第四章 钢筋混凝土工程 《建筑施工技术》(第二版)中国电力出版社 张长友 白锋 主编 周兆银 副主编.ppt

1、阎石讲师，第4章钢筋混凝土结构工程，第4章钢筋混凝土工程，主要内容：模板工程中模板的类型、结构、安装及发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收和存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术和钢筋的配料、代换、加工和安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料，以及浇筑、养护和质量检验，都要特别注意预防和控制工程质量事故。学习要求：了解混凝土工程的特点和发展方向；了解模板的类型、结构和安装；了解钢筋的类型、性能和验收要求；熟悉钢筋混凝土工程的施工工艺和技术；掌握钢筋冷拉及钢筋配料和替代的计算方法；掌握钢筋混凝土工程质量的检验评定和质量事故的处理。钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和装配式钢筋混凝土构件制作两个方

2、面，装配式钢筋混凝土构件由模板、钢筋和混凝土组成。模板工程：不断开发新的模板，以满足清水混凝土的施工要求，并根据当地情况开发多种支护方法；钢框架胶合板模板、中型钢模板、可拆卸钢或胶合板模板、塑料或玻璃钢模板等工具型模板及支撑体系的发展，进一步提高了模板生产质量和施工技术水平。在钢筋工程方面：大力推广HRB400钢筋、冷轧带肋钢筋等高效钢筋、低松弛高强度钢绞线和钢筋网焊接技术的应用；采用数控矫直剪切机、光电控制点焊机和钢筋冷拉联动线；大力推广大直径钢筋的机械连接和焊接，在电渣压力焊、气压焊、套筒挤压连接技术、锥形螺纹和直螺纹连接技术以及钢筋下料线性规划等方面取得了许多成果。混凝土工程：大力发展预

3、拌混凝土应用技术，加强搅拌站改造，实现投料机械化、计量计算机控制管理、混凝土搅拌自动化或半自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围；利用当地材料配制各种性能要求的高强混凝土，继续提高C50、C55、C60高强混凝土的应用；发展高效减水剂、超细活性掺合料和高性能混凝土的应用；强制混凝土搅拌、高频振动、混凝土搅拌车、混凝土泵等新技术得到推广。4.1模板工程，4.4预制钢筋混凝土构件施工，本章内容，结束，4.2钢筋工程，4.3混凝土工程，4.5钢筋混凝土工程的安全技术，本章作业，4.1模板工程，模板工程占钢筋混凝土工程总价的200%，劳动力的30%和施工工期的50%左右，这决定了施工方法和施工机械的选择

4、，模板是使新浇混凝土保持设计要求的位置、尺寸和几何形状，并使其硬化成模板工程施工包括模板材料的选择、选择、设计、制作、安装、拆除和周转的过程。4.1.1模板的功能、要求和类型，模板系统包括三个部分：模板、支架和紧固件。模板，也称为模板，是一种用于形成新混凝土的模型。支撑模板和结构(如柱子、桁架等。)支撑在模板上的荷载称为支撑(或支撑系统)。模板及其支撑应根据工程结构、荷载、地基土类别、施工设备和材料供应进行设计。模板及其支架要求：具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受混凝土的重力、侧压力和施工荷载。确保形状正确模板及其支架的分类：根据所用材料的不同，可分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板

5、、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等。根据其结构的不同类型，可分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。根据其不同形式，可分为整体模板、设置模板、工具模板、滑动模板、轮胎模具等。4.1.2木模板、木模板及其支撑系统一般在加工厂或现场木棚内制作成构件，然后在现场组装。图4.1显示了一个基本元素的结构。4.1.2.1基础模板具有高度小、体积大的特点，一般由基础或基槽(坑)支撑。在安装过程中，必须确保上下模板不会相对移动。如果是杯状基础，有必要将杯状模板放入其中。基础模板常见形式：图4.2阶梯式基础模板4.1.2.2柱模板施工，其特点是截面尺寸较小，但截面尺寸较大。如图4.3所示，

6、柱模板由夹在两块外板之间的内板组成，可用短横板代替外板钉在内板上。4.1.2.3梁模板。这种梁的特点是跨度大，宽度小，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、侧模、夹木和支架系统组成。底模与板条模板和板条拼接，或与整个板条拼接。梁模板安装：在梁模板下沿地面铺设底板，在柱模板的缝隙处钉上衬挡块，并将底板放在衬挡块上；在柱或墙附近设置顶撑，等分梁长，设置顶撑中部，在顶撑下方打入楔块，并检查调整标高；放好侧模，将两端钉在内衬隔间上，在侧板底部外侧钉上钉子以夹住木材，然后钉上斜撑和横撑。当有主次梁模板时，次梁模板必须在主梁模板安装校正后才能安装。梁模板安装完毕后，拉动中心线，检查并复核各梁模板的中心线位置

7、是否正确。如果梁的跨度等于或大于4m，则梁底部模板的中间部分应略微拱起，以防止由于混凝土的重力而使跨度下垂。如果设计中没有规定，拱高应为全跨长度的1/10003/1000。梁模板，4.1.2.4楼板模板，楼板的特点是面积大，厚度薄，侧压力小。楼板模板及其支撑系统主要承受钢筋和混凝土的自重及其施工荷载，以保证模板不变形，如图4.4所示。(桁架或多层支撑用于较高楼层的模板支撑)、桁架模板支撑、点击播放楼层模板视频、点击播放模板支撑及拆除视频、柱、梁板模板(点击播放视频)、4.1.2.5楼梯模板，其结构与楼板相似，但不同的是楼梯模板应倾斜，可形成台阶。踏步模板分为两部分：底板和踏步。平台和平台梁的模

8、板与以前相同，如图4.5所示。4.1.2.6墙模板，墙模板支撑现场，点击播放视频，4.1.3设置组合钢模板，组合钢模板是一种工具式设置模板，由钢模板和配件组成，包括连接件和支架。钢模板可通过各种连接件和支架组合成各种尺寸、结构和几何形状的模板，以满足各类建筑的梁、柱、板、墙、基础和设备的施工需要，也可组装成大模板、滑模、隧道模板和平台模板等。施工时可直接在现场组装，也可组装成大型模板或构件模板用吊车吊装安装。本发明装配灵活，通用性强，拆装方便；每套钢模可重复使用50100次；加工精度高，混凝土质量好，成型的混凝土尺寸准确、整齐(1)平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部分。它由面

9、板和筋条组成，筋条上有u形夹孔和螺栓孔，用u形夹和l形螺栓组装成大板，如图4.6(a)所示。(2)内角模板内角模板用于混凝土构件的内角，如内角、水池内角、梁板交接处内角，如图4.6(c)所示。(3)阳角模板阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图4.6(b)所示。(4)连接角模角模用于平模板的垂直连接，形成正角，如图4.6(d)所示。4.1.3.2连接件、异型组合钢模板连接件包括U型夹、L型螺栓、钩形螺栓、沉头螺栓、紧固螺栓和紧固件等。如图4.7所示。(1) U型夹：模板的主要连接件，用于组装相邻模板。(2) L型螺栓：用于插入两块模板纵向接缝处的螺栓孔中，以增加模板纵向接缝处的刚度。(3)钩头螺

10、栓：连接模板和支撑系统的连接件。(4)紧固螺栓：用于内外钢法兰之间的连接件。(5)对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙体两侧的模板，保持墙体厚度，承受混凝土的侧向压力和水平荷载，防止模板变形。(6)紧固件：紧固件用于钢法兰之间或钢法兰与模板之间的紧固。根据钢法兰的不同形状，使用蝶形紧固件和“3”形紧固件。4.1.3.3支撑部分，异形组合钢模板的支撑部分包括柱箍、钢楞、支架、斜撑和钢桁架等。(1)钢楞，钢楞是模板横档和竖档，钢楞内外钢楞。钢楞内配置方向一般应垂直于钢模板，直接承受来自钢模板的荷载，间距一般为700900 mm.钢楞一般采用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷槽钢，钢管使用较多。(2)柱箍柱

11、模板四角设有角钢柱箍。角钢柱箍由两个彼此成直角焊接的角钢组成，用角螺栓和螺母拧紧。如图4.8所示。(3)钢支架常用的钢管支架如图4.9(a)所示。由内外钢管制成，高度调节距离模数为100毫米；除底板外，支架底部的标高用木楔调整，便于拆卸。另一种钢管支架配有调节螺钉，可以调节一个孔的高度距离，使用方便，但成本稍高，如图4.9(b)所示。当荷载较大，单个支撑承载力不足时，可采用组合钢支撑或钢管井架，如图4.9(c)所示。扣件式钢管脚手架和门式脚手架也可作为支撑，如图4.9(d)所示。(4)组合钢模板组装的整体墙模板或柱模板，吊装就位后，用支撑调整固定，如图4.10所示。(5)钢桁架如图4.11所示

12、，其两端可支撑在钢支撑、墙、梁侧模横梁和柱顶梁底横梁上，以支撑梁或板的模板。图4.11(a)显示了整个模式。图4.11(b)是一个组合类型。(6)梁夹，又称梁支架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模，可节省支撑等材料，也可用于固定侧模顶部的卡，如图4.12所示。4.1.3.4定型组合钢模板平面设计、模板平面设计内容：绘制各构件模板展开图。绘制模板分布图根据模板开发图，选择最合适的各种规格的钢模板，并将其排列在模板开发图上。确定模板支撑方案，安排支撑工具。根据结构类型、空间位置、荷载大小等。确定模板支撑方案，并根据需要安排支撑、4.1.5拆模、4.1.5.1侧模、4.1.5.2底模和支架，拆除底模

13、和支架时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.1的规定。侧模拆除时，混凝土强度应保证其表面和边缘不因拆除模板而受损。表4.1、底模拆除时混凝土强度要求，以及4.1.5.3模板拆除顺序，一般先支撑后拆除，再拆除侧模，再拆除底模。对于带肋楼板的拆模顺序，先拆柱模，然后拆楼板底模、梁侧模，最后拆梁底模。多层楼板模板支撑的拆除应按以下要求进行：上层楼板浇筑混凝土时，不得拆除下一层楼板模板支撑，只能拆除下一层楼板模板支撑的一部分；支撑跨度为4m的梁，间距不大于3m。4.1.5.4拆除模板的注意事项，拆除模板时，不应在地板上形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放，及时清理

14、运走。拆除模板时，应尽可能避免损坏混凝土表面或模板。拆下的模板，应及时清理和修补，按尺寸和型号分别堆放，以便下次使用。如果定型组合钢模板背面的油漆脱落，应补充防锈漆。只有在混凝土达到设计混凝土强度标准后，拆除模板和支撑的结构才允许承受所有使用荷载。当承受施工荷载的效果比使用荷载的效果更不利时，必须进行核算，并增加临时支撑。现浇结构模板的安装偏差应符合表4.2的规定。爬模施工(点击播放闪光)、滑模施工(点击播放闪光)、表4.2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法、4.2钢筋工程、4.2.1钢筋验收及存放、钢筋混凝土结构钢筋及预应力混凝土结构钢筋应按以下规定选择：钢筋混凝土结构钢筋采用普通钢筋，预应

15、力混凝土结构非预应力钢筋采用HRB500和HRB500，预应力钢筋采用预应力钢绞线、钢丝或热处理钢筋。钢筋混凝土工程中使用的钢筋，应进行现场检查和验收，合格后方可入库、备用。(1)钢筋验收钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)对试件进行力学性能试验，其质量必须符合相关标准。验收内容：检查标志，检查外观，并按相关标准取样进行机械性能测试。钢筋外观检查包括：钢筋应平直无损，表面不得有裂纹、油渍、颗粒状或片状铁锈。钢筋表面的凸起不允许超过螺纹高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。在力学性能测试中，从每批中随机抽取两根钢筋，从每根钢筋中抽取两个样品进行拉伸测试(测量其屈服点、拉伸强度和伸长率)和冷弯测试。(2)钢筋的存放钢筋运到现场后，必须严格按照批次分类、等级、直径和长度进行挂牌存放，数量应标明，不得混淆。应堆放整齐，避免腐蚀和污染，堆放在钢筋下要加垫木，离地面一定距离；条件允许时，尽可能将其堆放在仓库或棚内。钢筋冷拉：钢筋在常温下被强力拉伸，拉伸应力超过钢筋的屈服强度，导致钢筋塑性变形，达到平直的目的同一批次的钢筋，试件数量不应少于4个，相应的冷拉率应在万能试验机上根据表4.4规定的冷拉应力值确定，平均值应作为该批次钢筋的实际冷拉率。不同批次的钢筋不应通过控制冷拉