4月26、27日_讲课内容：一次风机.ppt

1、一次风机,讲课人：徐海龙,一次风机及其附属设备规范,一次风机启动前检查：,1 一次风机有关工作票已终结，工作人员已撤离，安全措施拆除，系统恢复完整，表计齐全且投入，现场清理干净，地脚螺栓无松动。 2 检查炉膛、风道、空预器内无人工作，一次风机及风道各检查门、防爆门，人孔门在关闭位置。 3 联系并确认热工人员将一次风机动叶、出口挡板工作电源和操作电源送电，投入有关仪表和报警及保护装置，就地事故按钮完好。 4 停运时间超过7天,需要测定电动机绝缘,绝缘合格后方可联系值长送电。,5 检查润滑油箱油位在3/4，油质合格，油温正常，启动任一台润滑油泵，做油泵联锁试验正常，检查润滑油泵出口油压正常，供油流

2、量合格，投入冷却器冷却水。 6 检查液压油箱油位在3/4，油质合格，油温正常，启动任一台液压油泵，做油泵联锁试验正常，检查液压油泵出口油压正常，投入冷却器冷却水。 7 检查动叶调节装置动作灵活，一次风机各轴承油流正常。 8 检查一次风机风管支架装设牢固。 9 检查电动机接地线良好，电机接线正确，地脚螺丝无松动现象。 10 检查联轴器无松动现象，靠背轮安全罩牢固。,一次风机启动允许,1 风机轴承1/2温度850C。 2 风机推力轴承温度850C。 3 电机轴承1/2温度800C。 4 电机定子绕组A/B/C相温度1200C。 5 风机动叶关闭且动叶执行机构无过力矩报警信号。 6 风机出口挡板关闭

3、。 7 任一台润滑油泵运行且润滑油箱油位不低且润滑油滤网压差不高0.45MPa。,8 风机轴承与电机轴承润滑油流量均9L/min。 9 任一台液压油泵运行且液压油箱油位不低且液压油滤网压差不高0.45MPa。 10 液压油压力0.7MPaP7MPa。 11 任一台密封风机运行。 12 任一台送风机运行。 13 任一台引风机运行。 14 同侧空预器运行且出口一次风挡板开或另一侧空预器运行且出口一次风挡板开且联络挡板开。 15 首出报警已复位且MFT已复位。,一次风机启动,1 检查一次风机具备启动条件。 2 开启冷一次风出口挡板，至少2台磨煤机已建立通风。 3 启动一台一次风机，电流应在规定时间内

4、返回，检查运行正常。 4 启动另一台一次风机，注意启动前必须确认转子无倒转现象，否则应采取措施制动后方可启动。 5 手动增加两台风机出力，注意保持负荷均匀，当一次风母管压力合格后投入一次风机自动。,一次风机的运行维护,1 一次风机调节时尽可能两台同步调节，保持负荷均匀，监视电流正常稳定，防止发生喘振。 2 定期检查风机及电机轴承温度、电机绕组温度、风机轴承振动正常稳定,发现不正常升高，应查明原因，采取措施。 3 一次风机及电机运行正常，无异常声音及振动。 4 检查润滑、液压油箱油位正常，油温30-50，油质合格无乳化现象。 5 润滑油泵运行正常，油压合格，风机轴承与电机轴承润滑油流量均9L/m

5、in，系统无漏油现象。 6 液压油泵运行正常，出口油压0.77.0MPa之间，系统无漏油现象。 7 各油站冷油器冷却水压力正常，无漏水现象。 8 各油站就地控制柜状态指示正确。 9 动叶执行机构连接完好，位置指示正确。,一次风机停止,1 将一次风机动叶切至手动调整。 2 将两台一次风机的动叶开度关至零位，注意炉膛负压稳定；如果仅停单侧风机，应注意另一台一次风机运行情况及各运行磨煤机风量。 3 停止一次风机，检查出口挡板关闭。 4 确认风机静止且轴承温度低于40时才可停止润滑油泵运行。,一次风机联锁与保护,一次风机保护停止： 1一次风机轴承1/2温度2V3大于110延时3秒。 2一次风机推力轴承

6、温度2V3大于110延时3秒。 3一次风机喘振报警2V3时间超过2min且动叶20%。 4一次风机轴承振动2V4大于80m延时5秒。 5一次风机轴承温度大于85或电机轴承温度大于95且润滑油流量低。 6就地事故按钮按下。 7. MFT动作。 8. 两台密封风机均停止延时5s。 9. 一次风机启动，出口挡板关闭延时60s。 10.两台润滑油泵均停止延时2s。,2 一次风机润滑油站联锁及保护： 1. 联锁投入时运行油泵跳闸,LCD画面报警,备用油泵自动启动。 2联锁投入时风机或电机润滑油流量低，LCD画面报警,备用油泵自动启动。 3. 联锁投入时润滑油温150C，所选电加热器自动投入；油温250C，电加热器自动停止。 4. 当过滤器差压4.5bar时LCD画面报警。 5. 当油箱油位低时主控LCD画面报警。,3 一次风机液压油站联锁及保护 1. 联锁投入时运行油泵跳闸或液压油压7bar报警，备用油泵自动启动。 2. 当