外协供应商质量培训

1、成都某某有限责任公司2013年质量培训会,诚实 勤奋 坚韧 不走捷径,成都某某有限责任公司2013年质量培训,一、培训目的： 通过此次质量管理培训，促使外协供应商加强质量管理，提高质量意识，在生产过程中控制质量，降低质量成本。做到与我司的质量管理要求同步，达到我司对外协供应商的评定基本条件。 二、培训范围： 与我司合作的所有外协供应商。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,三、培训主要内容： 技术文件的控制 专检零件、专检部套在过程中的控制 质量检测报告的提交 外观质量的要求 数据统计分析,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.1 技术文件的控制： 3.1.1 技术文件分为图样、工艺

2、卡和技术协议。 3.1.2 通过采购部外协组发出的图样、工艺卡和技术协议等是对零件在加工过程中的技术要求和指导性文件，生产过程中必须按“三按”（按图纸，按工艺，按技术标准）的要求进行加工，不能随意的将图样、工艺损坏，特别是将图样遗失。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.1.3 加工的过程中使用图样（有受控章、技术签字的蓝图）、工艺卡要求和技术协议，不能因为遗失随意打一张白图进行加工。供应商在加工的过程中如有将图样、工艺卡和技术协议遗失，请及时告知采购部外协组进行补充，如果有缺尺寸、在得到确认后应该注明更改时间、确认人便于追溯。所使用的技术文件必须受控。,成都某某有限责任公司2013年

3、质量培训,3.2 专检零件、专检部套在过程中的控制 3.2.1 专检零件、专检部套是项目设计时，由设计员根据整机设备精度和客户需求，提出必须达到技术要求的零（部）件。 3.2.2 专检零件、专检部套是技术部在对项目评审时提出的关键、重要零（部）件。在生产过程中，必须达到技术要求。如果加工过程中出现质量问题，生产单位必须通过书面方式来函告知采购部，由技术部工艺师或设计师进行处理。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.2.3 专检零件、专检部套在加工过程中，生产各个环节必须重点关注，过程检验必须时详细记录实测数据。由于零（部）件较大，加工完后没法在其它位置进行检验，只能在设备上进行检验的情

4、况，供应商可通知采购部外协组，安排质管部检验员到现场临床检查，共同确认检测数据。如果有质量问题,必须在生产现场进行处置，合格后才能送回公司。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.2.4 专检零件、专检部套在外协加工单位出现质量问题或加工难度较大需要现场进行技术交底的情况，供应商可以通知采购部外协组，组织工艺师或技术部设计师到生产现场进行解决或技术交底。 3.2.5 专检零件、专检部套在加工图样的技术栏处有“专检零件、专检部套”的标识。专检零件、专检部套是必须检验的零件，每一个尺寸，都必须记录实测数据。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.3 质量检测报告的提交 3.3.1 质量

5、检测报告是每一个外协供应商对自己质量过程管控有效的见证材料，是在送检零件时必须提供的一份记录。 要求：真实、准确、可追溯。 3.3.2 特别是项目设计评审时，设计师在技术要求栏标注“专检零件、专检部套”，所涉及关键重要零件关键尺寸。外协加工单位在加工过程中，对过程重点关注，必须真实的填写实测数据。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.3.3 外协加工单位在零件在加工过程中，发生质量问题，供应商如实记录、书面报告，我们视为质量管理有效。我司质管部、工艺部和技术部都会积极地与供应商解决问题或现场进行技术交底。否则，一经采购部质检员复查，发现实测结果与供应商提交的质量报告不一致，将视为该份报

6、告不真实，弄虚作假。事前提出是理由，事后发现是借口！质管部质检员将对该批次的零件检验进行计时收费（50.00元/小时），并由质管部开出质量警告函，在年终评定时对供应商进行考核。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.3.4 某 外协供应 商的检验 报告：,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.3.5 某外协供 应商严格按照 我司要求， 加工产品， 并做好记录。 自检发现有问题 的产品做好标识， 如实提交检测数 据，包括超差数 据。,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.4 外观质量图片 图片1： 气割备料 圆弧R 切割面,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片2： 异形

7、切割,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片3： 切割后的 表面：光整,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片4： 圆弧R 光整美观,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片5： 铆焊： 焊后成角焊 缝 焊缝美观,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片6 焊缝成： 角焊缝， 外观美观,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片7： 断续焊缝 成型美观,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片8： 机加外观： 倒角 孔口毛刺 粗糙度,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片9： 机加零件 表面整洁 摆放整齐,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片10： 筋板

8、未焊,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片11： 焊缝溶深 不够断裂,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片12： 焊缝 未成型 有气孔,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片13： 焊后 有气孔,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片14： 焊后 未成型 有气孔,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片15： 焊后 未打磨 有夹渣,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片16： 气割后 未打磨,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片17： 表面 粗糙度 不合格,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片18： 螺纹孔内 全是铁屑 加工后 未清理。,成

9、都某某有限责任公司2013年质量培训,图片19： 丝锥 未取出,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片20： 表面 粗糙度 不合格 还有很 深的刀纹,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片21： 表面 有锈斑,成都某某有限责任公司2013年质量培训,图片22： 毛刺未去,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.5 数据统计分析 3.5.1数据统计是根据每周或每月，每个外协供应商交检的总数量与不合格品数量相比，统计出的一个数据统计。数据来源于质管部下属质检组开出的不合格品（外协）处置单。 3.5.2 每周由质管部QE（质量工程师），在质检组收集数据。通过整理，统计、汇总。(详见具体数据）,成都某某有限责任公司2013年质量培训,3.5.3 质量数据统计分析的结果，是每个外协供应商年终评定的重要依据。通过质管部将对每个外协供应