标准解读

GB/T 11185-1989 是一项关于漆膜弯曲试验（锥形轴）的国家标准，旨在规定测试涂覆在金属底材上的漆膜或涂层在经受弯曲时的抗裂性和附着力性能评估方法。该标准详细说明了如何通过使用锥形轴对涂有漆膜的试样进行弯曲，来评价其柔韧性和抗裂性。以下是该标准的主要内容概要：

  1. 适用范围：本标准适用于评定涂料在金属基材上形成漆膜后，经过一定条件固化后的弯曲性能。主要应用于油漆、清漆及其它类型涂层的性能检测。

  2. 试验设备与材料：

    • 锥形轴：具有特定尺寸和斜率的金属轴，用于施加弯曲力。
    • 试验片：规定尺寸和预处理的金属基板，如钢板，上面均匀涂覆待测漆膜。
    • 弯曲装置：能固定试片并使锥形轴对其施加均匀压力的设备。

  3. 试样制备：

    • 试片需要按照规定的条件进行涂装和固化，确保漆膜厚度均匀且符合测试要求。
    • 试片需在标准条件下（如温度、湿度）调节至稳定状态后方可进行试验。

  4. 试验步骤：

    • 将试片放置于弯曲装置上，确保漆面向外接触锥形轴。
    • 缓慢施加压力，使试片绕锥形轴弯曲至规定的直径或角度，观察并记录漆膜是否有裂纹、剥落等现象。
    • 可根据需要进行多级弯曲试验，每级增加弯曲程度，直至达到漆膜破坏。

  5. 结果判定：

    • 根据漆膜在弯曲过程中的表现，如是否出现裂纹、起皱或从基材上剥离，评估其弯曲性能。
    • 结果通常以能够承受的最大无损弯曲程度来表示，例如最小的无裂纹弯曲直径。

  6. 试验报告：应详细记录试验条件、试片信息、试验过程中的观察结果及最终结论，以便于结果的复核和比较。

请注意，实际应用中应遵循标准原文的具体要求和操作细节，确保试验的准确性和可重复性。


如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 11185-2009
  • 1989-03-31 颁布
  • 1990-01-01 实施
©正版授权
GB11185-89 漆膜弯曲试验(锥形轴)_第1页
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文档简介

中华人民共和国国家标准

漆膜弯曲试验(锥形轴)

Bendtestforcoating

(conicalmandrel)

(.B11185-89

中华人民共和国化学工业部批准并发布

1989-03-01批准1990-01-01实施

本标准等效采用国际标准ISO6860-1984《色漆和清漆—弯曲试验(锥形轴)》。

1主题内容与适用范围

j事标准规定了评价色漆、清漆及有关产品涂层在标准条件下绕锥形轴弯曲时抗开裂或

从金属底板上剥离的性能的试验方法。

对多层系统，即可分别测试单涂层，也可以测试整个涂层系统。

2引用标准

GB1727漆膜一般制备法

GB1764漆膜厚度测定法

GB3186涂料产品的取样

GB9271色漆和清漆标准试板

3仪器

仪器如图1所示，试验用的轴应是一种截顶式的锥体。其小端直径do为3.2mm，大端

直径d;为38mm,整个锥体长h为203mm，见图20

图1锥形绕曲测试仪

图2带有弯曲了的测试样板的锥体

h=203-;d,_$38mm;dp=P.2-

040

锥形轴是水平地安装在一底座上。有一个带有拉杆的使试板围绕锥形轴弯曲的操作

杆。仪器还配有一个夹紧试板的装置。

4取样

按GB3186的规定进行。

按GB1727检查和制备待测样品。

5试板

5.1材料和尺寸

除非另有规定或商定，试板应符合GB9271的要求，并且应该是磨光钢材，磨光马口铁

板或软铝板。

试板应平整，没有变形，表面应无任何可见的隆起部分或裂纹。

试板应为100mmx180rnm，其最大厚度为0.8mm，如果不会出现变形，试板可在涂装

与干燥后裁剪。如果是铝板，其长边应与金属辗压工艺中的纵向(轴向)平行。

5.2试板的处理和涂装

按规定时间干燥(或烘烤)每一块涂装了的试板，然后将样板在23士2℃和相对湿度

50%土5%条件下至少放置16h,然后尽快地进行弯曲试验。

5.3涂膜厚度

按GB1764的规定测定厚度。

6操作步骤

测定三次。

6.1测试条件

除非另有规定，应在23士2℃和相对湿度50%士5%的条件下进行测试。

要避免试板受热或不适当的操作。

6.2弯曲试验步骤

距试板的短边20mm处，平行地将试板切透。将试板涂膜面朝着拉杆插人，使其一个短

边与轴的小端相接触。将试板夹住后，用拉杆均匀平稳地弯曲试板，使其在2--3s时间内，

绕轴18000

注:可以在试板与拉杆间的涂层面上放上一张纸，以防在弯曲操作中，由于拉杆使涂膜损坏。

记录与轴小端相距最远的试板开裂处，然后取下试板。

6.3试板的检查

立即检查涂膜从试板上开裂或脱落的情况。或者是用肉眼看，或者是商定使用10倍的

放大镜，沿着试板量出从轴的小端处到开裂范围处的距离，以cm计。

计算三次测定的平均值，记录该结果精确到厘米(单位)。

7试验报告

试验报告至少包括下列内容:

a.受试产品的型号、名称、批次、出厂日期及厂名;

641

有关标准的标准号及标准名称;

由商定或其他原因采用的试验与标准所规定内容的任何不同之处

.试验的详细记录及结论;

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