AOI测试简介ppt课件

1、，制造：XXX，日期：2008.08.12，AOI简介，BF18D-P40 saki，我：什么是AOI？AOI在英语中是自动光学检测器的缩写，在汉语中是自动光学检测器的缩写。第1、8、2页：AOI的工作原理是什么？AOI的基本工作原理是通过光学手段获得被测物体的图像。通常，待测物体的照明图像由传感器(摄像机)获得并数字化，然后以某种方式进行比较、分析和判断，这相当于人工视觉检测的自动化和智能化。三：AOI设备与传统的目视检查方法相比，节省了人力，降低了人工成本。提高生产效率和生产率。及时反馈生产问题，降低维护成本。准确的数据收集，提供过程分析和增强过程能力。它可以应用于任何机器类型，不需要夹具

2、，并降低了夹具的成本。统一的测试标准不会因线路不同而有所不同。您可以脱机制作程序。它可以应用于任何元素。AOI的优势和人员目视检查的优势：只需要人工成本。一人两用的优势、维护人员的目视检查、AOI :的劣势以及耗时的初始编程。必须有一个特别的人负责。有测试盲点，如AOI缺陷，如集成电路空焊，多件，BGA焊接等。人员目视检查方法的优缺点：人员疲劳，导致检查不准确，不能及时反馈生产问题。标准不统一，因人而异，导致数据收集不正确。需要表面贴装视觉检测人员和IPQC取样人员，这增加了人工成本。印刷电路板密度增加，元件尺寸减小(尺寸：0201)，这使得人们难以区分。需要轮班检查。AOI在表面贴装技术中的

3、应用，实施目标：实施AOI有两个主要目标：(1)最终质量。监控产品离开生产线时的最终状态。当生产问题非常清楚，产品组合高，数量和速度是关键因素，这个目标是首选。AOI通常位于生产线的末端。在这个位置，设备可以产生广泛的过程控制信息。实现目标：(2)过程跟踪。使用检验设备监控生产过程。通常包括详细的缺陷分类和组件放置偏移信息。当产品可靠性很重要时，大规模生产具有低混合度和稳定供应的部件，制造商将优先考虑这一目标。这通常需要将检验设备放置在生产线上的几个位置，以监控生产线上的特定生产条件，并为生产过程的调整提供必要的基础。v .不良图像、偏移、侧立、零件缺失、空焊、反白、集成电路脚翘虚拟焊、改进方

4、案、难点，如左图所示，由于SAKI目前用于贴片的AOI只有2D检测功能，不可能检测到集成电路的脚翘虚拟焊。Six :对我们现有的AOI有盲点和改进计划，如丝网印刷和极性不明的部件、改进计划和困难。如左图所示，元器件上的丝网印刷文字或标记非常不清晰，AOI在检测此类元器件的极性和错误部位方面能力不强，存在很多误判和漏判。1.要求供应商提高丝网印刷的清晰度，以便AOI能够准确判断；2.需要AOI代理商的技术支持；3.列出AOI盲点等部件，增加目视检查；第3页，第8页，AOI测试困难，极性不清，多件，改进方案，难点，因为AOI只检测焊点的焊接情况，编程时不会定义没有材料的位置，也无法预测零件会在PC

5、B上的什么位置，所以AOI无法检测多件！1、要求操作人员针对此类问题加强人工目视检查。2当操作人员发现有零件飞来飞去时，应立即通知工长和技术人员，并要求技术人员分析原因，立即进行改进！第4页，第8页，许多件，AOI试验困难，改进方案困难，如左图所示，从垂直方向看不容易看到部件的裂纹，而AOI试验是从垂直方向扫描的一幅图，所以不可能如图所示，两个部分的外观非常相似，但一个部分的电容为0.1nf，另一个部分的电容为330uf。此外，因为AOI的基本原理是图像比较，所以不可能检测到外观相同但电容不同的电容器和故障电容器。电容器和具有相同规格和外观但公差值不同的电容器是错误的。在改进方案中，加油时，要仔细检查物料编号。在第6页，第8页、公差值为0.1nf，错误，公差值为330uf，正确，AOI测试难度报告。如左图所示，R16是错误的，正确材料的MARK应为1。d .由于0603电阻很小，不同电阻值的标记差别不大，所以0603电阻错