高强螺栓松动,10. 电