家庭式发电迎来新气象 安徽利奇太阳电池组件新创意.ppt

1、由太阳能电池组件、安徽里奇环境保护技术、主要内容、一、前缀2、名词说明3、太阳电池组件4、太阳电池组件的应用节目5、末尾、前缀、太阳能电池太阳能电池组成的各种供电系统已经广泛应用于条件困难和电力困难的地方。名词说明，太阳能电池部件通过特殊工艺将太阳电池板、前盖、背板封装在一起，构成了实用的太阳发电机，通常称为太阳能电池部件。(以下组件)、三、太阳能电池组件、太阳能电池组件的电气性能参数设计、太阳能电池组件配置、太阳能电池组件要求、太阳能电池组件封装材料、太阳能电池组件测试、太阳能电池组件配置、单体太阳能电池不能直接用作电源。要使用电源，必须使用多个单体电池串。原因1:单体电池是用单晶硅或多晶硅

2、材料制成的，又薄又脆，经不起巨大的冲击。使用时不保护的话容易破碎。对硅单晶及其电池片在国内进行了力学测量，其电池片的破坏应力为120010-6Kg/mm2。原因2:包装材料和电池片制造工艺不断改进，太阳电池的电极抗潮湿、腐蚀，但不能长期暴露。大气中的水分和腐蚀气体慢慢溶解电极(尤其是上电极和硅扩散层表面的接触面)，电极逐渐氧化，电池寿命终止。为此，需要将电池从大气中切断。原因3:单体硅太阳电池的工作电压低，一般只有0.520.59V。这是由硅元素本身的性质决定的。由于硅材料的大小限制，单硅电池输出功率很小。一般家用电器需要6V以上的工作电压和10多瓦以上的电力。单体太阳能电池远远不能满足一般传

3、记设备的电压要求，电力要求。为了上述原因和使用方便，必须将多个太阳电池组合成可以独立使用的最小单位，即太阳能电池部件。太阳能电池(单晶/多晶)、焊接带、强化玻璃、EVA薄膜、TPT/TPE、铝边框、接线盒(电源输出端子)、硅橡胶、不锈钢螺钉、商标等太阳能电池部件的主要组件、电池片、单筹码单晶静电板的光学、传记、力学性能均匀，颜色大部分为黑色或棕色，切成小块，也适合制造小型消费产品。电池片，多芯片主要用于光伏电站建设，作为光伏建筑材料，如光伏窗帘月或屋顶光伏系统。焊台、焊台是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊台质量的好坏直接影响光伏组件电流的收集效率。对光伏组件功率影响很大的一般选择标准是根据电

4、池片的厚度和短路电流的量来确定焊接带的厚度。焊接带的宽度应与电池主网格的宽度相匹配，焊接带的软程度通常取决于电池片的厚度和焊接工具。强化玻璃标准太阳能电池组件的前盖材料一般采用3.2mm厚的低铁强化超白玻璃。超白、超薄、低铁、平面度、冲击强度高的铝边界保护部件，可满足元件安装、接地主要元件铝、镁、硅等合金、表面氧化处理、接线盒、外壳、强抗衰老、抗紫外线恶劣环境下的使用要求。可以根据需要内置2-4个配线柜。电缆连接以插入和固定锯的方式双重连接。硅橡胶，铝边框密封，接线盒。常温下有330分钟表面硬化，拉伸强度2.0MPa，延伸率200，耐候性优秀，组件原理图，组件原理图，组件原理图，特定公称工作电

5、压和恒定公称输出功率。寿命长，部件必须正常运行2025年以上。因此，组件中使用的材料、零件和结构在使用寿命期间必须徐璐同步。不要让一个地方的损坏使整个组件无效。组合引起的电气性能损失很小。组合成本低。太阳能组件的要求，传记性能设计有两种茄子情况。通用组件：工作电压是常用电压值(例如6V、12V、24V48v等)，功率约为1280W，条件可以更大。专用组件：专门为特定传记设备设计的工作电压和输出功率均由传记设备的特殊要求决定。现在大部分生产商都在考虑按电子生产。设计太阳能电池组件的电气性能参数，A，确定组件操作电压一般传记设备的操作电压为6V、12V、24V或倍数。与隔振系统一起使用的蓄电池组的

6、充电电压必须满足传记设备的工作电压要求。在最佳操作点，组件的电压必须高于电池组的软驱电压。但是，在设计组件的工作电压时，必须考虑太阳能电池工作温度上升引起的电压下降、电路的切断二极管以及电线引起的电压下降等。传记性能参数设计如下：B，组件公称功率确定组件的功率通常采用1280W内的接近整数值。作为名义动力。功率的决定取决于单体电池的大小。小面积电池可以配置120瓦的组件，大面积电池可以配置40280瓦的组件。传记性能参数的设计如下：C，在确定上述两个参数的同时，还根据组件制造的可行性、当前材料、工艺水平和长寿命要求，安装和运输的方便性设计的组件面积不能太大。D，考虑组件电压和电源设计，单体电池

7、排列方法(有时与工艺方法和使用的包装材料密切相关)，连接稳定，组合损耗小。传记性能参数的设计如下：条件：a .传记设备的工作电压为12伏。b .单体太阳电池为12.5 * 12.5厘米的正方形；c .单太阳电池的转换效率为15%。d .与铅酸电池一起使用。组件设计示例，要求：中等功率组件设计，设计：1。根据单体太阳电池的最佳工作电压(Vm)，0.540.62V，中间值0.58V；电路中的二极管阻塞、简单的曹征控制装置和线路电压降总和为1V。2.单体铅酸蓄电池的充电电压为2.25V，如果将6个单体连接到蓄电池，则总充电电压为13.5V。3.单体太阳电池的电压温度系数为-2.0mV/。组件设计示例

8、：设计：4。如果单太阳电池的工作温度为65，则最佳工作点的电压为0.485-0.002*(65-25)=0.405(V) 5。组件的太阳电池片连接数如下，考虑包装工艺、包装材料、设备等，电池片可以长或宽排列。，组件设计示例，组件的工作电压和输出功率计算如下：单体太阳电池的面积：12.5*12.5=156.25cm2太阳能电池片总面积：156.25 cm2 *36=5625cm2，组件设计示例：将单体太阳电池的转换效率设置为15在单体太阳能电池标准测试条件下该组件的最大输出功率(即峰值功率)最大功率为80.16*1-0.004*(65-25)=67.33(W)工作电压为0.405*36=14.5

9、8(V)(此外，优秀的太阳能电池组件、太阳能电池本身需要更高的效率)，包装材料的特性对太阳能电池组件的性能和寿命有重要影响，在恶劣的气候环境下，包装严格保护太阳电池。封装材料的工艺选择要求：根据组件各组件所发挥的作用和材料的要求，根据组件的使用环境条件(如在沙漠地区使用)，重点考虑风沙冲击和大范围温度变化。在海上使用时，要重点考虑高湿度和盐雾的侵蚀、强风的冲击、鸟粪干扰等。材料的加工性能和零件制造工艺应有助于机械化生产。必须考虑材料的来源、成本和加工成本。快速固化EVA缓慢固化EVA，常用EVA薄膜种类，EVA薄膜的特性，常温下没有粘性，裁剪操作容易。使用时，通过电池部件的热压，使热胶硬化，加

10、强粘合，冷却后发生永久性粘合密封，除了外形美观、使用方便、传记性能保证外，还可用于各种气候环境和恶劣条件。TPT/TPE，可与空气良好隔离的抗氧化和防潮性能，是长期防止粘合剂水害的传记绝缘性能和EVA的完美结合。实验证明，不同EVA材料和不同分层工艺参数对封装的影响很大。(注：TPT/TPE、TPE、TPT/TPE)。为了实现良好的相交度，通常徐璐使用不同的EVA徐璐用不同的工艺参数分层，并检查这些分层好的零件进行交叉实验。徐璐根据不同的交集对组件进行各种符合IEC、TUV的实验，以选择性能最佳的EVA。交叉测试，良好的包装意义在恶劣的环境下保持良好的机械性能。保持光电转换的电气性能，保持低衰

11、减。保持电池部件的实际价值。介绍塑料密封组件叠层组件，太阳能电池组件的封装形式，主要与我们相关的两种茄子形式。塑料密封组件通常将电池片排列成绝缘材料(如PCB板)、透明硅橡胶或透明环氧树脂。涂在电池表面，切断电池片与空气，保护组件的正常使用。以这种方式封装的零件工艺简单，成本低。但是寿命还不到12年，甚至不到1年。真空箱、胶套部件、胶套部件、电子计算器、时钟、收音机等常用低功耗充电器的胶套，工作电压1.56V，工作电流为几A几十毫安(见图)。使用当前最常用的封装方法、专用封装设备层压机完成组件包。已串联或并联的电池片与强化玻璃、包装材料等组合在一起形成一个部件。，叠层部件，全自动油加热压力机，

12、叠层工艺，这些部件一般安装在室外，具有承受风、郑智薰、灰尘、沙、冰雹和环境温度变化的能力，并应保护为通信、广播、电视机、气象站、学校等提供电力，传记性能测试热循环测试高温高湿测试， 在标准强度和恒电池温度(25)条件下，可以保持太阳电池的开路电压、短路电流、最大输出功率、电压特性曲线等在国际、国家和地方标准IEC、测量极端温度下指定的时间，并监视实验过程中可能发生的短路、开路、外观缺陷、传记性能衰减率等，以确定由于温度重复变化而引起的组件的热不匹配、疲劳和应力，在高温高湿实验箱、高温高湿实验、自动温度控制、具有内部空气循环的实验设备中放置组件，在特定温度和湿度条件下往复元件，保持一定的恢复时间

13、。监控实验中可能发生的短路、开路、外观缺陷、传记性能衰减率等，确定组件经受高温高湿和低温低湿的能力。通过高温高湿测试、传记绝缘性能测试、高压直流，通过组件背板和引线测量绝缘电阻是否符合要求，防止应用过程中组件边界泄漏。耐压绝缘试验机，老化测试，将组件暴露在太阳光下，最后测量传记性能，报告下降损失，当组件暴露在高湿及高外射线辐射场时，具有有效的防衰退功能。冰雹冲击实验，用钢球代替冰雹测试一米高的自由落体冲击部件，然后检测组件发生的外观缺陷、电性能衰减率，确定组件抵御冰雹冲击的能力。第四，太阳能电池组件的应用由于能源不足，太阳能电池的应用越来越受到关注。由太阳能电池组件组成的各种并网电站和独立供电系统已经广泛应用于各个领域。太阳光发电系统的大小不同，但其配置结