地下连续墙(接头).ppt

1、地下连续墙施工技术介绍，主要内容，第一部分地下连续墙的发展历史第二部分地下连续墙在国内的主要应用第三部分地下连续墙施工技术介绍，第一部分地下连续墙的发展历史，世界地下连续墙技术的发展状况，1，意大利1938年首次进行了地下连续墙的试验。 2、1950年首次应用于意大利Santan Malin大坝防渗工程(深40米的隔水防渗墙)。 3、1973年法国索里舞公司首先开发了液压铣床。 4 .现在，地下连续墙最发达的是日本，90年代日本东京湾跨海大桥，川崎人工岛(厚度2.8m，直径108m )，地下连续墙深度140m。 5、其他如意大利、法国、德意志等地处于地下连续墙技术发展的前列。中国地下连续墙技术

2、发展态势，1957年，中国水利代表团考察了意大利地下连续墙技术，1958年在青岛月子口水库、北京牌密云水库建设打桩式地下连续墙。 2、广东省在一九七九年首先将地下连续墙施工技术应用于工业和民用建筑基础。 3、1979年，上海基础工程公司应用地下连续墙，成功建成上海港船厂港池。 4、1963年上海为了建设地下铁的车站工程，进行了沟壁法地下墙的试验研究(在地质钻探设备上采用格栅作为挖沟机械)的1974年，用普通的格栅进行挖沟进行了地下连续墙试验。 1984年引进日本制造的液压握力器成槽尤针织面料用于人民广场地下变电所工程的地下壁成槽。 中国地下连续墙技术的发展状况，于5、1980年采用地下连续墙解

3、决了上海铁元素钢一厂一号高炉的沉降池工程。 6、1996年，中国首次将BC30型液压铣刨机引入长江三峡二期工程。 7、2004年上海轨道交通4号线修复工程地下连续墙厚度1200，地下连续墙深度65m。 8、2006年南水北调穿黄工程地下连续墙厚度1500，深度76.6m。 地下连续墙工程的特点是地下连续墙工程噪声、振动小，对相邻地基和建筑物结构的影响极小，适合在城市建筑密集、人流大、输油管道多的地区施工。 第二部分地下连续墙在国内的主要应用，上海环球金融中心基础工程，第一阶段： 54枚地下连续墙工程(2004年2月18日4月23日)第二阶段：一些沟段的地下连续墙加固(5月5日6月4日)第三阶段

4、：基坑开挖(5月18日9月5日)第四阶段：桩顶处理(9月8日) 工程施工实践证明，最大变形只有0.03m，仅为同等基坑的3050%，工程整体稳定性良好，周边环境效应也在规范规定的限值之内。中国银行总部大楼、地下室墙为厚度800mm的地下连续墙结构，在地下室的周围设置了预应力锚固件。 采用筏化学基，底板厚度16m23m。 润扬大桥拉锚运用地下连续墙、武汉阳逻辑长江公路大桥南锚开挖摄影图片、上海中心大厦施工现场摄影图片、上海中心大厦铁元素钢筋笼悬挂摄影图片、上海中心大厦浇筑底板摄影图片、第三部分地下连续墙施工技术介绍、成槽机械、常用沉降槽设备介绍、说唱乐式沉降槽机、抓斗式沉降槽机，特点：不适用：大

5、石、漂流石、 当地的标准贯入度值超过40的话效率就不好。 冲击式成槽设备，冲击式成槽设备，冲击钻，特征：对地层的适应性强，适用一般的软土地层，也可以使用砂卵石、卵石、基岩。 设备便宜。 缺点：效率差。上海市基础工程有限公司二轮铣床目机HTS电动葫芦起重机悬挂系统现在最大挖掘深度为44 m，液压铣床目机，铣床钻头，液压铣床目机，、上海市基础工程有限公司二轮铣床目机您可以选择、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、防止蛇行板偏微器蛇行板泥浆泵磨粉机驱动马达吸入口磨粉机、油压磨粉机、特征：最先进、作业

6、效率快、适用不同地质条件，包括基岩。 缺点：设备昂贵，成本高。 漂浮石、大孤石地层不适用。钻井顺序、多头钻角子机、1多头钻2机架3底盘车4顶部圆南朝梁5机南朝梁6卷线盘7空气压缩机、多头钻成槽机，特点：钻井速度快，机械化程度高，但设备体积重大。 缺点：卵石、漂石地层不适用，不能用于基岩。 日本利根公司开发了BW型多头钻机。 地下连续墙施工工艺、导流墙、导流墙施工、1、钢筋混凝土导流墙分为现浇和预制2种，目前现场浇筑较多。 但是，预先准备好的导向壁在使用量比现场浇筑的节约材料多的地下水位高时，预浇制的导向壁与现场相比浇筑更好。 2、导向墙目前应采用混凝土结构，混凝土强度等级必须在C20以上，厚度

7、必须在200mm以上。 导向壁采用双向钢筋，铁元素钢筋应在12(HRB335 )以上，间隔应在200mm以下。 导向壁的形状请参照下图。导向壁容许偏差，注： h表示导向壁的深度。 (1)沟壁的塌陷防止：拉力赛从沟壁表面一定范围渗透到土层内后附着在土粒上，在沟壁上形成的拉力赛皮(不透水膜)作用于沟壁，可有效防止沟壁的剥离和塌陷，如右图(2) 悬浮土渣：挖沟过程中形成的土渣不能及时排出，泥浆阻力增大，挖沟效果降低，混凝土质量降低，铁元素钢筋笼也难以插入。 科学地调制泥浆，使土渣浮游，可以通过泥浆循环从地面运出。泥皮(不透水膜)模式图、泥浆、2、泥浆材料的选择(1)膨润土的选择：选择使泥浆成本比较经

8、济的膨润土。 施工中预计容易受阳络离子污染时，最好选用钙元素膨润土。 (2)水的选择：饮用水可以直接使用。 水质要求：钙元素络离子浓度为100ppm以下，以防止膨润土冷凝与沉降分离，且其纳米金属钍络离子浓度为500ppm以下；pH值为中性，以防止膨润土的湿膨胀性过度降低。 如果超过此范围，请考虑在拉力赛中配合分散剂使用耐盐性材料，或者使用盐水拉力赛。 (3) CMC的选择：泥浆中配合CMC后，明显提高泥皮的形成性。 如果溶解性有问题，请选择容易溶解的CMC。 泥浆中混入海水时，请选择耐盐性的CMC。 CMC的黏性系数为高、中、低3个阶段，黏性系数越高，CMC的价格也越高，但防漏效果显着。 泥浆

9、、(4)分散剂的选择：分散剂的作用是提高泥水分离性，防止和处理盐分和水泥污染泥浆。 水泥污染的拉力赛采用碳酸亚乙酯金属钍(Na2CO3)和碳酸水氧亚乙酯金属钍(NaHCO3)分散剂，分离效果较好。 对于容易被盐分污染的拉力赛，使用以胡敏素纳金属钍和纸浆废液为原料的铁元素硼木质素磺酸钠分散剂比较有效。 (5)加重剂的选择：加重剂的作用是增加泥浆密度，提高泥浆的稳定性。 现在普遍选择了重晶石矿。 当地下水位高、地基很弱或土压力很大时，就会威胁到槽壁的稳定，一种措施是在泥浆中添加加重剂，增加泥浆的密度。 (6)防漏剂的选择：防漏剂的作用是堵塞地基土中的空隙，防止泥浆泄漏。 一般的防漏剂的粒径，相当于

10、拉力赛泄漏层的砂土粒径的10%左右是最有效的。泥浆、3、泥浆配制要求、泥浆配合比、新搅拌泥浆性能指标、泥浆、循环泥浆性能指标、泥浆制造厂、泥浆厂内部、泥浆池、沟段分区和挖掘、单元沟段、单元沟段在地下连续墙施工时，沿壁长度方向将地下壁分为一定长度的地下连续墙针织面料段长度、形状(角) 施工要求的挖沟壁面稳定性，对相邻结构物的影响，挖沟机的最小挖沟长度，混凝土搅拌站的供给能力，泥浆蓄水池的容量，铁元素钢筋笼的质量和尺寸，工作场所占有面积和可连续作业的时间限制。 一般以58m居多，但也有优选10m以上的情况。沟段划分和开挖，1、尤针织面料沟段应综合考虑地质条件、构造要求、周围环境、机械设备、施工条件

11、等因素进行划分。 优选尤针织面料段的长度为4m6m。 2 .沟前对沟壁进行稳定性管理。 3 .成槽最好采用液压说唱乐节式。 在槽形成深度进入粉砂层(标贯数n超过50行程)时，优选用抓地磨粉机结合或钻孔抓地结合的方法形成槽。 4 .槽形成机必须具备垂直度显示修正和蛇行防止装置，在槽形成中必须及时防止蛇行。 5、做好沟后，应检查泥浆指标、沟位、沟深、沟宽及沟壁垂直度等。 刷壁和清基、刷壁和清基、挖沟过程中留在沟内的土渣、吊起铁元素筋笼时从沟壁削下的泥皮等必须堆积在沟底。 挖掘结束后，悬浮在泥浆中的土粒子也逐渐沉淀在槽底。 在浇注地下连续墙之前，必须去除以沉渣为主的槽底沉淀物，这种工作称为清底。 清

12、底的基本方法有置换法和沉淀法两种。 置换法是在挖掘结束后立即清扫槽底，在土渣没有沉淀之前用新泥浆将槽内泥浆置换到槽外。 沉淀法一般在土渣沉淀到槽底后进行清底，在插入铁元素筋笼之前或之后进行清底，但后者被铁元素筋笼所阻碍，不能完全清洁。 刷壁和清基、刷壁器、清基方式、除去槽底沉渣的方法为吸泥泵排泥法的空气升液排泥法； 带搅拌叶的潜水泥浆泵排泥法水轮机冲裁排泥法葡萄牙直接排泥法。 在这些个的方法中，前三种是常见的方法，如图所示。 清底方法，刷壁和清基要求，1、做好沟后，清刷邻段混凝土端面，刷壁对应底部，刷壁次数必须在20次以上，刷壁器无泥。 2 .刷墙完成后，进行清基和泥浆置换。 3 .清基采用抽

13、泵法直至槽底沉渣及泥浆指标满足要求。沉槽质量要求、地下连续墙成槽容许偏差、清基后泥浆指标、清基后检查槽段泥浆，每个槽段检查2处。 采样点位距槽底0.5m1.0m，泥浆指标应符合下表规定。 地下连续墙接头、接头形式、接头形式、接头箱接头、接头箱现场摄影图片、抽接头箱摄影图片、接头管(箱)施工应符合以下规定： 2接头管(箱)入场后第一次使用前，请在现场进行组装试验。 3接头管(箱)必须露出导向壁顶1.5m2.0m以上。 4接头管(箱)的吊装应垂直缓慢放下，严格控制垂直度。 5请填写在接头管(箱子)的后面。 6接头管(箱)在混凝土浇筑初次凝固后开始抬起，每隔30分钟抬起一次，每隔50mm各100mm

14、，在混凝土最终凝固前全部拔出。 7抽出接头管(箱)要垂直、等速、缓慢、连续，不要损伤接头的混凝土。 8拔出接头气管(箱)后，请立即进行漂亮地清洗。接头形式、隔板式接头、钢板组合接头、钢板组合接头、1、十字钢板接头在施工中应配置一体型或2片独立式接头箱，下端插入槽底，上端高于地下连续墙纸浆高度，并制定有效的混凝土防绕流措施。2、工字钢接头在施工中配置接头管(箱)，下端插槽底，上端高于地下连续墙纸浆高度，应制定有效的云同步混凝土回灌措施。钢板组合接头、预制式接头、预制混凝土接头的施工应当满足以下规定： 1预制接头悬挂点的位置和数量应由修正算法决定，分节应依次悬挂。 2 .悬吊预制接头时要注意迎土面

15、和迎孔面，严禁倒置。 3 .预制接头达到设定修订强度的100%后，进行运输和悬挂。 4放置预制接头，然后吊起铁元素筋笼。铣刀研磨机接头、铣刀研磨机接头(OCJ )、标准二期沟段(单刀)、铣刀研磨机接头施工应符合以下规定： 1开挖后续沟段时，对铣刀研磨机部分的混凝土进行漂亮地磨粉机加工，铣刀研磨机部分不得超过200mm。 2导向板最好在混凝土浇筑前放置在规定位置，板长最好为5m6m。 3定径套成形铣刀一期段的铁元素钢筋笼设置阻车器，阻车器设置在铁元素钢筋笼两侧，优选采用PVC管。 希望阻车器的长度为300mm500mm，纵向的间隔为3m5m。 接头的施工控制指标为： 1、十字钢板接头和工字钢接头

16、的顶部偏差小于20mm。 2 .预制接头的平坦度应小于5mm，挠度应小于20mm，无龟裂和起筋现象，上下节的前端应平坦，无间隙。 3 .圆接头的接头管安装垂直度请控制在1/200以下。铁元素钢筋笼、铁元素钢筋笼的制作要求，1、铁元素钢筋笼的加工场所和制作平台均平坦，分节制作的铁元素钢筋笼在同一个轮胎制作时应填塞，并通过焊接或机械连接，主筋接头的连接长度应满足设定要求，连接位置应偏离50%。 三级钢及25以上的二级钢应机械连接。 2 .铁元素钢筋笼提升管桁架必须根据铁元素钢筋笼提升中刚性和整体稳定性的修正计算结果来决定。 3 .铁元素钢筋笼主筋升交点为50%，均匀分布点焊，主筋和管桁架及吊点应进

17、行100%点焊。 4 .铁元素钢筋笼应设置保护层底板，纵向间隔为3m5m，横向设置2片3片的定位大板块最好用厚度为4mm6mm的钢板做成“”型，与主筋焊接。铁元素钢筋笼吊装要求、1、电动葫芦起重机选择满足吊装高度和重量要求，主吊装和副吊装要根据修改计算化学基决定。 2 .铁元素钢筋笼的吊点配置根据吊点技术和预算确定，进行铁元素钢筋笼整体吊刚性等安全管理，根据预算结果配置吊具、吊点的加固铁元素筋和吊筋等。 吊筋的长度应根据实测导向壁的标高化学基确定。 3 .吊起铁元素钢筋笼前，检查电动葫芦起重机回转半径600mm内无障碍物，进行试吊。 4 .悬挂铁元素钢筋笼时，准槽段的中心线要慢慢下沉，不要强行

18、进入槽中。 5 .铁元素钢筋笼的迎土面及迎坑面应正确放置，严禁倒置。 6、铁元素钢筋笼漂亮地后，立即吊起放置。 7 .异形槽段铁元素筋笼吊起前对角进行加固处理，在进入槽的过程中逐渐分离。 铁元素钢筋笼的制作质量管理，1、铁元素钢筋制作平台的平面度应在20mm以内。 2 .铁元素钢筋笼的安装误差应在20mm以下。 3 .铁元素钢筋笼的制作允许偏差应符合下表规定。 铁元素钢筋笼的制作允许偏差、铁元素钢筋笼的现场摄影图片、带浇注器的铁元素钢筋笼、浇注管、凹凸接头铁元素钢筋笼、定位器、定位器、泥带悬吊移动铁元素钢筋笼、铁元素钢筋笼的下卷、水下混凝土的浇筑、水下混凝土的配置、1、水下混凝土具有良好的兼容性，初凝固时间浇筑、混凝土设置修正强度等级对照表、水下混凝土浇筑工程、1、导管应采用直径200mm300mm的多节钢管，管节连接密封、牢固，施工前应参考，进行水密性试验。 2 .导管的水平配置距离必须在3m以下，距槽段的两侧端部1.5m以下。 导管的下端距离槽底300mm500mm为宜。 在管子内放置隔水栓。 3 .浇筑水中混凝土应满足以下规定：1)吊放铁元素钢筋笼后，应立即浇注混凝土，间隔超过4h则应要不得。