几何公差与检测.ppt

1、兼容性和测量技术；第、4章几何公差和检查；4.1概述；4.2几何公差尺寸；4.3几何公差的几何特性；4.4公差原则；4.5几何公差选择；几何公差研究对象是零件本身几何特征的形状精度和相关特征之间的方向、位置和跳动精度问题。特定于结构的特征、构造特征和导出特征是从一个或多个构造特征获得的中心点、中心线或中心面。例如，球体是构造元素，球体中心是由球体衍生的导出特征。圆柱面是建构特征，圆柱的中心线是从圆柱面中取得的汇出特征，萃取建构特征、配合建构特征、萃取汇出特征、配合汇出特征、萃取特征、配合特征、实际面或面上的直线、依1结构特征分割、依存在状态、标称特征、实际特征、测量零件上实际存在的特征时，通常

2、实际上实际图征仅具有实际元件，没有实际汇出元素。、标称元件、标称汇出元素、具有几何意义的元素、根据设计需求确定的给定点、线、面确定的理想形式、无错误、技术制图或其他方法确定的理论正确元件，如范例图4-2所示，D1圆柱面仅提供对自身圆柱公差的需求，并且仅提供零件其他特征的需求如图4-2所示，D1圆柱面的轴相对于D2的左端有垂直度要求，因此，图4-2测量和基准要素，4是按功能、按位置、测试的要素、基准要素、在图形中提供几何公差要求的要素和测量的对象。如图4-2所示，D1的圆柱曲面及其轴是被测试的特征，是用于确定被测试特征的方向或位置的特征。基准特征在阵列中显示特定基准符号或基准代码。如图4-2所示

3、，D2的左端A是基准特征，3是位置，4.1.2形位公差的几何特征项目和符号，在GB/T 11822008中，形位公差包括形位公差、方向公差、位置公差和跳动公差。几何公差的几何特征项目和符号显示在表4-1中。表4-1几何公差的几何特性和符号，4.1.3几何公差区域，几何公差区域是限制测量要素更改的区域。形位公差区域由四个茄子特征确定：形状、大小、方向和位置。1形位公差区域的形状和形位公差区域的形状取决于测量的要素的理想形状和给定的公差要素。典型的几何公差区域形状主要有9种，如图4-3所示。由图4-3公共几何公差区域形状、2几何公差区域的大小、几何公差区域的大小、几何公差区域的直径或宽度以及阵列中

4、指定的几何公差值T确定。4.1.4基准、基准是与测量的特征相关的几何理想特征，如轴、线和平面，用于确定几何位置关系。1基准类型，根据规划情况的不同，不同分钟数、单一基准、关连基准、基准系统、由一个图征设定的基准、也称为公用基准、由两个或多个图征设定的一个独立基准、由两个或三个独立基准组成的组合、被测试图征的几何位置关系、从组合关系的角度来看，必须徐璐配合零件，以选取徐璐接触的曲面做为各自的基准，以便正确组合零件。从加工、测量的角度来看，应根据在刀具量中放置的相应元素进行选取，在基于这些元素使用时，应考虑方便设计工具、夹具和工具，并应尽可能将测量基准与设计基准统一。如果测试的要素的方向需要采用多

5、个基准位置，则可以选择组合的基准或基准系统，并在测试的要素的使用要求方面考虑基准要素的顺序。主要应根据设计要求考虑基准集成原则和结构特征。通常，可以从以下方面考虑：3基准段宜恩的实现，基准段宜恩的实现，模拟方法，直接方法，分析方法，目标方法，意味着使用足够的形状精度和精密表面来反映基准。例如，基准平面可以模拟到平台、板的工作平面。孔的基准轴可以模拟到没有孔和间隙的芯轴。轴的基准轴可以表示为v形块。此处用于创建基准和与基础特征接触的实际曲面称为模拟基础特征。是指当基准真实世界图征具有足够的外观精确度时，测量可直接用作基准的基准真实世界图征，然后根据测量资料以示意图或计算法确定基准的位置。与加工或

6、检验设备接触的零件的点、线或部分区域。反映满足功能要求的标准。目标法是指在设计图中规定特定特征的多个基准目标的位置公差时，反映图面尺寸的要求、在规定位置规定的尺寸、适当形式的支持下的基准。例如，从基准目标设定基准时，基准点目标可以作为球端点支撑实现。基准“线目标”可以实现为切削边支撑或圆形条等值线。基准“面目标”还用于根据图案中指明的形状确定该形状的面支撑体，(a) (b) (c)图4-7模拟方法的基准表示法，4.1.5理论精确尺寸，TED还用于确定基准系统中基准之间的方向和位置关系。TED没有公差，在框内标注尺寸，如图4-8所示。(a) (b)图4-8理论上的精确尺寸，4.2几何公差标注，4

7、.2.1几何公差代码，几何公差代码主要包括公差框、引线、几何特征符号、公差值、基准符号和其他附加符号。几何公差框架由两个或多个格点组成，框架必须水平或垂直放置。如果框架水平放置，其内容将从左到右填充。垂直放置框架时，其内容由下而上填充。在形位公差符号框中，从左到右标注每个单元，如图4-9所示。1公差框，(a) (b) (c) (d)如果需要限制在图4-9公差框公差带内测量的要素的形状，则必须将其显示在公差框下方，如图4-10(b)所示。如果需要为一个特征提供多个几何特征的公差，可以将一个公差框放置在另一个公差框下，如图4-10(c)所示。(a) (b) (c)图4-10特殊公差框尺寸，2连接引

8、线，图4-11引线的图案的尺寸，引线连接公差框与测量的要素。一端衍生自公差框的一侧，在诱导时必须垂直于公差框，可以向测量的特征弯曲，但不能弯曲超过两次。(David ases，Northern Exposure(美国电视电视剧)，作品)另一端有箭头，箭头必须垂直指向测量的特征或尺寸界线，在公差带的宽度或直径方向上，如图4-11所示。为了避免、3基准符号和误解，基准文字不能包含以下字符：e、f、I、j、l、m、o、p、r。在公差框中，基准符号的尺寸包括：单个基准特征以大写拉丁字母格式显示，如图4-9(a)所示。由两个特征组成的复合基准，用水平线分隔的两个大写拉丁字母表示，如图4-9(b)所示。如

9、图4-9(c)所示，由两个或多个元素组成的基准系统，其中基准的大写字符应根据基准的优先级从左到右放置在每个单元中。(a) (b) (c)图4-9公差框，4.2.2几何公差的标注方法，几何公差的标注主要包括被测试特征的标注，公差带的标注，基准的标注，附加标记，限制规定等。1，具有包含轮廓线或轮廓线面的公差的测量特征的标注：箭头指向该特征的轮廓线或延伸线，与尺寸线严重交错，或指向引线的水平线，引线从测量的面导出，如图4-12所示。(a) (b) (c)图4-12测量的特征是截面轮廓特征时的尺寸、公差与特征的中心线、中心面或中心点相关时：箭头必须位于相应尺寸善意的延长线上，如图4-13所示。(a)

10、(b) (c) (c)(图4-13测量的要素是中心要素时的尺寸必须表示测量的要素的格式(例如，不是面的直线)，则应在公差框附近显示，如图4-14所示。图4-14是图4-15所示的测量的要素是善意几何要素尺寸，2公差带的尺寸，公差带的宽度方向是测量的要素的法线方向。除非另有说明，否则应清楚地指示公差带的方向，如图4-16所示。即使角度等于90，也必须显示。如果、中心点、中心线、中心面在一个方向上指定公差，则位置公差带宽度方向理论上是正确尺寸边界的方向，并且徐璐为0或90牙齿，如图4-17所示。方向公差带的宽度方向是与基准成0或90的引线箭头方向，如图4-18所示。如果在同一基准系统中规定两个方向

11、的公差，则公差带徐璐垂直，如图4-18所示。图4-17位置公差带宽度方向、图4-18方向公差带的宽度方向、公差框可用于具有相同几何特性和公差值的多个分离要素，如图4-19所示。图4-19多个分离特征的相同几何特征的尺寸，如果多个分离特征提供单个公差带，则必须在公差框内的公差值后添加公共公差带的符号CZ，如图4-20所示。图4-20多分离特征单个公差区域的尺寸，3基准的尺寸，基准特征是轮廓或轮廓面时：基准三角形可以放置在特征的轮廓或延长线上，与尺寸线严重交错，或者轮廓面可以放置在引线的水平线上，如图4-22所示。如果基准图征是尺寸图征确定的轴线、中心平面或中心点：基准三角形必须放置在尺寸善意延伸

12、线上，并且如果没有足够的位置来标注两个基准图征尺寸尺寸箭头(如图4-23所示)，则可以用基准三角形取代其中一个箭头。基于图4-23导出特征的尺寸，如果仅基于特征的一部分，则应用粗虚线显示该部分并尺寸注释，如图4-24所示。轮廓特征应用于横截面的整个主轮廓或轮廓中显示的整个主曲面时，必须用“全周”符号表示，如图4-25所示。全周符号不包括整个工件的所有曲面，仅包括由轮廓和公差尺寸表示的单个曲面。图4-24特征部分基准尺寸，4其他显示，图4-25线轮廓的全周边符号尺寸，当螺纹轴是测量的特征或基准特征时，螺纹节距直径圆柱的轴设置为默认值。否则，需要单独说明。例如，如图4-27所示，大径显示为“MD”

13、，小直径显示为“LD”。如果将齿轮、样条曲线轴用作测试的特征或基础特征，则必须说明指向的特征。例如，节圆直径为“PD”，长轴直径为“MD”，小径为“LD”。如果要标注、(a) (b)图4-27螺纹大径、小径尺寸，5限制规则两个或多个相同几何特征的公差，则可以将另一个公差框直接放置在整个特征公差框下方，如图4-28(b)所示。，(a) (b)图4-28特征限制范围几何特征的公差框，4.3几何公差的几何特征，4.3.1形位公差几何公差区域没有基准，与其他特征无关。几何图形公差带本身没有方向和位置要求，并且只要测试的要素存在，就可以根据测试的要素的实际方向和位置浮动。直线度公差用于控制限制测量的实际

14、善意理想直线变化量的项目、平面内或空间内善意形状的误差。根据零件的功能要求，直线度公差可以分为在指定平面内、指定方向和任意方向的三个茄子情况。1直线度公差，(1)指定平面内的直线度公差，指定平面内的直线度公差区域是由与公差值T等间距的两条平行线限定的区域，如图4-30(a)所示。图4-30(b)所示的尺寸表示，在平行于阵列中显示的投影面的平面内，上平面的提取(实际)线必须限制在间距为0.1 mm的两条平行线之间。，(a) (b)图4-30给定平面内的直线度公差，(2)给定方向的直线度公差，给定方向的直线度公差，给定方向的直线度公差区域是受与公差值T等间距的两个平行平面限制的区域，如图4-31所示任意方向的直线度公差带是由直径等于公差值t的圆柱面包围的区域，如图4-32(a)所示。图4-32(b)中所示的尺寸意味着外部圆柱面的提取(实际)中心线必须限制在直径为0.08 mm的圆柱面上。(3)所有方向的直线度公差，(a) (b)图4-31指定方向的直线度公差，(a) (b)图4-32所有方向的直线度公差，2平面公差平面公差平面公差区域为图4-33图4-33(b)所示的尺寸意味着提取(实际)曲面必须限制在间距为0.08 mm的两个平行平面之间。，(a) (b)图4-33平整度公差，三圆度公差，圆度公差用于控制实