标准解读
GB 29204-2012食品安全国家标准《食品添加剂 硅胶》这一标准详细规定了食品级硅胶作为食品添加剂的使用要求、技术条件、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存要求。以下是该标准的主要内容概览：
-
范围：明确了本标准适用于以二氧化硅为主要成分，经过特殊处理达到食品接触安全要求的硅胶产品。这些硅胶在食品工业中可用作防粘剂、脱模剂或作为其他食品加工辅助材料。
-
术语和定义：对食品添加剂硅胶的基本概念给予了明确界定，确保了标准应用中的一致性和准确性。
-
技术要求：规定了食品添加剂硅胶应满足的各项质量指标，包括外观、硅 dioxide含量、重金属（如铅、砷、镉）残留量、微生物指标（如细菌总数、大肠菌群等）均需符合特定限量标准，确保其在食品接触使用中的安全性。
-
试验方法：详细描述了如何检测硅胶的各项理化指标和微生物指标，确保检验结果的可靠性和可重复性。包括样品的制备、检测仪器、检测步骤等。
-
检验规则：制定了产品出厂检验及型式检验的规则，要求生产商必须按照规定的方法和频率进行产品质量控制，确保每批产品符合标准要求。
-
标志、标签、包装、运输和贮存：规范了硅胶产品的外包装上应标注的信息，如产品名称、成分、生产日期、有效期、生产厂家信息及使用说明等。同时，对产品的包装材料、运输和储存条件也提出了具体要求，以防止产品在流通和储存过程中受到污染或变质。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2012-12-25 颁布
- 2013-01-25 实施
文档简介
中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准
GB29204—2012
中华人民共和国卫生部中华人民共和国卫生部
发布
2012-12-25发布2013-01-25实施
食品安全国家标准
食品添加剂硅胶
GB29204—2012
1
食品安全国家标准
食品添加剂硅胶
1范围
本标准适用于由硅酸钠溶液与酸反应生产的食品添加剂硅胶。
2分子式和相对分子质量
2.1分子式
SiO2
2.2相对分子质量
60.08（按2007年国际相对原子质量）
3技术要求
3.1感官要求：应符合表1的规定。
表1感官要求
项目要求检验方法
色泽白色
取适量试样置于50mL烧杯中，在自然
光下观察色泽和状态
状态粉末或颗粒
3.2理化指标：应符合表2的规定。
表2理化指标
项目指标检验方法
二氧化硅(SiO2)含量(灼烧后),w/%≥94.0附录A中A.4
灼烧减量,w/%≤70.0附录A中A.5
重金属(以Pb计)/(mg/kg)≤30GB/T5009.74
砷(As)/(mg/kg)≤3.0GB/T5009.76
水溶物,w/%≤5.0附录A中A.6
A
GB29204—2012
2
AB
附录A
检验方法
A.1警示
本方法中的部分试剂具有毒性、腐蚀性，操作时应采取适当的安全和防护措施。
A.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682—2008中规定的三级水。
试验中所用杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T602、GB/T603之规定
制备。所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。
A.3鉴别试验
A.3.1试剂和材料
A.3.1.1无水碳酸钾。
A.3.1.2氨水。
A.3.1.3氨水溶液：1＋1。
A.3.1.4硝酸溶液：4＋5。
A.3.1.5磷酸氢二钠溶液：称取12g磷酸氢二钠（Na2HPO4·7H2O），溶于100mL水中。
A.3.1.6钼酸铵溶液：称取6.5g钼酸铵，溶于30mL氨水溶液中，冷却，搅拌下缓慢加入到70mL硝酸
溶液中，放置48h。抽滤，滤液保存于暗处。该溶液久置会变质失效，向5mL该溶液中加入2mL磷酸氢
二钠溶液后，不立刻产生大量黄色沉淀时，即表明该溶液失效。
A.3.1.7邻联甲苯胺的冰乙酸饱和溶液。
A.3.2鉴别方法
A.3.2.1称取约5g试样于铂坩埚中，加入200mg无水碳酸钾混合，在红热的电炉上灼烧约10min，冷
却，加2mL水溶解，必要时加热，然后缓慢加入2mL钼酸铵溶液，有深黄色产生。
A.3.2.2在滤纸上滴加1滴A.3.2.1中产生的黄色硅钼酸盐溶液，水浴蒸干溶剂，然后加1滴邻联甲苯胺
的冰乙酸饱和溶液，将试纸放在氨水上，应有蓝绿色斑出现。
A.4二氧化硅(SiO2)含量的测定
A.4.1方法提要
试样经950℃±50℃灼烧1h后，用过量氢氟酸加热分解二氧化硅，反应生成的氟硅酸逸出。灼烧后称
量，损失的质量即为二氧化硅含量。
A.4.2试剂和材料
A.4.2.1氢氟酸。
A.4.2.2硫酸。
A.4.2.3乙醇。
A.4.3仪器和设备
A.4.3.1铂坩埚：30mL。
A.4.3.2高温炉：可控温950℃±50℃。
GB29204—2012
3
A.4.4分析步骤
称取约1g灼烧后的试样A（A.5.2），置于已于950℃±50℃灼烧至质量恒定的铂坩埚中，用2mL
乙醇润湿，加入5~6滴硫酸，加入10mL氢氟酸淹没试样。置于电炉上蒸发至刚出现大量白色烟雾后，冷
却，再加入5mL氢氟酸，小心转动坩埚以冲洗内壁，再蒸发至干。于950℃±50℃灼烧至质量恒定。
A.4.5结果计算
二氧化硅（SiO2）含量的质量分数w1，按公式（A.1）计算：
%100
01
21
1
mm
mm
w
………（A.1）
式中：
m1——试样A和铂坩埚的质量的数值，单位为克（g）；
m2——残渣和铂坩埚的质量的数值，单位为克（g）；
m0——铂坩埚的质量数值，单位为克（g）。
实验结果以平行测定结果的算术平均值为准，在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不
大于0.2%。
A.5灼烧减量的测定
A.5.1仪器和设备
A.5.1.1电热恒温干燥箱：可控温度105℃±2℃。
A.5.1.2高温炉：可控温度950℃±50℃。
A.5.1.3铂坩埚：30mL。
A.5.2分析步骤
称取3g~5g预先于105℃±2℃下干燥2h的试样，精确至0.0002g，置于已于950℃±50℃下灼
烧至质量恒定的铂坩埚中，于950℃±50℃灼烧30min。取出，于干燥器中冷却，称量。保留此灼烧过
的试样为试样A，供A.4测定二氧化硅含量时使用。
A.5.3结果计算
灼烧减量的质量分数w2，按公式（A.2）计算：
%100
01
21
2
mm
mm
w
………（A.2）
式中：
m1——试样和铂坩埚灼烧前的质量的数值，单位为克（g）；
m2——试样和铂坩埚灼烧后的质量的数值，单位为克（g）；
m0——铂坩埚的质量的数值，单位为克（g）。
实验结果以平行测定结果的算术平均值为准，在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不
大于0.2%。
A.6水溶物的测定
A.6.1仪器和设备
A.6.1.1电导率仪。
A.6.1.2玻璃砂芯漏斗：滤板孔径5μm~15μm，容积100mL。
A.6.2分析步骤
称取5.00g±0.01g于105℃±2℃干燥2h的试样，置于250mL烧杯中，加100mL水，搅拌15min。
GB29204—2012
4
静置，待不溶物沉淀下来后，用玻璃砂芯漏斗进行抽滤，将滤液转入250mL容量瓶中。用热水洗涤不溶
物3
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