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文档简介

1、第四章 供应物流管理第一节 供应物流概述,一、供应物流与供应物流管理的概念 1、供应的概念 为了生产经营不间断进行,以新的物品补充生产经营过程的消耗的过程。 2、供应物流概念 企业在提供原材料、零部件或其他物品时,物品在提供者与需求者之间的实体流动。 3、供应物流管理的概念 为了保质、保量、经济、及时地供应生产经营所需各种物品,对采购、储存、供料等一系列过程进行计划、组织、协调与控制,以确保企业经营目标的实现。,二、供应物流管理的内容,供应商管理,计划,供料,运输/储存/装卸搬运,采购,人员管理,资金管理,信息管理,业务性活动,支持性活动,拓展性活动,三、供应物流过程,1、取得资源采购 根据企

2、业生产计划确定所需资源(期量); 按照供应物流可以承受的技术条件和成本条件进行决策; 物资的质量、价格、距离、信誉、供应及时性等是获取资源时需要重点考虑的因素。 2、组织到厂物流调达 验收; 根据生产计划或(和)库存计划,确定调达计划(期量); 通过运输、装卸搬运等活动,实现物资调达。,3、组织厂内物流分拨 根据生产计划确定厂内物流计划; 通过装卸搬运或厂内配送,将物资入库或分拨到生产厂家(或生产线),四、供应物流模式,1、供应商代理模式 供应商或者社会销售企业利用熟悉的物流渠道,实施送货上门,并根据需要及合作关系,不断增加服务内容; 供应物流费用可以包含在物资采购价格中,或者单独由采购企业支

3、付。 2、委托第三方物流企业代理模式 完成采购程序后,由卖方或买方委托专业物流公司从事送货或取货物流活动; 将供应物流完全委托给第三方物流公司,由其实施采购、运输、仓储、装卸搬运及厂内物流等所有活动。,3、自营模式 4、供应链物流模式 以信息和网络为依托,将物资供应商、生产商、分销商及物流服务商结成高层次的联盟,在互惠互利、信息共享、共担风险、相互信赖的原则下,建立长期、稳定的供应合作关系和物流运作系统。,五、现代供应物流的发展趋势,1、准时制供应方式 买方在供应物流活动中有很强的主动性,起主导作用; 供方按照买方的要求,在计划时间内或随时提出的时间内,实施物资供应; 供应时间计划需要双方事先

4、约定并确认,以便双方进行合理的准备工作。 2、即时供应方式 按照买方随时(随机)提出的时间要求,进行准时制供应; 难以实现计划和共同配送,供应成本较高。,3、零库存供应方式 以仓库储存形式的某(些)种物品的储存数量为“零”,即不保持库存。或者,生产企业的帐面库存为零。 前提条件是有充分的社会供应保证、现代的管理方法和技术手段。,实现零库存的主要形式,委托保管依靠库存转移,仓库业主承担相关责任; 协作分包依靠若干分包企业柔性生产和准时供应能力; 轮动方式同步方式,在对生产系统进行周密设计前提下,使各个环节速率完全协调,通过传送系统供应消除库存以及工位之间暂时停滞,从而实现零库存; 准时供应系统合

5、理计算各工位的生产能力,合理安排生产计划,使供应与生产之间、各工位之间实现有效衔接,整个生产过程同步进行,从而实现零库存; 水龙头方式即时供应,主要适于标准件的供应; 配送方式。,第四章 供应物流管理第二节 采购管理,一、采购的含义 企业为实现其目标,在充分了解市场商品要求的情况下,根据企业的经营能力,运用适当的采购策略和方法,通过等价交换,取得适销对路商品的经济活动过程。 生产企业采购的原材料及零部件成本占最终销售价值的40%-60%,因而是企业管理中“最有价值”的部分; 采购通常分成品采购、原材料两部分。,二、采购方式,物资采购,传统采购,科学采购,订货点采购,MRP采购,准时化采购,供应

6、链采购,电子商务采购,招标采购,1、招标采购 招标企业事先提出采购的条件和要求,邀请众多企业参加投标,并按照规定的程序和标准一次性从中其由选择交易对象的方式。 招标采购的关键点评标考核指标体系: 评标指标考核体系是否科学合理,直接影响招标采购活动能否顺利进行; 评标考核指标体系中的各个指标的权重的确定影响评标的合理供整程度。,2、MRP采购 根据企业主生产计划和主产品结构以及库存情况逐步推导出生产主产品所需的零部件、原材料等的采购计划的一种管理方法。它以需求分析为依据,以满足库存为目的,其市场响应灵敏度很高。 MRP采购的关键点: 定义每个物料的期量标准; 供产销信息的集成程度。,3、准时制采

7、购 以需求为依据,改造采购过程和采购方式,使它们完全适合于需求的品种、需求的时间和需求的数量,做到既灵敏响应需求变化,又使得库存向零库存发展。 准时制采购的关键点: 对各种物料的订货量的准确性和相应的质量保证; 优秀的供应商供货能力和优秀的供应商关系; 批量运输的准确性和及时性。,JIT采购的基本思想: 在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量和质量提供恰当的物料。 JIT采购的核心要素: 减小批量; 频繁而可靠的交货; 缩短提前期; 高质量的物料。 其实质是消除库存和浪费。,JIT采购的特点 : 供应商越来越少,甚至单源供应。 质量是选择供应商的核心标准。 对交货准时性要求高。 需要高度的信息

8、共享。 小批量、多频率的采购策略。,实施准时制采购可以从供应商那里获得的益处: 保持质量的一致性。 节约资源。 得到供应商的特别关注。 降低成本。 维持长期的合作关系。,4、订货点采购 根据需求的变化和订货提前期的大小,确定订货点、订货批量货订货周期、最高库存水平等,建立起连续的订货启动、操作机制和库存控制机制,达到既满足需求又使得库存总成本最小的目的。 订货点采购的关键点: 定量、定期、经济订货批量的确定。,5、供应链采购 有供应商操作采购作业,采购时只需把自己的产品需求规律信息及库存信息向供应商连续及时传递,供应商根据自己产品的消耗情况不断及时连续供应,保证采购者既满足需求又使得总库存量最

9、小。 供应链采购的关键点: 与供应商的战略伙伴关系; 与供应商的信息共享程度。,6、电子商务采购 在网上寻找品种、供应商,网上订货预付款的采购模式。 电子商务采购的关键点: 能否解决跨平台集成问题; 供应商及相关信息的甄别; 物流支持系统。,三、采购管理的内容,1、采购管理目标定位 适时适量;保证质量;费用最省。 2、采购信息管理 政策信息;货源信息;渠道信息;价格信息;运输信息;科技信息。 3、采购质量管理 免检产品的确定与验收;审查品质;委托国家机构质检部门代为验质。 4、供应商关系管理,四、采购管理的目标表现,确保企业生产经营的物资或服务需要,以满足企业生产经营活动正常运行; 实现采购合

10、理化,主要包括合理的采购时间、地点、总量与结构、服务、工作流程以及成本等; 有效降低采购成本,包括优惠的采购价格和最低的采购管理成本等; 积极改善企业内部和外部工作的关系,使企业内部外部各个部门及各个环节、各种职能相互协调,不断提高生产经营效率; 不断提升企业的竞争能力。,五、供应链管理环境下的订单驱动采购模式,供应商,采购订单,制造订单,销售订单,销售订单,准备货物,收款,采购订单,协调采购,通知财务,制造订单,制造工程,接受货物,制造计划,通知采购部门,付款,交货,请求,请求,反馈,反馈,订单驱动采购流程图,六、采购流程,采购计划,采购认证,采购订单,认证计划: 准备认证计划 认证需求分析

11、 确认认证容量 制定认证计划,管理评价,订单计划: 准备订单计划 评估订单需求 计算订单容量 制定订单计划,认证 准备,初选 供应商,试制 认证,中试 认证,批量 认证,认证供 应评估,订单 准备,选择 供应商,签订 合同,合同 跟踪,物料 检验,物料 接收,付款 操作,供应 评估,业务 支持,业务 审核,优化 调整,批准 实施,1、采购计划 计划的目的是根据市场需求、生产能力和环境容量,制订采购计划。 (1)准备认证计划 接受由开发部门提交的开发批量计划 接受余量需求计划 熟悉准备供应商群体认证环境信息资料,确定认证容量 拟制认证计划说明书(物料项目名称、需求数量、认证周期、开发需求计划、认

12、证环境资料),(2)认证需求 分析开发批量计划 分析并确定生产需求的余量 确定认证需求量 (3)计算认证容量 分析项目认证资料 计算供应商群体总体认证容量 确定社会供应商群体的可利用认证容量(供应商在某一时间段的承接认证量正在履行的认证的合同量) 确定总剩余认证容量剩余认证容量物料供应商群体总体认证容量承接认证量,(4)认证计划 对比认证需求量与认证容量(若需求小于容量,则无需综合平衡) 综合平衡(调整认证计划,或扩大采购环境(范围) 确定认证余量认证计划 制订认证计划 认证物料数量开发样件需求数量检验测试需求数量样品数量机动数量 开始认证时间要求认证结束时间认证周期,(5)准备订单计划 接受

13、由市场部提交的销售计划(市场需求计划) 接受由生产部提交的生产需求计划(物料需求计划) 熟悉准备供应商群体供应信息资料 订单物料的供应商信息 修正订单比例(每个供应商下单比例) 最小包装信息 订单周期 订单环境(采购环境参数及相关描述) 拟制订单计划说明书(物料名称、需求数量、到货日期、市场需求计划、生产需求计划、订单环境资料等),(6)评估订单需求 分析市场需求 分析生产需求 确定订单需求量(指定时间、指定数量、指定质量) (7)计算订单容量 分析物料供应资料 计算总体订单容量(可供给的物料数量和到货时间) 计算已承接订单容量 确定总体剩余订单容量,(8)制订订单计划 对比订单需求量与订单容

14、量(若需求小于容量,则无需综合平衡) 综合平衡(调整认证计划,或扩大采购环境(范围) 确定订单余量认证计划 制订订单计划 下单数量生产需求量计划入库量 现有库存量安全库存量 下单时间要求到货时间认证周期下单周期缓冲时间,2、采购认证 (1)认证准备 熟悉需要认证的物料项目(与项目有关的专业知识、认证难度、供应状况) 价格预算 研究项目质量需求标准 了解项目的需求量 准备好物料认证所需的资料: 项目名称、价格预算、关键质量条款、需求预测、售后服务要求、项目难度;图纸、技术规范、检验标准等,(2)初选供应商 (3)试制认证、中试认证、批量认证,签订合同,向初选供应商提供项目资料,供应商准备样品/小

15、批件/批量件,过程协调监控,调整技术方案,供应商提供样品/小批件/批量件,样品/小批件/批量件评估,确定样品/小批件/批量件供应商,3、采购订单 (1)订单准备(熟悉物料项目、价格确认、确认项目质量需求标准、确认项目需求量、制订订单说明书) (2)供应商选择与确定 (3)签订合同 (4)合同跟踪 (5)物料检验 (6)物料接受(与供应商确认物料检验日期、与仓储部协调送货事务、通知供应商送货、库房接受及物料入库、问题处理) (7)付款操作 (8)供应评估并建议调整采购分配比例,第四章 供应物流管理第三节供应商的分类、选择与管理,一、供应商分类 1、按供应商的重要程度分类,供应商对本单位的重要程度

16、,本单位对供应商的重要程度,重点型供应商重点改进提高,伙伴型供应商建立战略联盟关系,商业型供应商一般管理,优先型供应商重点控制,2、按供应商的规模和经营品种分类,供应商的规模,经营的品种数量,专家级,行业领袖,灵活性强,潜力小,财务状况不好,但有潜力,3、按采购物品的价值大小分类2/8原则 4、按与供应商的关系目标分类 “触手可及”的关系合理交易,现货买进; 持续接触,若即若离的关系获取价格最低的商品; 运作层面相互联系,相互信赖但不唯一基于长期目标在坦诚的合作过程中改善供应,降低成本; 共担风险的长期合作关系双方力求强化合作,并通过合同、渗透联盟等方式固化长期关系; 通过相互配合形成的共同发

17、展型伙伴关系纵向集成化(供应链集成),二、供应商选择与管理,有形产品供应商与无形产品供应商的选择、管理的原理、方法相同。,第四章 供应物流管理第四节 物料管理,一、物资的验收入库 1、卸货作业 卸货,并将抽样商品、送货凭证、增值税发票等交验); 2、验货作业 商品条形码验收(品名、物料编码、产地、生产厂家、生产日期等)、数量验收、质量验收、包装验收。 3、入库作业 分类码垛、标示、搬运、上架、登记入帐(信息输入)等。,搬运合理化18原则: 单位装载化、设备经常使用、搬运平衡(能力均衡)、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、简单、最小操作、活性、空间活用、降低死重率(增加有效搬运)、重力利用、预防保养、废弃(淘汰设备)原则。 4、储存作业 分区分类、合理存放; 合理存量、合理商品结构、合理储存时间; 商品养护; 商品信息管理等。,二、供料管理,1、供料方式 领料 送料 配送 2、供料方法 定额供料 限额供料(数

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