[湖北]地铁车站深基坑围护结构钻孔灌注桩施工技术.ppt

1、钻孔灌注桩施工方案，武汉轨道交通二号线一期工程第十九标段中南路站，铁元素十九局集团武汉轨道交通二号线中南路站项目工程部2008年9月25日，目录一、说明二、工程概况三、总体布局四、施工方案和技术措施五、施工进度计划和工期保证措施六、资源配置计划七、质量保证措施八、安全保证措施九， 现场文明施工措施十、冬季施工措施十一、施工安全措施一、说明中南路站施工组织对武汉市轨道交通二号线一期工程中南路站土建工程施工图面标准、规范及有关技术文件双方有关工程的磋商、变更等书面协议或文件投标文件以及补充文件和其他补充资料进行了修订，并编制依据、原则， 严格按照要求的合同工期、质量、安全、试验等目标制定施工方案，

2、使建设单位各项要求有效，遵循设订文件的原则。 遵循“以安全第一、预防为主”的原则。 遵循贯彻反应历程的原则。 二、工程概况、工程概况、武汉地下铁二号线中南路站位于武昌区中南路，是地下二层岛式月台站，与地下铁四号线平行，按同层换乘关系，实施于云同步。 车站结构为双层四摇镜头框架建筑，全长288.4m，结构埋深2.5m3m。 主线标准段面挖宽41.7m，挖深16米。 车站共设有6个出入口、3组风亭、风道。 中南路站本体结构采用纵逆边罩开挖逆进法施工。 主体基坑支护结构采用桩支护形式：钻孔灌注桩桩径10001300。 桩间用喷射混凝土封闭平整，在桩顶设置冠梁。 主要工程数量： 1000:523根16

3、00 (中间桩柱):142根C30水中砼方量： 15977m3；桩位平面布局示意图，10001300、1600，本体、中间桩柱、工程地质和水文情况，工程地质中南路站位于锅顶山王家店翻转背斜上。 锅顶山王家店从汉阳锅顶山颠倒背斜，东经大东门到达王家店。 本标段贯穿地区属于长江三级楼层地形。 场地内有冲沟发育，冲沟内分布着可塑性状态的粉质粘土，下部为古河道地层。 本工程底板位于含有碎石粘土及粉质粘土的层。 地面以下3m左右的范围为杂填土：褐色、黄色、疏中密、局部为素填土，该层分布连续。 515m是粉质粘土和含碎石粘土。 水文地质场地下水有上层滞水和承压水两种。 上层滞水主要存在于人工填土，大气降水

4、及附近居民的生活用水是其主要补给源。 其地下水埋深为1.102.50m，相当于标高22.2724.00m。 承压水主要存在于粉砂、圆砾和卵石层中，其中粉砂层的粘粒含量高，渗透性低，水量小。 施工重点和难点、施工重点：施工时要严格执行挖掘作业，避免破坏未知的地下线。 施工难点：地面以下15m以下的地质为砂层，钻井时容易发生扩孔塌陷现象，需要严格控制泥浆比重、孔内水头高度和钻井速度。 施工特点：本站位于城市繁华地带，在文明施工和环境保护等方面提出了更高的要求。 三、总体布置、总体施工布置、钻孔灌注桩施工采用两台钻探机施工，施工场所相对较长，不设置固定泥浆池，可以在钻探机附近挖掘泥浆池，用挖掘出的切

5、削土填满泥浆池。 施工时按综合施工修订计划分别施工一期、二期内钻孔灌注桩，铁元素钢筋加工场地布置原则上易于施工，发生碰撞时可临时调整，不设置固定的铁元素钢筋加工场。 (参照下图)、整体施工目标、品质目标：工程一次检查及格率100%。 实现安全生产目标：“五零、二控制、三消灭、一作”。 文明施工目标：建设木模工程、标准化现场，建设文明工作人员，竞争建设“文明施工模型工地”。环境保护目标：制定施工中的废水、排放瓦斯气体、控制各种废弃物达到标准排放的噪声污染、保护城市绿地的环保建筑工地。 围桩工期目标：一期、二期总日历表天数104天。 施工组织、施工整体责任者为金贵平，现场安全责任者为秦传安，技术责

6、任者为李强。 修订版日程管理、作业人员请参照下表。人员配置表、工程机械和设备、钻探机、电动葫芦起重机、电焊机、泥浆泵、量测仪器(如全站仪、水平仪)瓦斯气体钢瓶、手持式电动工具及小型工具等机械设备必须出厂合格证。25T电动葫芦起重机、交流熔接机、泥浆泵、乙炔、氧瓶、四、施工方案和技术措施、钻孔灌注桩施工技术分块图、钻孔灌注桩施工技术流程、平平整整场地、桩定位、钻探机定位、钻孔、孔径、钻孔深度检测、测底澄清桩位置，钻探机装配、钻探机进场、铁元素筋检查铁元素筋的质量，焊接铁元素筋的篮子，检查铁元素筋的加工，铁元素筋的篮子质量，检查铁元素筋的篮子，混合混凝土，把混凝土运到桩子的位置，做试验片，(2)设

7、备标定：商砕站使用的修订量，检查等设备在施工前(3)对作业层进行技术交流：技术交流由技术部门责任者编制，作业前对施工工作团队及作业班进行交流。 (4)场地平平整整化：按建设要求合理布置施工场地，应实行四路一平，即道路、水、电和通讯通信。 首先平整场地，清除垃圾，清除软土，夯实夯土。 修路时，人行道和钻头位置保持在一定距离，不影响孔壁稳定的钻探机底盘车，为了不发生不均匀下沉，不应该直接放在不稳定的填土上。钻探机的设置必须考虑挖掘施工中从孔中出土的清淤的便利性。 (5)水电网站数据库：临时电功耗自永久施工场地修订，施工用水采用降水井，云同步备有电压发电机组应急使用。 (6)泥浆池及泥浆制造：泥浆池

8、与钻探机一起在作业现场挖掘。 泥浆是加入优质膨润土、泡里肌肉、纯碱和水搅拌而成。 现场设置泥浆池(包括返泥浆沉淀池和泥浆储存池)，一般为挖掘容积的1.52.0倍，需要良好的防渗能力。 在沉淀池旁边设置淤泥区，淤泥用反铲清扫后放置在淤泥区，以确保淤泥的巡回和储存空间。 根据工程地层的条件，要求泥浆的比重控制在1.151.2。膨润土、放射线测量、准确的桩位测量、桩位以20长3540的铁元素肌打入地面30，作为桩子的中心点，随后在铁元素肌的头部周围加上白灰的标记，易于寻找，能够防止机械移位时破坏桩子的位置。 (7)保护筒的制作：用10钢板制作，内径一般比直径大200400，长度一般为3.0m，在云同

9、步上保护痛的对角分别焊接“耳”，支撑保护筒，防止保护筒意外下沉。 在上部开两个向上溢出孔。 埋设保护筒，钻孔桩在陆地上进行，一般采用钻孔法，比较简单。 定位桩基础后，根据定位点化学基引出交叉线，打入四个控桩，用四个控桩的参考基准面埋设钢保护筒，埋设保护筒时底部与土层相接处用粘土加固，厚度300500的外面与原土之间也要用粘土填满，加固。 人工与机械组合完成，利用钻探机斗将静力压入土中，其前端比地面高20，应保持水平，埋深35m，保护筒中心与桩位置偏差大于50则要不得。 保护筒的埋设应保持垂直，倾斜度应小于1.5%。 钻头、(1)钻头的对位钻头利用行走系统自行对位，钻头对位后，钻头桅杆的中心与桩

10、子的中心对位，钻头的调平可使桅杆垂直，钻头的调平可在自动控制系统进行。(2)注入泥浆达到要求，钻探机位置正确后，用泥浆泵向保护筒内注入泥浆，直到钻井时不向上溢出。 在钻井过程中每斗往孔内注入泥浆，使孔内始终保持一定的水头和泥浆质量。 钻孔灌注桩按编号3-6-9-1-4-7-2-5-8的顺序进行循环施工，(3)钻孔根据地质情况，采用相应的适当钻头。 向保护筒内注入泥浆达到要求后，开始挖掘。 启动钻探机后挖掘速度慢，需要防止声干扰的保护筒。 在节流孔部58m的挖掘过程中，特别是用控制柜监视垂直度和节流孔直径，留心若有偏差则立即进行修正。 在所有钻孔过程中建立钻孔记录，根据地质情况随时调整泥浆指标和

11、钻孔速度。 钻井过程中介孔内必须始终保持一定的水位，每次钻井都要立即向孔中补充泥浆。 泥浆的注入和钻井相结合，要保证造孔质量。 (4)在每个废弃物孔中挖出的废弃物立即用装载机进行漂亮地清扫。 检查孔，达到要求的孔深度停止钻孔后，主要保持孔内泥浆的拉力赛面标高，确保孔壁稳定。 必须尽快使钻探机移位，最终钻孔检查. 用检孔器进行检孔。 桩位置偏差100； 桩基直角1%； 漂亮地孔，挖一次孔，用斗反复压载物，直至压载物厚度满足规范要求。 二次清孔在安装铁元素钢筋笼和下导管后进行，调整泥浆比重，用小比重泥浆注入孔，置换孔中沉淀物和大比重泥浆，泥浆比重和沉淀物厚度符合规范要求，经监理工程师同意后注入水中

12、混凝土。 泥浆相对密度：1.021.10、黏性系数： 1822s、砂率：4%、泥皮厚度： 2、PH值： 711； 铁元素筋笼制作，铁元素筋笼长度最长27.5m，采用一节制作和吊。 具体制作步骤如下： (1)主筋、加强筋的加工采用说唱乐单面焊接，说唱乐长度为10d(d :铁元素筋直径)以上，也可采用双面焊，说唱乐长度为5d以上的铁元素钢筋笼接头的设置与邻接的桩基础错开3m以上。 (2)制作成型：加劲箍和主筋点焊，2m版结构一起，螺旋筋环间距为200mm，主筋点焊，焊接点梅形版结构，焊接必须牢固的螺旋筋在桩顶和桩底的上下各3m的范围内开始沿中心环方向间距加密法，从200mm调整为100mm， 铁元

13、素钢筋笼制作完成后，可加上标识牌，详细注明其部位，委托项目工程部技术主管检查，经监理工程师鉴定合格后方可使用。 根据桩基础桩基础的标高预先修正吊环的长度，另行制作吊环，设置在铁元素钢筋笼的前端，使铁元素钢筋笼置于设置修正位置。 关于铁元素钢筋笼的制作容许偏差，请参照下表中的铁元素钢筋笼的加工容许偏差。 工人正在制作铁元素钢筋笼。 完成的铁元素钢筋笼、主筋bonza的u型卡和圆棒、铁元素钢筋笼的安装采用16T汽车吊起孔，以三点吊起方式下沉到设置修正标高后，立即检查其位置是否安装在设置修正位置，监理工程师在检查合格后(1)铁元素(2)在吊起铁元素筋笼之前，在笼外焊接阻车器筋，使铁元素筋笼和孔壁之间

14、的间隔满足铁元素筋的保护层的厚度。铁元素钢筋笼安装、铁元素钢筋笼悬挂、导管安装，导管采用300无缝钢管，配合各节3m、最底节5m、2节1m、2节2m短管，调节导管高度。 在下管道前，请仔细检查管道是否破损、密封圈、卡口是否整齐、内壁是否光滑、接头是否紧贴。 对导管进行水密、受压、接头抗拉试验，检查导管的密封性能、接头拉伸能力，必须符合规范要求才能下导管。 不要使用质量差的导管。 下导管必须有负责人，导管必须位于孔的中心，下导管时必须防止导管插入铁元素钢筋笼和孔的底部。 导管距离穴底2540cm厘米。 混凝土拌合、输送、注入；(1)混凝土在商用混凝土站拌合输送，要求混凝土坍塌度为1822cm，坍

15、塌度损失在2cm/h以下。原料拌合时本公司质量检查人员在傍站监督，确认混凝土标签条符合要求。 (2)混凝土经罐车运输至施工场所后，检查坍塌度是否符合设定订正和规范要求，如不符合注入要求，将不合格品归还供应商。 初灌量是注入水中混凝土的重要指标，初灌后导管埋深必须在1.0m以上，本工程使用6m3的混凝土运输车输送混凝土，初灌量满足要求。 初次灌溉时，作为隔水塞使用了球夹套。 (3)随着混凝土的上升，将导管适当地抬起取下，将导管的下端埋入混凝土面的深度控制在26m，严禁将导管提交混凝土面。 在浇筑时，必须有人测量管的埋设深度及管内外的混凝土面的台阶和混凝土的浇筑角度量。 每根桩的混凝土浇筑必须连续

16、进行，一次性完成。 (4)控制最后的混凝土注入量，必须保证设置修订桩顶标高和混凝土质量，注入桩顶标高以上50cm。 (5)浇筑时间由初盘混凝土的初凝时间控制。 注入的桩基础的高度比设定修正桩基础高0.5m (以后剪切)，必须确保桩基础的混合土的强度。 (6)注入过程中各罐注入混凝土后，立即测定混凝土面的上升高度，修正混凝土埋入深度，决定混凝土卸下长度。 在本工程中，要求最小埋设管深度在2.0m以上，最大埋设管深度在6.0m以下。 严格控制初灌速度，防止铁元素钢筋笼上浮。 (7)由于灌注使用商品混凝土，混凝土抗压强度资料及有关产品材料由搅拌站提供，作为双混凝土特罗尔措施，在施工现场各制作一条试验

17、片，检验混凝土强度。水中注入混凝土合适时间、桩长(m )、30m、3050m、注入量m3、合适注入时间h、40、2-3、40-80、4-的各桩必须制作混凝土试件并及时养护，脱模送到试验室进行标准养护，制作数量通知试验室灌孔桩施工结束后，应立即填写砼灌注记录，及时清理场所，处理泥浆排放，以达到监理工程师的满意。 导管法注入水中的矮子，打造水中的矮子，工人将导管放入注入架，用小漏斗开孔，工人在导管内测量孔的深度，桩的养护和检查要注意科学的养护方法，以保证桩的质量。 桩的混凝土强度达到80%时，可以进行桩头处理，在人造的上用气镐将桩头切下。 桩的检测动载荷和静载检测、动载荷检测大应变和小应变，主要采

18、用打桩的波形分析检测桩的完全性。 静负荷检测利用压砂袋等检测桩的承载能力。 桩身的完全性和承载力经检测符合设置修订要求者合格。 检查频率在10%以上。 施工质量管理的要点和控制方法为了确保质量，有效地完成施工任务，施工时严格管理各关键工序，重点管理的环节和措施如下表所示，钻井中容易发生的问题和解决办法卡埋式钻具是钻井工程中最容易发生、危害最大的事故， 施工中必须采取积极措施预防产生的原因和预防措施： (1)较松散的砂卵层或流砂层，孔壁容易产生大面积的山体滑坡，容易引起埋钻。 在挖掘该地层之前，必须提前制定调整泥浆性能、埋设长保护筒等对策。 (2)如果粘土层一次性放入过多的尺子，孔的墙壁容易收缩，钻头会卡住。 因此，进入这样的地层必须控制一次进尺量。 (3)钻头的边齿、侧齿磨损严重，无法保证造孔直径，钻头外壁与孔壁之间没有间隙，钻头进入过深容易挂钻。 因此，钻头的直径一般比造孔直径小6cm以上，边齿、侧齿长，占钻头臂长的23为好。 在云同步使用中，钻头的边齿、侧齿磨损后必须立即修复。(4)由