《杰出的班组长讲义》PPT课件.ppt

1、杰出的班长，签名，本讲座的目的，1，了解组长在企业管理中的重要作用和作用，了解如何提高组长的领导和管理水平。2、短期内掌握大量生产管理技巧和方法，找出问题的关键，找出可行的措施方法。3、加强团队建设和团队精神建设。4.不增加设备、人、钱、物的投资，有效减少因悟空和生产不平衡而造成的浪费，纳入工作场所，对工艺过程有利益，对动作分析和工作研究有利益，学习科学方法有利益。5.打破惯例，开展创造性思维和系统思维，实现技术和管理的突破。第一，企业需要什么样的主管，信任自己的部下，就能胜任这个职务。及时授权，可以调动下属的工作热情。有丰富的生产经验，对现场了如指掌。倾听别人的意见。始终保持改革愿望，工作创

2、造性地处理事情，果断，勇于负责。我想和下属分享成果。具有明确的目标意识，班长俗称“病头玫瑰”，是企业的重要角色。他的任务是按照企业生产经营目标的要求，按照分厂(分公司)、车间主任的指示，做好本队的生产和管理工作，完成各项生产技术指标和工作任务。第一，团队在企业中的地位1，团队是企业生产经营活动的基本单位。2、团队是企业最基本的管理单位。3、团队是生产过程的连接因素。4、团队是提高员工素质的基本场所。5、团队是刺激想法解决问题的团队。1、生产技术类型。2、盲目执行类型。3、模范工人。工作必须亲自做。5.大杀伤力。6，朋友义利型7，外科型。二、组长的类型，三、复合型人才是最理想的主管集团的T型结构

3、和个人的T型结构需要努力学习的需要，技术、管理、协调、选文、纵向、横向4、车间管理、团队管理的特点生产组织的现场性小人较少，设备少，工序简单经营管理的边际精细任务2.熟悉本组各职位的操作程序，组织相互支持相互学习等提高操作技能的活动。3、包括自检、交叉检验、巡逻、流程检验工作、对第一个部件的重新检验，以及对本团队产品质量的检验。开展品质管制点活动。4.开展“5S”活动，营造整洁有序的工作环境。5、组织对以下工序活动的访问：6、坚持质量改善活动和QC小组活动。6，组长的素质要求，扎实的专业能力，丰富的现场管理经验，熟练的问题解决能力，出色的组织协调能力，地图培养职员能力，良好的沟通能力，培养健康

4、人的理念情感控制能力，7，班长的知识和心理，8，班长具有以下权限：工作做得多，行动快，原因少，嘴甜，脾气小，度量大，语气大，微笑也露一点，8点，3点，3点，3点，3点，3点，3点，3点，3点，3点，3点。世人知道昨天的悔悟，不觉今天又过去了。水日流，花日少。今天，莫定了一个成功的产业，明天后悔了。今天的曲子今天又是今天，今天怎么会少呢！今天又不是，牙齿的事是什么时候？人生百年几日今天，今天真不可惜！如果雁门关明朝，明朝就有明朝的事。为君讲今天的诗，从今天开始吧。明天的歌明天再来，明天有多少！我明天，一切都是爆发力，世界上的人如果明天累了，春天就会到秋天，老将来了。(威廉莎士比亚，哈姆雷特)看向

5、东流的水，看傍晚太阳西落。百年明天能几何吗？明天请听我的歌。1早1015分上班2祖怀3机器设备调试和工具检查4现场巡视10: 00 12: 00 5确定生产情况6等7出勤联络会8检查指示的实施情况9工作10收集和反馈质量异常信息11小组成员和12设备关闭确认13午餐休息活动，1，班长的一天， 班长每天13: 00 15进行作业训练，16现场巡视17确定一段时间内的生产业绩，18工作19收集和反馈质量异常信息20以上发生时，采取对策，21处理，22下班时确认和报告生产业绩，确认下班23班次交付事项，24下班时处理25方，2，班长1周的工作1实施现场培训2参加现场培训2次生产会议3建议审查4，每周

6、5次交付上级会议精神6 ，3，标准化团队的日常工作，上午会议的6个茄子优势1，有利于团队合作建设的2，有利于良好精神面貌的3，全员文明礼仪的习惯4，提高干部自身水平(表达能力，医生沟通能力)5，提高工作安排效率6，培养合规习惯上午会议内容1，命令发放集合人员2，命令发放集合人员2 早晚会，5，半之前会知道的误解班前面是指上午上班前510分钟的时间，半之前在很多企业实施的时候，在某种程度上普遍存在以下误解：谁来了？ 一看就知道，为什么要开晨会？传达指示就行了，为什么要开晨会？听很多与我无关的事，浪费时间。张贴在布告板上就可以了。这么短的时间能多做几个茄子产品？之前提到的误解的根本原因是，一半前没

7、有意识到在现场管理中可能有重要的地位。六、提高班前会议的目的和作用，集中力量，提高集体意识，迅速进入工作状态，传达上级精神，明确当日目标，提醒注意事项，调动工作，提高员工的精神面貌，改善内部关系，改善感情交流，培养良好的作风，有序地进行工作，七、班前会议变异原的4茄子方法流程变更工作方法的变更工具、夹具不当的流程文件收发不当、变异原的5茄子环境要素电源稳定性水质稳定性温度、温度空气灰尘照明变化物的布置地板和车间清洁变异原的6茄子管理要素紧急订单比率多机种更换频繁人员移动不频繁设计的话，团队管理规范化组是企业所有管理活动的起点和立足点。(威廉莎士比亚、模板管理、团队管理、团队管理、团队管理、团队

8、管理、团队管理、团队管理)企业的所有生产、经营活动都是经过一半完成的，提高团队管理水平和整体素质对现场管理有着非常重要的意义。第一，建立对经营者管理的健全岗位责任制。职务的职责明确，有审查标准，各经济指标分解为机器台或个人。要开展工作训练兵，每个人都必须达到本职业、本等级的相应要求。1、“三者控制”:自检、自分、自修、第一次检验合格率控制2、“第三次检验”:第一次检验、交叉检验、检验3、“第三次工序”:复查上一道工序、确保牙齿工序、下一道工序4、下一道工序4纠正措施不要错过5，3号。图纸、标准、公平生产、2、设备管理1、设备使用、正人、定期制度、经营者经过审核训练合格，发给操作证后，应将操作证

9、放在工具箱里，随时检查。2、严格执行润滑五正(固定、固定、定时、定量、定性)制度。坚持对设备进行“案例检查”，确保设备安全装置、附件齐全，安全运行。3、“3好的4次5纪律”3好的：“管理、使用、维修”4次是“使用、维护、检查、问题解决”5纪律是“遵守操作规定，保持设备清洁，发现异常就处理，遵守”4、第三，材料管理按配额组织生产，按配额使用管理原材料、WIP，提高效率，减少消耗，节约能源。建立各种远视记录和账簿，做好统计分析和报告工作，努力及时、完善、准确、清晰，为各专业管理工作提供可靠的远视依据。第四，工序方法的管理1，认真执行“5茄子”:产品图纸、工序文件、质量标准、检验手段、远视证明。2、

10、严格执行变更图纸、工艺文件的规定程序，手续完备，任何人不得擅自修改。3、“按三下”:按图形、按工序、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检验标准等相关技术标准。第五，测试设备和仪器管理1，改进测量工作，确保价值统一，产品品质管制2。合理使用工作服、设备、阳具，保持准确性和良好的技术状态。公卡计量仪摆放整齐，卡片物品一致，轻轻拿起，轻放。不停车就不能测量工件。3、保持原样。仪表盘必须保持完整，零件、附件不能丢失。4、注意清洁。使用后必须擦拭油漆，正确放置，在测量箱内放置杂物渡边杏。5、按时发送检查。根据规定周期发送检查，确认使用情况是否完整和正确。6，环境管理1，所有人都主张“不做5

11、茄子”。下班的时候做：设备工服不擦，管理不好。材料，饰品不整齐地堆放，不整齐地茄子。工具，吊具不清点就不放。原来的记录记不太清楚。地面环境不打扫，不茄子。地面平坦，通道畅通。标志鲜明，窗户清澈，图表整齐，环境优美。各种设施整理得很整齐。横竖，从暂时线来看，井然有序。把垃圾放在箱子里，把铁屑放在桶里，乱堆，乱摆，乱放就渡边杏了。4、保持环境保护防尘及毒性设施完好，正常运行。每周清理那些灰尘和油污。遵守劳动纪律1，4分。按时下班。定时投票，提取出入证；按时开工。按时完成工作。不能做2，5；上班前喝酒会渡边杏。工作时间不能直接上班、读小说、打牌、下棋。值勤不能睡觉。做私事渡边杏。打架，打架，无理取闹

12、，渡边杏。3，严格的出席。出入境工厂必须携带出入境证，有事必须请假，经批准后带许可证出库，并登记休假时间。严格遵守安全生产1、工厂安全生产规定制度的安全技术操作规定，严禁违规指挥、违规操作。2.要进入生产岗位，必须穿好衣服，正确使用劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋柔道工作，上班不要喝酒，不要站岗，不要擅离职守，不要脱上衣，不要穿裙子。3.严格执行强行班前轮班安全、工作后安全工作制度和设备工服换班制度。4.发现不安全的危险，要及时消除，不冒险，不带病回去，不要马虎。决定防止废物8大，1，稳定的人员2，良好的教育训练3，标准化4，流程的品质管制5，环境不洁清除5S 6，稳定的供应商7，QCC质量管

13、理权8，完善的机器管理制度实施TPM作为生产指挥，还不足以加快进度，一些问题需要与工程技术人员一起研究和解决。从事生产的人要掌握很多科学的管理方法。这种方法和思维技术将有助于解决很多老大的难题，获得明显的利益，而不用花一分钱。(威廉莎士比亚，温斯顿，精简)第一，现场管理的八大浪费实际上是大多数企业每天“烧钱”，但不仅仅是烧火，企业中还存在着大量的浪费。白辛苦挣的钱花了很多。如果不相信，请看看很多企业的情况。每个工序旁边放着很多加工或已加工的零件、在制品。大卫亚设，“美国电视电视剧”，“艺术”)仓库里存放了两三个月的材料。任何时候都可以购买的普通包装箱在半年前大量购买，每月慢慢使用牙齿的一切，无

14、疑会导致场所浪费、租金损失、流动资金占用、利息损失、过度储存废弃、不必要的工作时间发生、管理费用增加。这些现象无异于烧钱。现场看到了什么？1，现场八大浪费，2，生产过程的时间组织，3，6号分析方法和4茄子技巧，5，合理地适合工地学问1，90%以上的人做正常工作。2、主要生产设备的布置应符合生产工艺的要求，便于工人操作。尽量缩短工人的步行距离。3.物品的摆放高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人身体的特点，在操作工人或放东西的时候不要踮着脚弯腰。4.工地上不必要的和不必要的物品要及时清理。要防止工地的过度拥挤，不影响工人的正常生产活动。5、我们必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。6，现场诊断

15、和分析方法1，不合理的流程，逆流发生的位置，可以简化和取消的流程分析2。分析生产、工作环境是否满足生产、工作要求、人类生理需要，并提出改进意见。3.分析车间布局和设备、设施的构成是否合理，是否有重复和长路线。4、研究人员的动作和工作效率，分析人和事物的结合状态，消除不必要的动作，确定合理的操作或工作方法5，分析现场还缺少某种物品和媒体，实施补充方法。某企业锻造厂原平面流程图往返路线太长，非常不合理，往返距离均为154米。把剪刀2移到锻造车间，整个距离缩短106米。(在平面图上找！)，计划流程的优点，(在平面图中查找！)，(在平面图中查找！)，对移动方式有利的产品在工序中的移动方式对节省时间也具有重要意义。请看下图。顺序移动是指完成批后移至下一道工序。如图所示，完成第四个工序总共需要240分钟，如果发生变化，则只需要114分钟。大卫亚设、美国电视电视剧和美国电视电视剧的加工时间减少了一半。部分企业生产管理过程不顺利，经常造成“前日、后日、前日、前日、后日、加班”的局面。主要是不确定顺序。换了就完全不一样了。(伯纳德肖)，(管道计算)！)、2同时开始，同时结