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文档简介

1、深化项目标准化管理高标准建设石武客专,中铁五局石武客专河南段项目部标准化管理经验,中铁五局承担着石武客专新许特大桥南段20.195公里、总投资约11亿元的施工任务。在客专公司的正确领导下, 2010年10月20日顺利完成了6215块轨道板的铺设任务,施工过程中安全、质量有序可控,为下道工序顺利铺轨打下了坚实的基础。我们的主要做法是:,规章制度浓缩管理智慧,实现奋斗目标的执行依据。轨道板铺设开工之初,项目部领导班子就提出了:“开工,就是开战、就是开局”的行动 口号。项目部制定了奋斗目标, 确立了高标准建设石武客专的工 作思路,从规章制度标准化入 手,全面推行标准化管理。,一以制度建设定目标,在高

2、起点上实现高标准,根据铁道部、客专公司的建设管理规章、标准,结合项目制度,我们建立健全了各项规章制度,编制了规章制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化、作业指导书、 作业要点卡片等标准化管理丛 书,明确工作程序,落实管理责 任,使各项管理有章可循,有规 可依,确保了施工生产的有序推进。,立足高标准,建立和完善规章制度,项目部按照铁道部、客专公司的标准化建设要求,狠抓标准的贯彻实施,组织工程技术人员编制工序作业指导书、工序施工作业流程,根据轨道板的铺设重点,如乳化沥青砂浆灌注、轨道板精调、润湿封边压紧等工序制定详细的施工措施,坚持科学的施工组织,明确了各工 序的施工作业标准,

3、从制度源头 上保证了标准化管理顺利实施。,坚持讲科学,建立工序作业标准,项目部将现场标准化管理分为内业和外业两个方面,其中,内业部分包括施工过程资料、合同管理、成本核算等内容。外业部分包括现场布置、生产设施、现场作业、现场文化等内容。为了推动“两项工作”同步走,根据项目部、架子队、工班“三级”管理架构,项目部领导班子成员、各部门和分部经理进行明确分工,由项目经理负总责、项目常务副经理、分部经理具体负责主抓现场外业管理;由项目总工程师、技术主管负责现场内业管理。通过严格落实岗位管理职责,层层抓落实,促进了项目标准化管理不断深入。,坚持不懈怠,建立项目标准化管理体系,项目部将现场标准化管理分为内业

4、和外业两个方面,其中,内业部分包括施工过程资料、合同管理、成本核算等内容。外业部分包括现场布置、生产设施、现场作业、现场文化等内容。为了推动“两项工作”同步走,根据项目部、架子队、工班“三级”管理架构,项目部领导班子成员、各部门和分部经理进行明确分工,由项目经 理负总责、项目常务副经理、分部经理具体 负责主抓现场外业管理;由项目总工程师、技 术主管负责现场内业管理。通过严格落实岗位 管理职责,层层抓落实,促进了项目标准化管 理不断深入。,坚持不懈怠,建立项目标准化管理体系,深化项目标准化建设关键在于人。项目部按照人员配备标准化要求,坚持以架子队建设为载体,强化员工培训,建设标准化架子队,做到“

5、三个优化”,满足人员配备标准化的要求。,二 以架子队建设强基础,育高素质员工队伍,项目部坚持精干、高效的原则,因事设岗,根据岗位要求配备具有专业技能、工作能力及相应技术职称的人员,为确保轨道板铺设保质保量按期完成,项目部成立铺板领导小组,项目副经理负责组织协调工作、总工负责技术质量工作、工程部长负责精调工作、安质部长负责灌板质量工作、物资部长负责材料及时供应工作,做到“人人有事做,事事有人管”。,优化项目部和架子队管理人员配置,把架子队作为一级生产管理组织和经济核算单位,完善架子队管理要素,增加管理功能,项目部对架子队按照“1152”的配备要求,专门组建了铺板专业化施工架子队。架子队配专职党支

6、部书记一名,并分别配齐配强了技术、质量、安全、试验、材料、劳资等6大关键岗位。明确了架子队对工程技术、责任成本、经济核算、物资材料、机械设备、党建思想工作、架子队考核等“八项”管理职责,解决架子队有责任管、有能力管、有权利管的问题。,优化架子队管理职能,实行“人员统一管理、设备统一调配、成本内部核算、材料限额发放”的运作机制,对劳务工实行合同管理,工资由项目部财务直接发放到劳务工个人手中。在此基础上,项目部组织各作业班组员工进行标准化生产技能培训,参加培训员工达1000多人次。通过对全员进行标准化作业培训,将标准化作业指导书、操作规程、 作业要点卡片,发放到每一个员工,提高 了员工标准化作业技

7、能,增强了员工安全 质量意识,确保了持证上岗率100%,为深 化项目标准化建设奠定了坚实基础。,优化架子队班组员工管理,过程控制标准化是项目标准化管理的关键, 质量管理是工程管理的核心工作 ,我们主要采取了以下措施: 加强质量安全卡控流程管理 建立四项保证措施 抓源头、抓过程、抓细节 抓标准化作业,三、以质量安全卡控为重点深化过程控制标准化,为了掌控施工每一环节,项目部对无砟轨道施工每一道工序实行了岗位卡控制度,轨道板粗铺、精调、封边、CA砂浆灌注等每一道工序实行“谁负责谁签字”的卡控制度,确保每道工序的安全质量处于可控状态,卡控过程的实施成为工程过程追溯的直接依据。,加强质量安全卡控流程管理

8、,我们从组织、管理、技术、经济四个方面建立保证措施,实行了项目部、架子队、工班质量安全三级卡控。在组织方面,项目部、架子队、作业班组层层成立了质量安全组织,配备了专职质量安全人员,在管理方面,层层完善了质量安全管理制度,严格执行质量安全责任制,在技术方面,我们严格执行技术标准,优化实施性施组、安全专项方案、操作规程等,在经济方面,我们把质量安全考核纳入各级绩效考核中,实行一票否决制。,建立四项保证措施,抓源头,重点对原材料、试验检测、测量放样进行源头控制。我们严把原材料的进场检验试验关,未经检 验的原材料一律不得进入现场,从源头上 把好质量关。在原材料存储方面,我们严 格按照客专公司的要求建立

9、标准的乳化沥青砂浆原材料存储仓库,在原有的砂石料储料棚内搭建板房,板房内安装空调进行储料,确保了乳化沥青及干粉料存储 温度满足530存储要求。,抓源头、抓过程、抓细节,乳化沥青储存室 干粉料储存室,抓过程。我们做到严把“四关”,即严把技术交底关、工艺流程关、工序检验关、整改闭合关。 抓细节。在施工安全上,我们有效控制了违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象;在质量控制上,严格细节控制,做到内实外美,有效地减少了质量通病;在施工进度上,细心组织、精细安排,避免因工序衔接不及时而耽误工期。,抓源头、抓过程、抓细节,我们对架子队作业实行了“六严格”, 即:严格执行施工规范,严格执行设 计文件

10、、严格执行安全规程,严格执 行操作规程,严格按照作业指导书、作业要点卡片作业,严格现场作业盯控;坚持了“五制度”,即:班前质量安全技术交底制度、作业过程安全监控制度、首项工程评估制度、作业工序交接制度、工序质量自检互检制度。通过落实“六严格、五制度”把标准化作业落在了实处。,抓标准化作业,现场标识标牌 施工现场抓细节 注重环境保护,四 狠抓文明工地建设 深化现场管理标准化,在无砟轨道先导段和上下楼梯口布置各类警示标识、安全操作规程、危险源告知牌,悬挂各工序工艺流程图、作业要点、验收标准等, 规范现场施工,加强员工的安全质量意识,营造良好的施工氛围。,现场标识标牌,各作业区域做到分区明确,施工现场分粗铺区、精调区、灌浆区,每个施工区域有专门的指示牌,精调区、灌注区采用彩带进行防护,严禁人员在轨道板上随意行走;做好施工过程细节,灌浆过程中在灌浆孔周围 采用土工布进行覆盖、漏斗口在移动 过程中采用土工布包裹,防止灌浆过 程中CA砂浆落在轨道板和桥面上。,施工现场抓细节,施工便道每天派洒水车进行洒水防止扬尘,施工现场设专人清理施工垃圾,对加工剩余的边角料、CA砂浆施工产生的废液、清洗灌注设备

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